淡雅的意思是什么-水壶英语
模具设计与制造
模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中
国虽然很早就开始制
造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到 20 世纪 80年
代后期,中国模具工业才驶入发展的
快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大
发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。
虽然中国模具工业
发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与
国际平均水平和发达
国家仍有力,今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发
展水平的提高。结构调整方面较大差距,因此
,每年需要大量进口模具。 中国模
具产业除了要继续提高生产能,主要是企业结构向专业化调整,产品
结构向着中
高档模具发展,向进出口结构的改进,中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改
进、
多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、
超精加工及抛光技术、信息
化方向发展。 近年,模具行业结构调整和体制改革步
伐加大,主要表现在,大型、精密、复杂、长寿命
、中高档模具及模具标准件发
展速度高于一般模具产品;塑料模和压铸模比例增大;专业模具厂数量及其
生产
能力增加;“三资”及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。从地区分布
来看,以珠
江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,
南方的发展快于北方。目前发展最快
、模具生产最为集中的省份是广东和浙江,
江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。 虽然我
国模具总量目前已达
到相当规模,模具水平也有很大提高,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、<
br>法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面:
(1)
总量供不应求 国内模具自配率只有
70左右。其中低档模具供过于求,中高档模
具自配率只有 50左右。
(2)企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构
均不合理
我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间(分厂),自产自配比
例高达
60左右,而国外模具超过 70属商品模具。专业模具厂大多是“大而全”、
“小而全”的组织形式,
而国外大多是“小而专”、“小而精”。国内大型、精
密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足
30,而国外在 50以上。2004 年,模具
进出口之比为
3.7:1,进出口相抵后的净进口额达 13.2 亿美元,为世界模具净
进口量最大的国家。
(3)模具产品水平大大低于国际水平,生产周期却高于国
际水平
产品水平低主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。
(4)开发能力较差,经济效益欠佳 我国模具企业技术人员比例低,水平较低,
且不重视产品
开发,在市场中经常处于被动地位。我国每个模具职工平均年创造
产值约合 1
万美元,国外模具工业发达国家大多是 15~20 万美元,有的高达
25~30 万美元,与之相
对的是我国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理,
真正实现现代化企业管理的企业较少。 造成上
述差距的原因很多,除了历史上模
具作为产品长期未得到应有的重视,以及多数国有企业机制不能适应市
场经济之
外,还有下列几个原因: (1)国家对模具工业的政策支持力度还不够 虽然国家
已经明确颁布了模具行业的产业政策,但配套政策少,执行力度弱。目前享受模
具产品增值 税的企业全国只有 185 家,大多数企业仍旧税负过重。模具企业进行
技术改造引进设备要缴纳相当 数量的税金,影响技术进步,而且民营企业贷款十
分困难。 (2)人才严重不足,科研开发及技术攻关投入太少 模具行业是技术、
资金、劳动密集的产业,随着时 代的进步和技术的发展,掌握并且熟练运用新技
术的人才异常短缺,高级模具钳工及企业管理人才也非常 紧张。由于模具企业效
益欠佳及对科研开发和技术攻关重视不够,科研单位和大专院校的眼睛盯着创收,
导致模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少,致使模具技术发展步伐不大,
进展不快。 (3)工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低 近年来我国机床行
业进步较快,已能提供比较成套的 高精度加工设备,但与国外装备相比,仍有较
大差距。虽然国内许多企业已引进许多国外先进设备,但总 体的装备水平比国外
许多企业低很多。由于体制和资金等方面的原因,引进设备不配套,设备与附件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较妥善的解决。 (4)专
业化、标准化、商品化程度低,协作能力差 由于长期以来受“大而全”“小而全”
影 响,模具专业化水平低,专业分工不细致,商品化程度低。目前国内每年生产
的模具,商品模具只占 4 0左右,其余为自产自用。模具企业之间协作不畅,难以
完成较大规模的模具成套任务。模具标准化水平 低,模具标准件使用覆盖率低也
对模具质量、成本有较大影响,特别是对模具制造周期有很大影响。 (5)模具
材料及模具相关技术落后 模具材料性能、质量和品种问题往往会影响模具质量、
寿 命及成本,国产模具钢与国外进口钢材相比有较大差距。塑料、板材、设备性
能差,也直接影响模具水平 的提高。 目前,我国经济仍处于高速发展阶段,国际
上经济全球化发展趋势日趋明显,这为我国模具工 业高速发展提供了良好的条件
和机遇。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐 渐向
我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,
国际、国内 的模具市场总体发展趋势前景看好,预计中国模具将在良好的市场环
境下得到高速发展,我国不但会成为 模具大国,而且一定逐步向模具制造强国的
行列迈进。“十一五”期间,中国模具工业水平不仅在量和质 的方面有很大提高,
而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。 模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、
精密监测和信息 网络等诸多学科,是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的
发展趋势主要是模具产品向着更大型、更 精密、更复杂及更经济的方向发展,模
具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝 着信息化、无
图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产
批 品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。我国模具行业今后仍需提高的
