得逞-饮食习惯的英文
换热设备作业
一、填空题
1、换热设备按其功能和用途不同，可分
为冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发
生器和废热(或余热)锅炉等。
2、换热设备根据热量传递方法的不同，可以分为间壁式、直接接触式和蓄热式三大类。
3、管壳式换热器按其结构特点有管壳式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器和填料函式换
热器
等形式
4、管壳式换热器主要是由壳体、管束、管板、管箱及折流板等组成，
5、换热管在管板上的排列形式有正三角形、转角正三角形、正方形和转角正方形等
6、管壳式换热器的管板和管子连接方式有胀接和焊接。
7、管壳式换热器常用折流板有弓形和圆盘-圆环形两种。
二、简答题
1、换热器的基本要求有哪些？
（1）热量能有效地从一种流体传递到另一种流体，
即传热效率高，单位传热面上能传递的热量
多。
（2）换热器的结构能适应所规定的
工艺操作条件，运转安全可靠，密封性好，清洗、检修方便，
流体阻力小。
（3）价格便宜，维护容易，使用时间长。
2、管壳式换热器的管板和管子胀接连接的原理是什么？
胀接连接是利用管子与管板材料的硬
度差，使管孔中的管子在胀管器的作用下直径变大并产生
塑性变形，而管板只产生弹性变形，胀管后管板
在弹性恢复力的作用下与管子外表紧紧贴合在一起，
达到密封和紧固连接的目的。
3、管壳式换热器的管板和管子胀接连接的适用范围是什么？
胀接适用于换热管为碳钢，管板
为碳钢或低合金钢，设计压力不超过4MPa、设计温度不超过
350℃，且无特殊要求的场合。
4、管壳式换热器的折流板的作用是什么？
折流板的作用是引导壳程流体反复
地改变方向作错流流动或其他形式的流动，并可调节折流板
间距以获得适宜流速，提高传热效率。另外，
折流板还可起到支撑管束的作用。
5、简述板式换热器的组成。
板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成，用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相
邻
板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧，板片四角有圆孔，形成流体的通道。
6、简述套管式换热器的优缺点。
套管式换热器的优点是结构简单、工作适用范围
大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流
速、并可保证逆流，获得较高的传热系数。缺点是单位传热
面积的金属耗量大，检修、清洗比较麻烦，
在可拆连接处易造成泄漏。
7、为什么管壳式换热器在使用一段时间后要进行清洗？
换热器使用一段时间后，会在换热管
及壳体等过流部位积垢和形成锈蚀物，这样一方面降低了
传热效率，另一方面使管子流通截面减小而流阻
增大，甚至造成堵塞。
塔设备作业
一、填空题
1、塔设备按工艺用途可分为精馏塔、吸收塔、萃取塔、干燥塔、洗涤塔等。
2、塔设备按操作压力可分为常压塔、加压塔和减压塔等。
3、塔设备按内部构件的结构可分为板式塔和填料塔两大类。
4、板式塔中根据塔盘
结构特点，又可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮
动喷射塔等多种。
5、填料塔常用的填料有拉西环、鲍尔环、矩鞍形填料、波纹填料、丝网填料等。
6、塔设备大体上都是由塔体、支座入孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及塔的内件等组成。
7、塔设备的除沫器有折板形、丝网形和旋流式等结构形式。
8、填料塔初始分布装置类型常用的有喷洒型、溢流型、冲击型等。
二、简答题
1、塔设备的一般要求有哪些？
（1）生产能力要大，即单位塔截面上单位时间内的物料处理量要大。
（2）分离效率要高，即达到规定分离要求的塔高要低。
（3）操作稳定，弹性要大
，即允许气体和（或）液体负荷在一定的范围内变化，塔仍能正常操
作并保持较高的分离效率。
（4）对气体的阻力要小，这对于减压蒸馏尤为重要。
（5）结构简单，易于加工制造，维修方便，耐腐蚀等。
2、泡罩塔盘具有哪些特点。
（1）气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘效率高。
（2）操作弹性大，在负荷变动较大时，仍能保持较高的效率。
（3）具有较高的生产能力，适用于大型生产。
（4）不易堵塞，介质适用范围广。
（5）结构复杂、造价高，安装维护麻烦；气相
压降较大，但若在常或加压下操作，这并不是主
要问题。
3、塔设备除沫器的作用是什么？
除沫器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。
4、塔设备丝网除沫器的特点是什么？
丝网除沫器具有比表面积大、重量轻、空隙
大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。适
用于清洁的气体，不宜用在液滴中含有固体物质或易析
出固体物质的场合。
5、工业生产对填料的基本要求有哪些？
（1）传质分离效率高。填料的比表面积大，填料表面安排合理，填料表面润湿性好。
（2）压力降小，汽液相通量大。
（3）不易引起偏流和沟流。
（4）具有良好的耐腐蚀性、较高的机械强度和一定的耐热性。
（5）不被固体杂物
堵塞，其表面不会结垢。一般来说，填料塔不适用于含固体杂物和易结垢的
场合，但是有宽畅流道、孔隙
率大的格栅填料可用于这类操作。
(6）重量轻、价格低。
6、为什么填料塔需要再分布装置？
液体沿填料向下流动时，由于向上的气流速度不均匀，中
心气流速度较大、靠近塔壁处流速较
小，使得液体流向塔壁形成“壁流”，减少了气、液的有效接触，降
低了塔的传质效率，严重时会使
塔中心的填料不能被湿润而形成“干锥”现象。为此，每隔一定高度的填
料层则设置一液体再分布装
置，以便使液体再一次重新均匀分布。