1节能评价指标详解

设 备型式（包括设备单机容量、蒸汽初终参数、蒸汽循环方式、冷却循环方式等）、
运行调整水平、负荷率 、检修维护质量等几个方面。
(6) 煤炭管理 煤炭管理也是影响发电煤耗的直接因素，煤炭管理 水平高，
煤场出现赢煤，全厂发电煤耗降低；煤炭管理水平有差距，煤场出现亏煤，全厂
发电煤 耗将升高。
(7) 季节因素 不同季节对机组发电煤耗有不同的影响。夏季由于外部冷却
条件的影响，真空（排汽压力）的降低使得机组发电煤耗明显高于春、秋、冬季。
(8) 管道效率 在火电厂中，汽、水在管道中流动总会有摩擦、节流、降压、漏
流等能量损失，同时管道不可能做到真正 的绝热，存在散热损失，这部分损失一
般用管道效率来体现。管道效率为管道有效利用热量与与其供热量 之比，即机组
汽耗量与锅炉热负荷之比，可以用下式来计算： gd ＝ b Q Q 0 % 100 式
2-5 式中： 0 Q —机组热耗量， h kJ b Q —锅炉热负荷（或锅炉有效利用
热量）， h kJ 式中所指的管道效率，主要是反映汽轮机与锅炉 之间联络管道
（主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道）节流损失与散热损失，合理的管道
设 计与良好的保温状态其管道效率一般取99～99.5%。
2.1.3 降低发电煤耗的主要措施 8
（1） 加强煤炭管理 （a） 加强对煤碳计量器具的计量检定管理（包括燃
料分析仪 器），未经检定和检定不合格的仪器、设备不得使用。 （b） 对入厂
煤的检斤、检质率为100%，减少煤的亏吨亏卡。 （c） 加强煤场管理，做好煤
的分层压实、定期测温、烧旧存新，防止煤的自燃、风损、雨损。 （d） 做好
煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。
（2） 加强节油管理。改善操作技术，努力减少锅炉启动过程的点火用油和
助燃用油。
（3） 加 强热力试验管理，及时做出各机组的煤耗特性，并根据机组的煤耗
特性做好机组之间的经济调度，优化机 组间负荷分配达到电厂发电煤耗最低。
（4） 加强与电网调度部门的联系，减少机组的热备用时间，减少机组的启停次
数，尽量保证较高负荷率。
（5） 加强技术监督，做好锅炉、汽机各项技术经济指标监督，以及机组大
修前后的热力试验 ，根据大修前的试验结果制定大修节能降耗技术方案。对影响
能耗较大的设备或系统进行必要的技术改造 。提高锅炉热效率，降低汽机热耗率。
（6） 做好运行优化调整，在规程规定范围内，尽量提高主蒸 汽温度、主蒸汽压
力、汽机真空，降低锅炉减温水流量、锅炉排烟氧量以及锅炉排烟温度等技术经
济指标。
（7） 做好机组正常运行过程中的设备维护，保证机组的正常运行，最大程
度减少机组非计划停运次数。
（8） 重视耗差分析，推行机组性能在线分析系统，使机组始终处于最佳工
况运行。
（9） 针对影响煤耗的小指标，积极开展小指标竞赛活动。
2.2 厂用电率
2.2.1 基本概念 厂用电率就是发电厂生产过程中消耗的电量与发电量的比
率。按照现行 的统计办法，厂用电率有综合厂用电率、发电厂用电率和辅助厂用
电率、供热厂用电率之分。
2.2.1.1 发电厂用电率 发电厂用电率是火电厂在发电过程中的自用电量占
发电量的百 分比，主要由锅炉侧的引风机、送风机、制粉系统（磨煤机、排粉机）、

一次风机，汽轮 机侧的电动给水泵、凝结水泵、循环水泵以及除灰系统、输煤系
统、供水系统、脱硫系统以及网上购电等 用电量组成，约占全厂综合厂用电量的
90%左右。 （1）对于纯凝汽机组发电厂用电率为： % 1 0 0 f cy cy W W
e 式 2-6 式中： cy e —－发电厂用电率，%； f W —－统计期内发电量， h kW
； cy W —－统计期内发电厂用电量， h kW ；
下列用电量不计入厂用电的计算：
1） 新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电量。 2） 新
设备在未正式移交生产前的带负荷试运行期间耗用的电量。 3） 计划大修以及
