加权平均法的公式热能损耗量计算讲解

热能损耗量计算
一、工作时热损耗计逄
公式：Q=K（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）
式中：Q——工作时总的热损耗（JH）
Q1——通过烘干室外壁散失的热损耗量(JH)
Q2——加热工件及输送机移动部分的热损耗量（JH）
Q3——加热涂料（或水份）和涂料中溶剂（或水份）气化潜热损耗量（JH）
Q4——加热新鲜空气的损耗量（JH）
Q5——通过烘室门洞散失的热量损耗（JH）
K——考虑至其它未估计至的热量损耗储蓄备系数一般耳K=1.1~1.3 通过烘干室
外壁热量损耗Q1计公式
Q=KF（t-t。）
K——（保温板传热系数，单位Jm2·h·℃）
烘干室保温层厚150mm，取系数3500焦耳每平方米每小时每摄氏度 F——壁板
面积（H2.45m+W2m）×2×38m=338m2
风道及燃烧表面积26m2
合计364m2
t400℃-t。30℃=370°
Q1=3500J×364m2×370℃=471380000JH
=471380000÷4.1868=11258.178752kal≈11.26万大卡
2台炉——11.26×2=22.52万大卡
二、加热工件及输送机移动部分的热量耗量
Q2=G×C×（t-t。）
式中：G——工件质量克
C——工件的比热容[J（kg·℃）]
工件：铁板输入速度80mmin ，W1.25m,厚1mm
铁密度为7.85gcm3 铁比热为0.120卡克℃
G=125cm×8000cm×0.1cm×7.85gcm3×60min=47100000g
底漆炉 Q2=47100000克×0.120卡克℃×230℃=129996000kal=12 9.996×104kalh 面
漆炉 Q2=47100000克×0.120卡克℃×200℃=1 1304000kal=113.04×104kalh
三、加热涂料及溶剂蒸发热量耗量
Q3=G×C×（t-t。）+r
G——每小时进入烘干室最大涂料消耗量
C——涂料比热量容
r——溶剂的气化潜热


G——L80m ×60min×1.25×0.0525kgm2=315kg（其中有机溶剂50kg） C——
2KJkg℃=2Jg℃
r——1200Jg（1500KJkg400℃）
Q3=（315000-50000）×2Jg℃×370+1500000J×50=271100000J =
64751122.5757cal=64751kalh=6.4751万大卡
四、加热新鲜空气的热量损耗计算
1、每小时加入有机溶剂50kg
2、取爆炸下限V溶剂V空气%×25%（下限体积比值1：100）
3、400℃有机溶剂溶度1。572kgm3
400℃空气密度0.524kgm3
由上可知50kg有机溶剂400℃蒸气体积31.8m3
31.8m3空气m3=100→空气3180m3（爆炸下限空气体积）
3180×4=12720m3h
Q4=G×C×（t-t。）=12720×0.524k gm3×1.068KJkg·℃÷4.1868
=7118.51KJ÷4.1868×370℃
=1700kal×370℃
=0.17万大卡×370℃
=62.9万大卡
五、通过烘干室门洞散发的热损耗计算
Q5=20520(Jm2h)×1.5m2×0.8×[(673100)4-(303100)4]
=48439288J
=48439288÷4.1868÷1000
=1.1569×104kalh
2个门——1.1569×104kalh×2=2.3138×10calh4
Q=K（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）
=1.1×[22.52+129.996+11 3.04+6.4751+62.9+2.3138(万大卡每小时)] ≈337.2449万大
卡每小时
热能常用计算公式
1卡cal=4.1868J(焦耳)
卡每秒 cals=4.1868W
千卡每小时 kcalh=1.163W
软钢比热 0.120卡克·℃
400℃ 1标准大气压下空气比热1.068KJkg·℃
水汽化潜热 2257.2KJkg
400℃水蒸气 3278KJkg(包含汽化潜热)


30℃水蒸气 125KJkg
水比热容 1个大气压 10℃以上 100℃以下 4.2KJkg·℃水蒸气比热容 2Jg·℃
空气密度 400℃ 0.524kgm3