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聂耳拜师:电焊心得体会

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2020-11-29 21:37
tags:电焊

现在报考什么专业好-水仙花怎么养

2020年11月29日发(作者:缪晋)
电焊心得体会

篇一:焊工心得体会
电焊在平时的生活中很常见, 以前觉得电焊应该是一件很
容易的活,就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老
师讲了后 自己去操作时,才觉得不是一件容易的活,而是一
件很难的事。
引弧和运条是电焊最基础的 部分,没有学会引弧根本就不
能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。
然而引 弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没
办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会 了引
弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长
的细线,与老师说的完全不符合 于是我尝试着控制焊缝的粗
细和长短任然经过很长的时间我才掌握
然后在掌握了引弧和运条 这两项基本功后,老师又开始教
我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,
看完 老师示范之后,我们就又开始操作了……最终通过不断
的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。
我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我
们掌握这门技术更重要的是让我们了 解任何事情都不是简
简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心
焊工实习更让 我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检
验标准,通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意
志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学毕业生活中的又一
笔宝贵的财富,对我以后的学习和工 作将有很大的影响。
最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让
我们学会了这 门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要
足够的耐心。我在这里非常感谢!!
篇二:焊接心得体会
焊接练习心得
学号:20110245 姓名:刘慧芳在本次实习中,有一项重要的
训练就是焊接。通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的
基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”——准
备施焊、加热焊件、熔化焊料、移
开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时,我有点不以为然,
觉得听上去挺容易的,然而事实上
在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正
掌握。并且在通过反复练习,完成
老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。 其
实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接
我产生了一点小小的排斥
感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用
最短时间完成一个合格的焊点时,
最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则
是对自己动手能力的信心。在这一
过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但
实际上却并非如此,只有真正地切
身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代
表实践中能操作掌握。 这次我们的焊接练习还只是简单地
练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,
却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一
种极易氧化的金属,因此在焊接前
一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,
然后在通电加热一会后插入松香中,
由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面
的氧化物。同时,在焊接时,应该
先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊
接时,一定要注意虚焊、连焊等问
题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接
触不良,时通时断;而连焊,顾名
思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响
焊接电路的准确性,严重的可能会
造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。最后
在焊锡溶化后,我们应该先移开焊
锡再移开烙铁。
除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘
述了。当然,在练习时,老师
也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊
接材料——锡丝是一种价格比较高
的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是
焊接练习中,在其他实验操作中,
都应该注意尽量节省材料。
总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有
所提高 ,另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为
一件事情看上去或者听上去简单,就自以为
掌握了,就眼高手低。只有通过实践和反复的练习,才能
熟能生巧,才能真正掌握。而不是
仅仅理论上会,真正动手就状况频出、错误繁多。篇二:
学生 焊接体会 学生:
学生体会
实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接
是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊
料,移开焊锡,移开烙铁(又“三
步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚
开始的焊点只能用“丑不忍睹”这
四个字来形容,要完成焊接实践必须要有质的飞跃,于是
我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。
在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊
锡的手基本能掌握用量了,焊接技
术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,
对焊接的恐惧早已消散,取而代
之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感
觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对 焊接实习的