基建、更改工程施工用的电量。 4） 发电机作调相机运行时耗用的电量。 9 5）
厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量。 6） 输配电用的升降压变压器（不
包括厂用变压器）、变波机、调相机等消耗的电量。 7） 修配车间、综合利用
及非生产用（食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室）的电量。
（2）对于供热机组发电厂用电率为： % W W e f d fcy 100 式 2-7 r kc
cy d W W W W 式 2-8 式中： fcy e —－供热机组发电厂用电率，%；
d W —－供热机组发电用厂用电量， h kW ； cy W —－统计期内发电厂用
电量， h kW ； r W —－供热耗用的厂用电量（计算方法见式2－12）， h
kW ； kc W —－统计期内按规定应该扣除的厂用电量， h kW ； 2.2.1.2
辅助厂用电率 辅助厂用电率 fz e 主要是指火电厂生产过程中配电设备（主变、
升压站开关与母线等）的损耗以 及生产办公所消耗的电量占发电量的百分比。这
部分电量消耗相对稳定，负荷率高、发电量高，辅助厂用 电率相对降低。
2.2.1.3 综合厂用电率 综合厂用电率是发电量扣除上网电量余下的部分< br>（对于供热机组应考虑扣除供热分摊部分）占发电量的百分比。综合厂用电率是
发电厂用电率与辅 助厂用电率的和。 对于纯凝机组： % W W W W e f wg sw f zh
100 式 2-9 对于供热机组： % W W W W W e f r sw wg f fzh 100
式 2-10 zh e —－纯凝机组综合厂用电率， h kW ； fzh e —
－供热机组综合厂用电率， h kW ； sw W —－上网供电量， h kW ； wg
W —－外购电量， h kW ；
2.2.2 影响厂用电率的主要因素 影响厂用电 率的因素主要有设备型式（设
计效率等）、设备特性与系统匹配情况、运行调整水平、负荷率、检修维护 质量
等几方面。 （1） 机组负荷分配方式 优化机组间负荷分配达到电厂供电煤耗最
低，其 中也包含主要辅机运行方式优化、发电厂用电率合理降低等工作内容。
（2） 机组运行方式 机组 运行方式是指机组在电网中的运行特征，即是带
基本负荷还是调峰。同样情况下，带基本负荷的机组发电 厂用电率优于调峰机组
的发电厂用电率。 10 随着电网容量的不断发展增大，需要参与电网调峰的机 组
将会越来越多，调峰机组的运行方式目前有低负荷、两班制两种基本方式，研究
调峰机组的运 行优化措施、提高调峰机组运行经济性是降低机组发电厂用电率的
措施之一。
（3） 机组负荷率 机组负荷率是机组发电厂用电率的直接影响因素，机组
负荷率降低，发电厂用电率增加。如300MW 燃煤机组负荷率每变化10%，发电厂
用电率约将变化0.3%左右。
（4） 辅机运行特性 辅机运行特性主要由设备运行效率来体现，其影响因
素主要有： （a） 辅机设备的设计效率 辅机设备设计效率高，辅机设备有可能
获得高的运行效率，则辅机设备耗电率降低 ；反之，则辅机设备耗电率升高。 （b）
辅机设备的运行效率 辅机设备的运行效率取决于辅机运行 特性与系统匹配情

况。泵（或风机）等辅机设备的运行工作点是由辅机设备特性曲线和系 统阻力特
性曲线（也称外特性曲线）来决定的，工作点处于高效率区，辅机设备的运行经
济性高 ，则辅机设备耗电率降低；反之，辅机设备耗电率升高。 （c） 辅机设
备的运行方式 辅机设备的运 行方式主要包含辅机设备的运行参数以及对应于机
组不同负荷、不同组合方式两个方面的内容。优化辅机 设备运行参数，确定机组
不同负荷下的最佳辅机组合方式，可以降低辅机设备耗电率。
（5） 入炉煤煤质 入炉煤煤质影响机组发电厂用电率，主要是入炉煤热值
降低、灰分增加， 单位电负荷的机组燃煤量增加，锅炉引风机、送风机、制粉系
统（磨煤机、排粉机）、一次风机耗电率相 应增加，机组发电厂用电率增加；同
时除灰系统、输煤系统及脱硫系统用电量增加，也影响机组发电厂用 电率增加。
