热处理检验规范

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热 处 理 检 验 规 范




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1.目的
为保证产品热处理达到图纸要求和相关标准，编制此检验规范。
2.适用范围
2.1本厂有热处理或有硬度要求的自制零件的硬度检验。
2.2有硬度要求或有热处理要求的外购件的硬度检验。
3 . 引用标准
GB230 金属洛氏硬度试验方法
GB231 金属布氏硬度试验方法
GB1818 金属表面洛氏硬度试验方法
4 .职责
4.1 公司品质部门负责对热处理厂、外协厂的热处理产品进行质量控制。
4.2 公司质检人员对有热处理要求的产品进行检验、区分、隔离、做好状态
标识，并做好检验记录。
4.3 仓库管理人员负责对合格产品的储存保管。
4.4 工艺部门针对产品做相关的作业指导书。
4.5 技术核心部门及相关人员对不合格品的评审和判定。
5.1规范内容
5.1零部件检验标准
5.1.1钢件的正火与回火处理符合GBT16923-1997标准。
5.1.2 钢件的淬火与回火处理符合GBT16924-1997标准。

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5.1.3热处理的质量控制要求符合JBT10175-2000标准。
5.1.4钢件调质后其表面，芯部硬度符合产品图纸之规定。
5.1.5钢件淬火后其要求硬化层的硬度符合产品图纸之规定。
5.1.6 钢铁件渗碳淬火有效硬化层的深度和硬度符合产品图纸之规定。
5.2检测仪器
布氏硬度计 （台式，便携式）、洛氏硬度计（台式，便携式）、维氏硬度
计（台式，便携式）、金相显微镜等。
5.3 检验依据和原则
5.3.1根据图纸进行检验。
5.3.2根据工艺文件进行检验。
5.3.3根据相关技术标准进行检验。
5.4 检验方法
5.4.1凡涉及热处理有关的产品，外协供应商在送货时必须附上相应的热处理报告，报告中要注明该产品热处理的炉次和批次及热处理的检验情况。
5.4.2为得到较为 准确的测试结果，在操作前对零件的测试部位均应进行表
面打磨、抛光，表面光洁度应达到Ra1.6以 上。
5.4.3 成品件或不允许表面打磨的零件测试时，先不进行表面打磨，直接在零
件不 影响外观表面检测。若测试结果不合格时，则须进行破坏性打磨检测，
若打磨后检测合格，则判定合格。
5.4.4 热处理零件表面产生脱碳现象时，须将零件表面磨深0.5~2mm后再

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进行检测。
5.4.5仪器校对
5.4.5.1检验前首先要要先检查测头状况。查看金刚石是否有破损，钢球是
否有变形等。

5.4.5.2 使用前须用标准试块校对仪器，标准试块的使用只能在工作面进
行，每次试验点距离应大于2mm。
5.4.6 将被检验的零件清理干净，在不同的部位打3-4个点取其平均值作为
判定结果。
5.4.7 轴类产品在V型工作台上检测磨过的部位；饼类产品在平面工作台上检
测磨过的部位。
5.4.8 局部热处理的产品，在特殊面无法使用硬度计检测时，找其处理面最
接近的部位或做破坏性取样检测。
5.4.9仪器选择
5.4.9.1铸铁类的产品，可选用布氏硬度计里氏硬度计测试。
5.4.9.2钢件类的产品可选用布氏硬度计里氏硬度计测试。
5.4.9.3薄壁类的产品（厚度在2mm以下），及有色金属类应选用维
氏硬度计测试，不可用布氏硬度计测试。
5.4.9.4大工件可选用便携式硬度计检测；小工件可选用台式硬度计检测。
5.4.10 技术要求的不同硬度值的兑换见（附录一 ：黑色金属硬度及强度换
算值（GB／T1172－1999）。

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附录一 ：黑色金属硬度及强度换算值（GB／T1172－1999）
洛 氏
HRC HRA
20.0 60.2
20.5 60.4
21.0 60.7
21.5 61.0
22.0 61.2
22.5 61.5
23.0 61.7
23.5 62.0
24.0 62.2
24.5 62.5
25.0 62.8
25.5 63.0
26.0 63.3
26.5 63.5
27.0 63.8
27.5 64.0
28.0 64.3
28.5 64.6
29.0 64.8
29.5 65.1
30.0 65.3
30.5 65.6
31.0 65.8
31.5 66.1
32.0 66.4
32.5 66.6
33.0 66.9
33.5 67.1
34.0 67.4
34.5 67.7



