洛氏硬度计的使用 (2)

洛氏硬度计的使用
在规定条件下，将（金刚石圆锥、钢球或）分2个步骤压入试样表面 。卸除主试
验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛
氏硬度试验原理如图所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入 深度；3—去
除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准< br>面；7—压头位置
右图：洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算：
N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；
h－残余压痕深度，mm；
S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬 度，S=0.001mm。每一洛
氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬 度为0.001mm。压痕
越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是 表面
洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种
压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度
的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度 试
验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种 试
验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、< br>HR15T、HR30T、HR45T。
操作规程
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作

使用范围

试验时立按下表选用压头和总试验力:

刻度符号压头总试验力N(kgf)标注硬度符号允许测量范围
BΦ1.588mm钢球980.7(100)HRB20-100
C120°1471(150)HRC20-70
A120°金刚石588.4(60)HRA20-88
A标尺:用于测定硬度超过70HR C的金属(如,硬质合金等),也可测定硬的薄板材
料以及表面淬硬的材料.
C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度.
B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1)调整主试验力的加 荷速度;(2)试验力的选择
(150KG:1471N100KG980.7N60KG588N)) ;(3)小心安装.
试验程序
(1)将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

(2)将试件支 撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至
小指针指向红点,大指针旋转3圈垂 直向上为止;
(3)旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5)当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6)从指示器上相应的标尺读数;
(7)转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8)试验结束后用防尘罩将机器盖好.
注意事项

(1)定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;

(2)硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3)定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4)当标准硬块支承面 有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工
作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GBT230.2国家标准、JJG112检定规程
硬度值范围
HRA:20～88

HRB:20～100
HRC:20～70
标准配件
金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头

大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块

洛氏硬度计
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.
数显 洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直
接显示.硬度测试结果 可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接
RS232设置,可外接打印机,具有良好的 可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完
全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数 显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)各
硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.
操作应用
洛 氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺
寸的不同，共有15个标尺 可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材
料，应用范围十分广阔。洛氏在工业生产中得到 了广泛应用，成为检验产品质量，
确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试钢、 回火钢、退
火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、、热喷涂层的硬度。

表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
适用范围 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承
钢,硬化薄钢 板等.

数显洛氏硬度计主要技术参数:

洛氏标尺:、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显计重量(kg):约80
执行标准:GBT230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
数显洛氏硬度计标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC（2）、HRB
RS232通讯线
电源线
洛氏系列

HR-150A型手动洛氏硬度计、HR-150 DT型电动洛氏硬度计、HRM-45型电动表面
洛氏硬度计、HRS-150型数显洛氏硬度计、HR MS-45型数显表面洛氏硬度计和HRSS-150
型数显双洛氏硬度计、HBRV-187.5型、 HD9-45型光学表面洛氏硬度计和XHR-150塑
料洛氏硬度计.TH3200全自动洛氏硬度计 。

电动型
产品介绍：

电动洛氏硬度计
电动洛氏硬度 计是用于专门测试金属材料洛氏硬度的半自动洛氏硬度计。试验力
施加、保荷、卸荷自动完成，操作简便 。
，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，铝合金，铜，轴承钢等。
u洛氏标尺：HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
u初试验力：10Kg(98.07N)
u主试验力：60Kg(588N),100Kg(980N),150Kg(1471N)
u操作方式：电动
u硬度显示：表盘式
u保菏时间：2~60S
u试件最大高度：170mm
u仪器尺寸：520X240X700MM(长X宽X高，LXWXH)
u仪器重量：80Kg

u电源：AC220V+5%,50~60Hz
u执行标准：GBT230.2国家标准、JJG112检定规程
标准配件、附件
->金刚石洛氏压头壹只->直径1.5875mm球压头壹只，
->大平试台一个->中平试台一个
->V型试台一个->试台一个
->硬度块三块->电源线壹根
维护与保养
3.1硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。
3.2定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。
3.3硬度计使用前，应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。
3.4如发现硬度示值误差较大：
①可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；
②检查丝杠保护套是否顶起工作台；
③检查压头是否损坏。
3.5若施加主试验力 时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器
内机油太少了，此时可掀起缓冲器（7）上端 的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油。
同时多次拉推手柄（15）（16）、，使活塞上下移动多次， 将缓冲器内的空气全部排除，
直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
3.6用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
3.6.1将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承
面试验。
3.6.2若示值误差较大，除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有
毛刺，若有 毛刺应用油石打光。

3.6.3在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖 动，不应拿离工作
台。
3.7本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。
磁力型
利用磁力吸盘将硬度计吸附在钢铁零件表面，不必移动零件，单侧接触零件即可
完成测试，只要 有合适的测试表面，任何形状、任意大小的零件都可测试。

此类型的硬度计可用于台式机无法 测试的过大或过重钢铁零件。适于工厂现场大
批零件的逐件检测。在制造业的广泛领域可代替准确度和可 靠性不高的里氏硬度计。
初试验力10kg
总试验力60kg、100kg、150kg
测试范围20~88HRA20~100HRB20~70HRC
触摸屏型
触摸屏数显洛氏硬度计

▲触摸屏LCD大液晶数字显示
▲自动选力 ▲可以15种洛氏测试标尺(HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK 、
HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV)
▲内置打印机打印输出测试数据及统计数据