（6） 发电机出线至电网之间的电气设备、设施的损耗。这部分属于辅助用电量
部分。
（7） 外购电量。有的机组启动过程中，需要从网上购电，这部分电量应计
入厂用电消耗。
2.2.3 降低厂用电率的主要措施
(1) 加强对电气系统计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性。
(2) 根据主要辅机的性能指标，保证其工作点处于高效率区内，同时对其运
行方式进行优化。 a) 根据机组负荷率对厂用电消耗的影响，做好机组之间负荷
分配，从而达到辅机运行方式的优化。 b) 根据季节（循环水温度）变化，优化
循环水泵运行方式。目前采用双速的循环水泵较多，可以对循环水泵 的运行组合
进行优化。 c) 在机组启（停）过程中，合理安排主要辅机启停顺序以及时间。
d) 对中间储仓式制粉系统的排粉机、磨煤机的运行方式进行优化，根据机组负
荷的变化，利 用绞笼合理调整磨煤机及排粉机的运行台数，降低制粉耗电率。 e)
在保证机组真空的情况下，减少真空泵运行台数。 f) 优化输煤皮带运行方式，
减少空载运行时间，降低输煤单耗。
(3) 加强运行调整，减少机组的启停次数，特别是机组非计划停运。
(4) 加大风烟系统漏风治理，减少风机电耗。
(5) 保证入炉煤煤质合格，降低风粉系统、除灰系统、输煤系统及脱硫系统
电耗。
(6) 积极应用先进技术对能耗较高的设备进行必要的改造。 11 (a)循环水
泵改双速。 (b)对于负荷变化频繁的机组，或负荷调整较多的设备可考虑进行变
频改造。
(7) 设备选型过程中，选用技术先进能耗低的设备。
(8) 做好主要辅机的维修，保证较高的工作效率，减少故障率。
(9) 做好生产厂区内的照明优化，使用节能灯具，尽量减少照明灯的数量以
及照明时间。
(10) 电气开关室内，除安全照明外，其它照明一律做到人走灯灭，开关位
置方便。 2.3 供热厂用电率 2.3.1 基本概念 供热厂用电率是热电厂或凝汽式
电厂为对外供热耗用的厂用电量与供热量的比率，单位是 GJ h kW 。其计
算公式为： 供热厂用电率为： % 100 3600 gr r rcy Q W e 式 2-11 cr
cr cf cy r r W W W W W ) ( 式 2-12 式中： gr Q ――
为机组在统计期内用于供热的热量； rcy e —－供热厂用电率，%； r W —－
供热耗用的厂用电量， h kW ； cf W —－纯发电用的厂用电量，如循环水
泵、凝结水泵等只与发电有关的设备用电量， h kW ； cr W —－纯热网用

的厂用电量，如热网泵等只与供热有关的设备用电量， h kW ； r ――
为供热机组的供热比（见式2－20），非供热机组为0。 纯发电用电量主要 由锅
炉的引风机、送风机、制粉系统（磨煤机、排粉机）、一次风机，汽轮机的电动
给水泵、凝 结水泵、循环水泵以及除灰系统、输煤系统、供水系统、脱硫系统等
用电量组成；纯供热用电量是指热网 水泵、热网疏水泵、供热站用电量。
2.3.2 影响供热厂用电率的因素
(1) 供热量。供热量越大，供热用厂用电量的分配额越大。
(2) 热网设备的用电量。主是指热网水泵、热网疏水泵、供热站等用电量。
(3) 供热距离。供热管路越长，沿程热量损失越多。
(4) 热网热力损耗。包括热网的泄漏、疏水等损耗。
(5) 热力管道保温。保温差，管道疏放水较多，影响供热电量增加。
2.3.3 降低供热厂用电率的主要措施
（1） 加强对供热系统计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性。
（2） 在满足供热系统正常运行的情况下，优化供热设备的运行方式。
（3） 加强热力管道保温管理，定期巡测，及时更换不合格的保温。
（4） 加强供热系统的维修，减少系统泄漏，使用符合节能标准的热力管道
疏水阀。
2.4 供电煤耗
2.4.1 基本概念 供电煤耗：火电厂（或机组）每向电网（用户）提供 1 h kW
的电能所消耗的标准煤量，单位 h kW g 。按国家相关法规规定，供电
煤 耗的计算要严格按照机组和全厂实际入炉煤量和入炉煤质分析的低位发热量