共性技术有: (1)建立在 CADCAE 平台上的先进模具设计技术,提高模具设计
的现代化、信息化、智能化、标准化水平。 (2)建立在 CAMCAPP 基础上的先
进模具加工技术与先进制造技术相结合,提高模具加工的自动化水平与生产效率。
(3)模具生产企业的信息化管理技术。例如 PDM(产品数据管理)、ERP(企业
资源管理)、MIS(模具制造管理信息系统)及 INTERMET
平台等信息网络技术的
应用、推广及发展。 (4)高速、高精、复合模具加工技术的研究与应用。例如
超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等。
(5)提高模具生产
效率、降低成本和缩短模具生产周期的各种快速经济模具制造技术。 (6)先进<
br>制造技术的应用。例如热流道技术、气辅技术、虚拟技术、纳米技术、高速扫描
技术、逆向工程、
并行工程等技术在模具研究、开发、加工过程中的应用 (7)
原材料在模具中成形的仿真技术。
(8)先进的模具加工和专有设备的研究与开
发。 (9)模具及模具标准件、重要辅件的标准化技术。
(10)模具及其制品的
检测技术。 (11)优质、新型模具材料的研究与开发及其正确应用。
(12)模
具生产企业的现代化管理技术。 模具行业在“十一五”期间需要解决的重点关键
技
术应是模具信息化、数字化技术和精密、超精、高速、高效制造技术方面的突
破。 随着国民经济总量和
工业产品技术的不断发展,各行各业对模具的需求量越
来越大,技术要求也越来越高。虽然模具种类繁多
,但其发展重点应该是既能满
足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自给,需大量进口
的模
具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。模具标准件的种类、数
量、水平、
生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此,一些重要的
模具标准件也必须重点发展,而且其
发展速度应快于模具的发展速度,这样才能
不断提高我国模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模具
生产周期,降低成
本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景
好的模具产品也应作为重点来发展。根据上述需要量大、技术含量高、代表发展
方向、出口前景好的原
则选择重点发展产品,而且所选产品必须目前已有一定技
术基础,属于有条件、有可能发展起来的产品。
根据“十一五”模具行业发展规
划,“十一五”期间模具产品发展重点主要有如下几类:
(1)汽车覆盖件模具 冲
压模具占模具总量的 40以上。汽车覆盖件模具主要为汽车配套,也包括为
农用车、
工程机械和农机配套的覆盖件模具,它在冲压模具中具有很大的代表性,模具大
都是大
中型,结构复杂,技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具,要求更
高,可以代表冲压模具的水平。
此类模具我国已有一定的技术基础,已为中档轿
车配套,但水平还不高,能力不足,目前满足率只有一半
左右。中高档轿车覆盖
件模具主要依靠进口,已成为汽车发展的瓶颈,极大的影响着车型开发。
(2)
精密冲压模具 多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向,精度要求寿命
要求极
高,主要为电子工业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。这两种模具,
国内已有相当基础,并已引进了
国外技术及设备,个别企业生产的产品已达到世
界水平,但大部分企业仍有较大差距,供应总量不足,进
口很多。 (3)大型精
密塑料模具 塑料模具占模具总量近 40,而且这个比例还在上升。塑料模具
中为
汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的塑封模,为电子信息产业和
机械及包装
配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模,为新型建材及节水农
业配套的塑料异型材挤出模及管路和
喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并
正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量供不应
求,每年的进口额
达几亿美元。 (4)主要模具标准件 目前国内已有较大产量的模具
标准件主要是
模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要,出口
前
景也很好,应继续大力发展。氮气缸和热流道元件主要依靠进口,应在现有基
础上提高水平,形成标准并
组织规模化生产。 (5)其他高技术含量的模具 占模
具总量给 8的压铸模具中,大型薄壁精密压铸
技术含量高,难度大。镁合金压铸
模具目前虽然刚起步,但发展前景好,有代表性。子午线橡胶轮胎模具
也是发展
方向,其中活络模技术难度最大。与快速成型技术相结合的一些快速制模技术及
相应的
快速经济模具具有很好的发展前景。这些高技术含量的模具在“十一五”
期间也应重点发展。
Mold design and manufacture
The mold is
the manufacturing industry important craft
foundation in
ourcountry the mold manufacture
belongs to the special purpose
equipmentmanufacturing industry. China
although very already starts to
make the mold
and theuse mold but long-term has not formed the
industry.
Straight stabs 0 centuries 80slater
periods the Chinese mold industry only
then
drives into the developmentspeedway. Recent years
not only the
state-owned mold enterprise had
the very bigdevelopment the three
investments
enterprise the villages and towns individual
themold
enterprises development also quite
rapid . Although the Chinese mold
industrial
development rapid but compares with thedemand
obviously falls
short of demand its main gap
concentrates precisely tolarge-scale is
complex the long life mold domain. As a result
of in aspect and so onmold
precision life
manufacture cycle and productivity China and the
internationalaverage horizontal and the
developed country still had a
bigger disparity
thereforeneeded massively to import the mold every
year .