硬 度
表面洛氏
HR15N HR30N HR45N
68.8 40.7 19.2
69.0 41.2 19.8
69.3 41.7 20.4
69.5 42.2 21.0
69.8 42.6 21.5
70.0 43.1 22.1
70.3 43.6 22.7
70.6 44.0 23.3
70.8 44.5 23.9
71.1 45.0 24.5
71.4 45.5 25.1
71.6 45.9 25.7
71.9 46.4 26.3
72.2 46.9 26.9
72.4 47.3 27.5
72.7 47.8 28.1
73.0 48.3 28.7
73.3 48.7 29.3
73.5 49.2 29.9
73.8 49.7 30.5
74.1 50.2 31.1
74.4 50.6 31.7
74.7 51.1 32.3
74.9 51.6 32.9
75.2 52.0 33.5
75.5 52.5 34.1
75.8 53.0 34.7
76.1 53.4 35.3
76.4 53.9 35.9
76.7 54.4 36.5
维 氏
HV
226
228
230
233
235
238
24l
244
247
250
253
256
259
262
266
269
273
276
280
284
288
292
296
300
304
308
313
317
32l
326
布氏(F／D?=30)
HBS HBW
225
227
229
232
234
237
240
242
245
248
25l
254
257
260
263

266
269
273
276
280
283
287
29l
294
298
302
306
310
314
318

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硬 度
表面洛氏
HRl5N HR30N HR45N
77.0 54．8 37.0
77.2 55.3 37.6
77.5 55.8 38.2
77.8 56.2 38.8
78.1 56.7 39.4
78.4 57.2 40.0
78.7 57.6 40.6
79.0 58.1 41.2
79.3 58.6 41.8
79.6 59.0 42.4
79.9 59.5 43.0
80.2 60.0 43.6
80.5 60.4 44.2
80.8 60.9 44.8
81.1 61.3 45.4
81.4 61.8 45.9
81.7 62.3 46.5
82.0 62.7 47.1
82.3 63.2 47.7
82.6 63.6 48.3
82.9 64.1 48.9
83.2 64.6 49.5
83.5 65.0 50.1
83.7 65.5 50.7
84.0 65.9 51.2
84.3 66.4 51.8
84.6 66.8 52.4
84.9 67.3 53.0
85.2 67.7 53.6
85.5 68.2 54.2
85.7 68.6 54.7
86.0 69.1 55.3
86.3 69.5 55.9
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洛 氏
HRC HRA
35.0 67.9
35.5 68.2
36.0 68.4
36.5 68.7
37.0 69.0
37.5 69.2
38.0 69.5
38.5 69.7
39.0 70.0
39.5 70.3
40.0 70.5
40.5 70.8
41.0 71.1
41.5 71.3
42.0 71.6
42.5 71.8
43.0 72．1
43.5 72.4
44.0 72.6
44.5 72.9
45.0 73.2
45.5 73.4
46.0 73.7
46.5 73.9
47.0 74.2
47.5 74.5
48.0 74.7
48.5 75.0
49.0 75.3
49.5 75.5
50.0 75.8
50.5 76.1
51.0 76.3


维 氏
HV
33l
335
340
345
350
355
360
365
37l
376
381
387
393
398
404
410
416
422
428
435
44l
448
454
46l
468
475
482
489
497
504
512
520
527
布氏(F／D
2
=30)
HBS HBW
323 370
327 375
332 381
336 386
341 392
345 397
350 403
355 409
360 415
365 422
370 428
375 435
380 44l
385 448
39l 455
396 463
40l 470
407 478
413 486
418 494
424 502
430 510
436 518
442
449