正平衡方法计算。 12 按目前的统计管理办法，火电厂供电煤耗有供电煤耗（也
称计划口径供电煤耗）和综合供电煤耗之分。 供电煤耗：统计期内电厂（或机
组）消耗标准煤量与供电量的比值，单位 h kW g 。 供电煤耗用下式来计
算 % 100 1 gd r b gd W B b ＝ 式 2-13 对于纯凝机组： ) (1
cy f cy f gd e W W W W － ＝ cy fd gd e b b 1 ＝ 式 2-14
对于供热机组： ) (1 fcy f d f gd e W W W W － ＝ fcy fd
gd e b b 1 ＝ 式 2-15 式中： gd b ――为统计期内的供电煤耗， h kW g
； 综合供电煤 耗：统计期内，电厂（或机组）消耗标准煤量与上网电量（发
电量扣除综合厂用电量）的比值，单位 h kW g 。 综合供电煤耗 zh b 用
下式来计算： 对于纯凝机组： zh fd zh e b b 1 ＝ 式 2-16 对于
供热机组： fzh fd zh e b b 1 ＝ 式 2-17 2.4.2 影响供电煤耗的
因素 供电煤耗是反映火电厂能源转化效率的综合 指标，是火电厂生产经营情况
的综合体现。供电煤耗可由发电煤耗与厂用电率计算得出，因此，其影响因 素包
括影响发电煤耗以及厂用电率的所有因素。
2.4.3 降低供电煤耗的主要措施 同其影响因素一样，降低供电煤耗的措施
包括降低发电煤耗以及厂用电率的所有措施。
2.5 供热煤耗
2.5.1 基本概念 供热煤耗 gr b ：热电厂每供出1GJ 的热量所消耗的标准
煤量，单位 GJ kg 。
2.5.1.1 发电、供热总的耗热量计算 z Q ＝
ss ss ch rh ch fw fw ms ms i G i i G i G i G zg
rs rh rs Q i i G 6 10 ) ( 式 2-18 式中： z Q —为汽轮发电机组发电、供
热总的耗热量，GJ ms G , ms i —分别为进入汽轮机的主蒸汽流量，主蒸汽焓；

h kg ， kg kJ 13 fw fw i G , —分别为锅炉主给水流量，主给水焓； h
kg ， kg kJ rh G , rh i —分别为汽轮发电机组再热蒸汽流量，再热蒸汽焓；
h kg ， kg kJ ch G , ch i —分别为汽轮发电机组高压缸排汽流量，排汽
焓； h kg ， kg kJ ss G , ss i —分别为锅炉过热器减温水流量，减温
水焓； h kg ， kg kJ rs G , rs i —分别为锅炉再热器减温水流量，减
温水焓； h kg ， kg kJ zg Q —为进入汽轮机前锅炉主汽管道直接供热用
的耗热量，GJ
2.5.1.2 供热用耗热量计算 gr Q ＝ hs
hs zg rsh rsh wg wg i G Q i G i G 6 10 187 . 4
bs hs rsh wg t G G G 式 2-19 r ＝ z gr Q Q 式 2-20 式中：
gr Q —为机组供热用热量，GJ ； wg G , wg i —分别为汽轮机抽汽对外供热
（汽）流量，供汽焓， h kg ， kg kJ ； rsh G , rsh i —分别为汽轮机
对外供热水流量，供热水焓， h kg ， kg kJ ； hs G , hs i —分别为对
外供热回水流量，回水焓， h kg ， kg kJ ； bs t —为汽轮发电机组补
水温度，℃； r －为供热比。 2.5.1.3 发电用耗热量计算 gr z fd Q Q Q
式 2-21 2.5.1.4 供热煤耗计算 (1) 供热煤耗量: r ff rl r B B B
式 2-22 式中： r B ―为供热用标准煤耗量，t ； rl B ―为入炉标
准煤耗量，t ； ff B ―为入炉计量点后未用作发电供热的标准煤耗量，t ； (2)
供热煤耗计算 gr b ＝ 3 10 gr r Q B 式 2-23
2.5.2 影响供热煤耗的因素
（1） 供热参数。抽汽供热蒸汽的能级越低，热损失将越低。
（2） 供汽管道保温。保温不完善将增加热损失。