▲菜单式触摸显示屏，功能齐全， 如GONG判断，硬度转换，总试验力，日期，
时间等
▲具有圆柱体、球体试验值的自动修正
▲具有自动转换功能:转换至各种硬度标尺、如维氏布氏表面洛氏
▲RS232数据输出接口
▲精度符合EN·ISO6508和ASTME·18GBT230.2
▲精确，可靠，耐久，价格合理
▲坚固的构造，刚性好
技术规格
数显洛氏硬度计技术规格
型号
RDT700
硬度标尺
HRA 、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、H RS、HRV
转换标尺
HV、HB、HR
硬度分辨率
0.1个洛氏单位
初始试验力
10kgf初试验力
总试验力
60kgf,100kgf,150kgf
LCD显示
硬度值、洛氏标尺、总试验力、保持时间、上下限设定值、测试次数
数据输入
触摸屏
加卸载方式
电机自动加卸载（初始试验力手动加载）
试验力保持时间
3~99秒
数据输出
内置打印机和RS232接口
精度
符合EN-ISO6508、ASTME-18、GBT230.2
允许试样尺寸
标准配置
·主机
·洛氏金刚石压头
·洛氏钢球压头116
·备用钢球116（5个）
·大平面试台
·小平面试台
·V型试台
·硬度标准块HRA
·硬度标准块HRB
·硬度标准块HRC（3块）
·电源线（1根）
·RS232通讯线（1根）
·打印纸（备用）
·水平调节螺钉（4个）
·保险丝1A（1个）
·附件箱
·合格证
·安装和使用手册
可选附件
·硬度标准块
·钢球压头

测试高度为170mm
测试宽度（从压头中心线至机壁的距离）为165mm
电源
220V110V，50-60Hz，
机器尺寸
宽227mm×长516mm×高715mm
机器重量
85kg
产品缺点
洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产
品，小的产品无法测量。

误差分析
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试 时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，
高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面 ，淬火时首先最快冷
却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织< br>先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必
须使用废砂轮精 磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、 沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油
腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压 深。这两项原因使所测硬度
值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬 度值
增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
3、斜面（或锥度） 、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入
这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面 小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增
大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显着 。金刚石压头也
容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。
硬度标准

没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标
尺B、标尺C 。
是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N
（合1 0kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后
加压至588.4N（ 合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（116英寸）的钢球作
为压头，然后加压至9 80.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形
作为压头，但加压后的力是14 71N（合150kgf）。因此标尺B适用相对较软的材料，
而标尺C适用较硬的材料。
实 践证明，的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为
硬度值是由起始塑性变形抗 力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性
变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换 算关系并不一致。
测试
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对 应于表面洛
氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏
硬 度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，
就应改用表面洛氏硬度试 验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏
硬度试验几分之一大小的，就可以在上述试样上 得到有效的硬度试验结果。表面洛
氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的 材料；T标尺适用于
类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

HRC标 尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分
压入太多，灵敏度 下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，
但是当试样硬度大于67 HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头

寿命会大大缩短，因此一般 应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由ASTME140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、（HR C）到硬质合金的硬度范围。
然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层 渗碳钢和
硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。HRA标尺有一个特殊用
途。在使用 洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA
标尺试测一下，当硬度值小于6 0HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可
改用HRC标尺。
HRB标尺的 使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深
度过大，金属蠕变加剧 ，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，
此时应改用HRF标尺。当硬度值大于10 0HRB时，因为钢球压入深度过浅，降低，精
度下降，此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试 钢试样时，一个特别值得注意
的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做 测试，因
为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压
头损 坏的主要原因。遇到这种情况时应先用，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB
还是用HRC。 < br>HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是
测试 纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在中国，也存在标准短缺的问
题，它的应用也受到了限制 。
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬

度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大
大改 善测试的灵敏度，提高测试精度。
分为金属类洛氏硬度，塑料类洛氏硬度（HRR)
区别和换算
钢材的硬度：金属硬度(Hardness）的代号为H。按硬度试验方法的不同，

●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以
HB及HR C较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜 分析。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°
的金刚石方形锥压入器压入材料表面 ，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为
维氏硬度值（HV）。
●HL手提式硬度计，测 量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利
用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速 度的比值计算硬度，公式：里氏硬
度HL=1000×VB（回弹速度）VA（冲击速度）。
●目前最常用的便携式用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、
维氏（HV ）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏
（HV）、里氏（H L）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就
有此功能，是传统台式硬度机的 有益补充！”1、HB-布氏硬度：
布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理 之前或退火后的
钢铁。洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球
压入被测金属表面， 保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度
值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一 般为：以一定的载荷（一般3000kg）把

一定大小（直径一般为10mm)的淬硬钢 球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负
荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为 公斤力mm2(Nmm2）。（关于
布式硬度（HB)
2、HR-洛式硬度
洛式硬 度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为
一个硬度单位。当HB> 450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度
计量。它是用一个顶角120°的金刚石 圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一
定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材 料的硬度。根据试验材料硬度的
不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载 荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬
质合金等）。
HRB：是采用10 0kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低
的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如
淬火钢等 ）。
另外：
（1）HRC含意是洛式硬度C标尺，
（2）HRC和HB在生产中的应用都很广泛
（3）HRC适用范围HRC20－－67，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围 则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B
标尺HRB。布式硬度上限值HB650 ，不能高于此值。
（4）洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定< br>值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS）或硬质合金球（HBW ），试验载荷随球直径

不同而不同，从3000到31.25公斤力。
（5） 洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄
片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
（6）洛式硬 度的硬度值是一无名数，没有单位。（因此习惯称洛式硬度为多少度
是不正确的。）
布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
（7）洛式硬度直接在表盘上显 示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适
用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。