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硬 度
表面洛氏
HRl5N HR30N HR45N
86.6 70.0 56.5
86.8 70.4 57.1
87.1 70.9 57.6
87.4 71.3 58.2
87.6 71.8 58.8
87.9 72.2 59.4
88.1 72.6 59.9
88.4 73.1 60.5
88.6 73.5 61.1
88.9 73.9 61.7
89.1 74.4 62.2
89.4 74.8 62.8
89,6 75.2 63.4
89.8 75.6 63.9
90.0 76.1 64.5
90.2 76.5 65.1
90.4 76.9 65.6
90.6 77.3 66.2
90.8 77.7 66.8
91.0 78.1 67.3
91.2 78.6 67.9
91.4 79.0 68.4
91.5 79.4 69.0
91.7 79.8 69.5
91.8 80.2 70.1
91.9 80.6 70.6
92.1 81.0 71.2
92.2 81.3 71.7
维 氏
HV
535
544
552
561
569
578
587
596
606
615
625
635
645
655
666
676
687
698
710
72l
733
745
757
770
782
795
809
822
836
850
865
86
894
909
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洛 氏
HRC HRA
51.5 76.6
52.0 76.9
52.5 77.1
53.0 77.4
53.5 77.7
54.0 77.9
54.5 78.2
55.0 78.5
55.5 78.7
56.0 79.0
56.5 79.3
57.0 79.5
57.5 79.8
58.0 80.1
58.5 80.3
59.0 80.6
59.5 80.9
60.0 81.2
60.5 81.4
61.0 81.7
61.5 82.0
62.0 82.2
62.5 82.5
63.0 82.8
63.5 83.1
64.0 83.3
64.5 83.6
65.0 83.9
65.5 84.1
66.0 84.4
66.5 84.7
67.0 85.0
67.5 85.2
68.0 85.5



布氏(F／D
2
=30)
HBS HBW
527
535
544
552
56l
569
577
585
593
601
608
616
622
628
634
639
643

647
650

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附表4黑色金属硬度及强度换算值(主要适用于低碳钢)
硬 度
洛氏 表面洛氏 维氏 布 氏
HBS
HR15HR30HR45
HRB HV
F／F／
T T T
D2=10 D2=30
60.0 80.4 56.1 30.4 105 102
60.5 80.5 56.4 30.9 105 102
61.0 80.7 56.7 31.4 106 103
61.5 80.8 57.1 31.9 107 103
62.0 80.9 57.4 32.4 108 104
62.5 81.1 57.7 32.9 108 104
63.0 81.2 58.0 33.5 109 105
63.5 81.4 58.3 34.0 1l0 105
64.0 81.5 58.7 34.5 110 106
64.5 81.6 59.0 35.0 11l 106
65.0 81.8 59.3 35.5 112 107
65.5 81.9 59.6 36.1 113 107
66.0 82.1 59.9 36.6 114 108
66.5 82.2 60.3 37.1 115 108
67.0 82.3 60.6 37.6 115 109

67.5 82.5 60.9 38.1 116 110
68.0 82.6 61.2 38.6 117 110
68.5 82.7 61.5 39.2 118 111
69.0 82.9 61.9 39.7 119 112
69.5 83.0 62.2 40.2 120 112
70.0 83.2 62.5 40.7 12l 113
70.5 83.3 62.8 41.2 122 114
71.0 83.4 63.1 41.7 123 115
71.5 83.6 63.5 42.3 124 115
72.0 83.7 63.8 42.8 125 116
72.5 83.9 64.1 43.3 126 117
73.0 84.0 64.4 43.8 128 118
73.5 84.1 64.7 44.3 129 119
74.0 84.3 65.1 44.8 130 120
74.5 84.4 65.4 45.4 13l 12l


抗拉强度
ób
／MPa
375
377
379
381
382
384
386
388
390
393
395
397
399
402
404
407
409
412
415
418
42l
424
427
430
433
437
440
444
447
451

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5.5抽样标准
5.5.1 重要零部件100%全检。
5.5. 2一般零件抽样方法及判定标准，按照国标GBT2828.1-2003 LEVEL Ⅱ检
验。
允收品质水准AQL为C=0、MA=0.65、MI=1，确保样品可以代表本批产品
的品质 状况。见《
进料检验控制程序
》，（文件编号：Q-2-6.2-002）。
6 .参考资料
6.1 热处理的质量控制 JBT10175-2000
6.2 热处理国家标准 JBT13320-1991
6.3 钢件的感应淬火回火处理 GBT9201-1999
6.4 钢件的正火与退火处理 GBT16923-1997
6.5 钢件的淬火与回火处理 GBT169