The Chinese mold industry except must
continue to sharpen the
productivityfrom now
on will have emphatically to the profession
internal
structure adjustmentand the state-of-
art enhancement. The structure
adjustment
aspect mainly is theenterprise structure to the
specialized
adjustment the product structure
to center theupscale mold development to
the
import and export structure improvement centerthe
upscale automobile
cover mold forming analysis
and the structure improvementthe multi-purpose
compound mold and the compound processing and
the lasertechnology in the
mold design
manufacture application the high-speed cutting
thesuperfinishing and polished the technology
the information direction
develops . The
recent years the mold profession structure
adjustment and
the organizationalreform step
enlarges mainly displayed in large-scale
precise was complex the longlife center the
upscale mold and the mold
standard letter
development speed is higherthan the common mold
product
The plastic mold and the compression
casting moldproportion increases
Specialized
mold factory quantity and its productivity
increasequotThe
three investmentsquot and the
private enterprise develops rapidly The joint
stocksystem transformation step speeds up and
so on. Distributes from the
area lookedtake
Zhujiang Delta and Yangtze River delta as central
southeast
coastal areadevelopment quickly to
mid-west area south development quickly
to north. Atpresent develops quickest
the mold produces the most
centralized
province isGuangdong and Zhejiang places such as
Jiangsu
Shanghai Anhui and Shandong alsohas a
bigger development in recent years .
Although
our country mold total quantity had at present
achieved the
suitablescale the mold level also
has the very big enhancement after but
design
manufacturehorizontal overall rise and fall
industry developed
country and so on Yu De
Americadate France Italy many. The current
existence
question and the disparity
mainlydisplay in following several aspects: 1
The total quantity falls short of demand
Domestic mold assembling oneself
rate only
about 70. Low-grade mold center upscale mold
assembling oneself
rate only has 50 about . 2
The enterprise organizational structure the
product structure the technicalstructure and
the import and export
structure does not
gather Iin our country mold production factory to
be
most is from the labor moldworkshop which
produces assembles oneself branch
factory from
producesassembles oneself the proportion to reach
as high as
about 60 but the overseas moldultra
70 is the commodity mold. The
specialized mold
factory mostly is quotlarge andcompletequot
quotsmall and
entirequot organization form but
overseas mostly is quotsmall
butquotquotis
specially small and finequot. Domestic large-scale
precise
complex the long lifemold accounts for
the total quantity proportion to
be
insufficient 30 but overseas in50 above 2004 years
ratio of the mold
import and export is 3.7:1
the import andexport balances the after net
import volume to amount to 1.32 billion US
dollars isworld mold net import
quantity
biggest country . 3 The mold product level greatly
is lower than
the international standard The
production cycle actually is higher than
the
international water broadproduct level low mainly
to display in the
mold precision cavity aspect
and so onsurface roughness life and structure .
4 Develops the ability badly economic
efficiency unsatisfactory our
countrymold
enterprise technical personnel proportion low The
level is
lower also does not take the product
development frequently is inthe passive
position in the market. Our country each mold
staff average year
creationoutput value
approximately ten thousand US dollars overseas
mold
industrydeveloped country mostly 15
to10000 US dollars some reach as high
as 25
to10000US dollars relative is our country quite
part of molds
enterprises also continues to
usethe workshop type management with it truly
realizes the enterprise which themodernized
enterprise manages few To
create the above
disparity the reason to be very many the mold
long-term
hasnot obtained the value besides
the history in as the product which should
have as wellas the most state-owned
enterprises mechanism cannot adapt the
market
economy butalso has the following several reasons:
. 1 Country to
mold industry policy support
dynamics also insufficiently Although the
country already was clear about has
promulgated the moldprofession
industrial
policy but necessary policy few carried out
dynamics to beweak.
At present enjoyed the
mold product increment duty enterprise nation 185
themajority enterprise still the tax burden is
only overweight. The mold
enterprise carrieson
the technological transformations introduction
equipment to have to pay theconsiderable
amount the tax money affects the
technology
advancement moreoverprivately operated enterprise
loan
extremely difficult . 2 Talented person
serious insufficient the scientific
research
development andthe technical attack investment too
urine Mold
profession is the technology the
fund the work crowded industry alongwith
the
time progress and the technical development grasps
the talented
personwhich and skilled utilizes
the new technology exceptionally short
the
high-qualitymold fitter and the enterprise
management talent extremely
is also anxious.
Becausethe mold enterprise benefit unsatisfactory
and
takes insufficiently the
scientificresearch development and the technical
attack the scientific research unit and
theuniversities colleges and
institutes eye
stares at is creating income causes the
moldprofession
invests too few in the
scientific research development and the
technicalattack aspect causes the mold
technological development step not
to be
bigprogresses not quick . 3 The craft equipment
level to be low also
necessary is not good the
use factorlow recent years our country engine
bed profession progressed quickly has been
ableto provide the quite
complete precision
work equipment but compared with theoverseas
equipment
still had a bigger disparity.
Although the domestic manyenterprises have
introduced many overseas advanced equipment
but the overallequipment level
low are very
more than the overseas many enterprises. As a
result ofaspect
the and so on system and fund
reason introduces the equipment not
notnecessary the equipment and the appendix
not necessary phenomenon are
extremelycommon
the equipment utilization rate low question cannot
obtain
the comparativelyproperly solu.