（3） 管道疏水。疏水增加，热量损失增加。
（4） 供热距离。供热管道越长，沿程热量损失越多。 14
（5） 不同供热机组间抽汽量的分配。
（6） 供热管道保温。供热管道保温差，其散热损失增加。
2.5.3 降低供热煤耗的主要措施
（1） 加强对供热系统计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性。
（2） 在满足供热系统正常运行的情况下，优化供热设备的运行方式。
（3） 根据供热需求以及供热机组的发电量情况，做好机组间热量与发电量
的合理分配。
（4） 加强热力管道保温管理，定期巡测，对不合格的保温进行及时更换。
（5） 加强供热系统的维修，减少系统泄漏，使用符合节能标准的热力管道疏水
阀。
（6） 尽量采用较低能级的抽汽供热。减少高温高压蒸汽减温减压造成的换
热损失。
2.6 发电水耗率
2.6.1 基本概念 发电水耗率是指单位发电量所消耗的新鲜水量，单位为 h
kW kg 。火电厂在生产过程中需要消耗一定量的水，用于化学补给水，循
环冷却用水 的补充水及其它工艺用水等。 f sx sf W D d 式 2-24 式中： sf
d —发电水耗率， h kW kg ； sx D —统计期内全厂实际耗水量（即全厂
实际从水源总取水量，不包括厂外生活区耗水量），kg ； f W —统计期内全厂
实际总发电量， h kW 。
2.6.2 影响发电水耗率的因素

（1） 机组负荷率。机组负荷率高，发电量高，则发电水耗率相对降低。
（2） 循环水浓缩倍率 对于闭式循环冷却水系统，循环水浓缩倍率是影响
发电水耗率的主要 因素。循环水浓缩倍率高，循环水系统排污量减少，则发电水
耗率降低；反之，发电水耗率升高。
（3） 灰渣系统形式与运行方式 除灰系统为干除灰方式、除渣系统为闭式
循环方式，则发电 水耗率降低；除灰方式为湿式除灰、除渣系统为开式水力除渣，
则灰、渣系统需要连续不断地补水，则发 电水耗率升高。
（4） 污水处理回用 厂区生产、生活污水处理回用到生产系统，则新鲜水
量消耗减少，发电水耗率降低。
（5） 供水管网严密性 供水管网定期查漏、消漏，管网泄漏量少，则发电
水耗率降低。
（6） 供水计量准确性。计量不准确，会给计算带来很大的盲目性。
2.6.3 降低发电水耗的措施
（1） 加强对供水用水系统计量器具的计量检定管理，保证其计量的准确性；
（2） 供用 水系统发生较大变化时，必须进行水平衡试验，以制定合理的用水、
节水方案。加大全厂复用水率，减少 溢流水、外排水；
（3） 做好水的分级利用，增加水的串用次数，做到一水多用；
（4） 根据机组负荷情况做好供水系统的经济调度；
（5） 在试验的前提下，提高循环水浓缩倍率； 15
（6） 优化灰渣系统形式与运行方式。对于灰浆外 排的电厂，应尽量减少外
排灰浆，并提高灰水比。对于新上电厂优先选用干除灰系统，并加大炉渣的综合
利用；
（7） 加大污水处理回用利用；
（8） 对供水、供热管网定期查漏、消漏。
2.7 入厂煤与入炉煤热值差
2.7.1 基本概念 入厂煤与入炉煤热值差是指统计期内，入厂煤与入炉煤收
到基低位发热量的差值。 入厂煤与 入炉煤热值差是火电厂燃料管理工作的一项
重要指标。通过入厂煤与入炉煤热值差分析，不仅可以了解煤 炭在煤场存储时的
热损失情况，还可检验入炉及入厂采样、制样、化验等工作质量。减少入厂煤与
入炉煤热值差是燃料工作的主要任务之一。按《中国华电集团公司创建优秀发电
企业管理办法》中规定 ，入厂煤与入炉煤热值差应控制在502 g J 之内。
2.7.2 影响入厂煤与入炉煤热值差的因素
(1) 热值测定 对于入厂煤来说，如果燃料测定热值高于实际 热值，则热值
差增大，反之，热值差则减少。对于入炉煤，如果入炉煤测定热值高于实际热值，
热值差减少，反之，热值差则增大。
(2) 入厂煤管理因素 (a) 规范入厂煤采、制、化工作，保证入厂煤验收煤
质的真实性和可靠性，防止入厂煤低位发热量“虚增”； (b) 加强煤质检验。
在电煤供应中，存在掺矸使假、以次充好现象，如果不能及时检验出来，会造成
煤炭热值虚增，从而加大入厂、入炉热值差；