傻级公式钣金折弯展开计算

2020年11月8日发(作者：孙用康)
3展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不 受拉力又
不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性
层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较
小 时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,
变形程度随 之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ
表示.
4计算方法

展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
4.1R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
上式中取:λ=T4
K=λ*π2
=T4*π2
=0.4T
4.2R=0,θ=90°(T≧1.2,含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.5T
上式中取:λ=T3
K=λ*π2
=T3*π2
=0.5T
4.3R≠0θ=90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π2
当R≧5T时 λ=T2
1T≦R<5T λ=T3
0(实际展开时除使用尺寸计算方 法
外,也可在确定中性层位置後,通过偏
移再实际测量长度的方法.以下相同)



4.4R=0θ≠90°
λ=T3
L=[A-T*tan(a2)]+[B
-T*tan(a2)]+T3*a
(a单位为rad,以下相同)
4.5R≠0θ≠90°
L=[A-(T+R)*tan(a2)]+[B
-(T+R)*tan(a2)]+(R+λ)*a
当R≧5T时 λ=T2
1T≦R<5T λ=T3
04.6Z折1.
计算方法请示上级,以下几点原则仅供参
考:
(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°
折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K2
4.7Z折2.
C≦3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K




4.8抽芽 抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原
理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边
形面积=G FEA所围成的面积.
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹
距离),R=EF见图
∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)4
∴AB={H*EF+(π4-1)*EF
2
}T
∴预冲孔孔径=D–2AB
T≧0.8时,取EF=60%T.
在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级.
2

4.9方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时
(H>H
max
),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=H
max
的大小套
弯曲公式展开,连接处用45度线及圆 角
均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦H
max
)
直边部展开与弯曲一致,圆 角处展开保留
与直边一样的偏移值.
以下H
max
取值原则供参考.
当R≧4MM时:
材料厚度T=1.2~1.4取H
max
=4T
材料厚度T=0.8~1.0取H
max
=5T
材料厚度T=0.7~0.8取H
max
=6T
材料厚度T≦0.6取H
max
=8T
当R<4MM时,请示上级.
4.10压缩抽形1(R
d
≦1.5T)
原则:直边部分按弯曲展开,圆
角部分按拉伸展开,然后用三点切
圆(PA-P- PB)的方式作一段与两直
边和直径为D的圆相切的圆弧.
当R
d
≦1.5T时,求D值计算公式
如下:
D2=[(r+T3)
2
+2(r+T3)*(h
+T3)]
12



4.11压缩抽形2(R
d
>1.5T)
原则:直边部分按弯曲展开,圆
角部分按拉伸展开,然后用三点切
圆(PA-P- PB)的方式作一段与两直
边和直径为D的圆相切的圆弧.
当R
d
>1.5T时:
l按相应折弯公式计算.
D2={(r+T3)
2
+2(r+T3)*(h+T3)
-0.86*(Rd-2T3)*[(r+T3)
+0.16*(Rd-2T3)]}
12


4.12卷圆压平
图(a):展开长度
L=A+B-0.4T
图(b):压线位置尺寸A-0.2T
图(c):90°折弯处尺寸为A+0.2T
图(d):卷圆压平後的产品形状

4.13侧冲压平
图(a):展开长度
L=A+B-0.4T
图(b):压线位置尺寸A-0.2T
图(c):90°折弯处尺寸为A+1.0T
图(d):侧冲压平後的产品形状

4.14综合计算如图:
L=料内+料内+补偿量
=A+B+C+D
+中性层弧长(AA+BB+CC)
(中性层弧长均按“中性层到板料内
侧距离λ=T3”来计算)

备注:
a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
b孔径设计值:一般圆 孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.有
特殊公差时除外,例:Φ3 .80取Φ3.84.
c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.
附件一:常见抽牙孔孔径一览表

料厚
类型
M3
M3.5
M4
#6-32
0.6
3.5
3.9
4.4
3.8
0.8
3.7
4.2
4.6
4.1
1.0
4.0
4.4
4.9
4.3
1.2
4.2
4.7
5.1
4.6
附件二:常见预冲孔孔径一览表
料厚
类型
M3
M3.5
0.6
1.2
1.2
0.8
1.5
1.5
1.0
1.5(1.8)
1.5(1.8)
1.5(1.8)
1.5(1.8)
1.2
1.8
1.8
1.8
1.8
M4 1.2 1.5
#6-32 1.2 1.5
说明:
1以上攻牙形式均为无屑式.
2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).
3.内径:M3Φ2.75M3.50Φ3.20M4Φ3.65＃6-32Φ3.10