程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前
我只知道有电烙铁,不知道它还有
好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、
感应式、内热式和外热式,种类
这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,
等等。但是我也遇到了很多不明白
的地方,如:我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,
而采用后者不是加快它的腐蚀并且
减少空气污染吗,不明白。
这次实践培养了我的动手能力及严谨的工作作风,也为我以
后的工作学学习打下了良好
的基础。学生体会
对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第
一次,因此我很庆幸我能够有
这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平
时在课本上学不到的东西。 我的体
会如下:
1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过
程中,培养、提高和加强了我
们的实践能力、创新意识和创新能力。使理论与实际相结
合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵
守劳动纪律、遵守安全技术规
则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生
实习守则,同时加强对填写实
习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对
学生的综合素质培养起到了较好的
促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合
作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、
成就感,这是难以用语言来
表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦
与乐,同时检验了自己所学的
知识。更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检
验标准,通过这次实践,我了解到
很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这
是我学生生活中的又一笔宝贵的财
富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 学生体会
这次实践是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩
而美好的回忆。每次的实践我
都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践
的过程中我们才能更好的适应社会,
才能更好的适应生活!通过这次的实践,使我对焊接技能
有了更深入的理解和运用。在实习
过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇
到的困难,当我克服困难完成一件
作品时,那种快乐是来自内心最深处的。我相信通过自己
的不断努力我的明天一定会更加美
好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分
认识到还有哪些地方不足,明确了
改进的方向和方法。在这次实践中不但学习到了很多知识,
并且带给了我很多问题去思考,
去引导我下一步的学习。
在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝
着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月
异。我将坚持不懈地努力学习
各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、 “业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务
知识,通过多看、多学、多练
来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的
能力,并在学习过程中慢慢克
服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一问题。 奋斗!
奋斗!加油!加油! 社会实践心得体会
时间过得真快,不知不觉这次社会实践已经告一段落。这
次实践让我学会了很多,也懂
得了很多,提高了很多。它是锻炼自己,成长自己的一个
平台。在实践的这段时间,我很有感 触。虽然我以前见过电
焊,在课本上也了解一点,但真正
的操作时,仍然不知道如何着手,主要是这种东西,课本
上是以学习为主,而实践是以生产
为目的的,这两者之间存在着一定的差别,所以,感到有
点力不从心。所以说,我认为:作
为一名将来要融入社会、建设社会的一代新人,我们不应
该空有理论知识而缺乏实践能力,
不能老是纸上谈兵。我们要经常参加社会实践,锻炼自己的
实践能力,然后联系理论知识,
以知识武装自己,以实践能力提高自己。 步入社会,我
们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的
磨练,我深深
地认识到社会实践是一笔财富,是我们一生中最重要的东
西。在当今社会,知识固然重要,
但是实践是检验真理的唯一标准。只有理论与实践相结合,
才能立足于这个日新月异的社会。 社会实践体会
近一个月的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很
多的东西,而这些东西将让我
终生受用。 我真正体会到了工作的艰辛,父母的艰辛,真
正体会到了什么叫做血汗钱!那是
用一滴一滴汗水与身心俱惫而换来的啊!这也让我更深层
次的了解了,我们在校学习的来之
不易,那每年学费、生活费可都是我们的父母无数个日日
夜夜的辛勤劳作换来的血汗钱啊。
所以说,我们是幸福的。我们在校期间更应该努力学习,
不能虚度年华,否则不仅是对自己
的不负责任,更是对父母的不孝。“山不在高,就怕腿软”。
通过这段时间的社会实践,我深刻体会到这 个社会,日新月
异,
飞速发展,你只有不断地努力,不断的奋斗才有机会跟上
这个社会的发展步伐,才有机会在
这个社会有一立足之地。人的一生中,学校并不是真正永
远的学校,而真正的学校只有一个,
那就是社会。社会实践是引导我们学生走出校门,走向社
会,接触社会,了解社会,投身社
会的良好形式,是培养锻炼才干的好渠道,是提升思想,
修身养性,树立服务社会的思想的
有效途径。
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社
会的距离,也让自己在社会实
践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学
生的成材之路与肩负的历史使命。
社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,
我们的人生价值得到了体现,为将
来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有
这样的机会,让我从实践中得到锻
炼。篇三:焊接实训心得 为期四周的实训结束了,我通过
此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得了许多做
人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进
取,人生的道路有如逆水行舟不进
则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了
一些成熟,在这次实训当中,我不
仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用
的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受
益匪浅啊,以后面对社会的时候,
我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,
再学习,再实践。以后在工作岗
位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有
人告诉我们一步步该怎么做的。都
需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们
的每一步都需要独立思考的。其中
也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,
最重要的还是自己去思考,心中要
相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是
一帆风顺的,只有勇敢去面对人生
中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地
感到了自己肩上的重任,看清了自
己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,
以后不管遇到什么事都要去思考,
都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设
计题目和要求,翻阅了相关资
料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细
心谨慎,通过我们大家大家一起动
脑,我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的
600mm×130mm×8mmq235r和 q345r
的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法,
一种是手工焊,一种是机器人焊接,
很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,
成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺
陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、
对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nbt47014 对接焊缝
试件与焊缝厚度规定确定,并且通
过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,
q345r是一种压力容器专用的低合
金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的热
处理,但是q345r的焊接性与q245 r
相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据
q345r来选取了,焊条选择根据
nbt47015确定,选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选
取了焊接速度、电流、电压等主要
参数。通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方
式进行打底和填充焊接,在焊接参
数设定 完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两
板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动
示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变,调
整焊接参数,做到万无一失。其中,
我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、
焊接穿等问题时,我们应该怎样进
行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完
两块钢板之后,将两块板在焊
接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍
示教,然后开始焊接,尽管我们做
过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的
错误,导致我们第一次定位焊就出
现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向
其他同学学习,终于弄明白我们失
败的原因了。第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,
因为两侧的定位焊不是同时进行
的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是
很理想,这当然在第一天我们就已
经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进
行无损探伤,是工厂整个生产
过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我
们的专业知识水平,检测出焊件中
的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所
以这一步是至关重要的。射线探伤
的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片,
将贴片设置在待检钢板的外圆周
上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与
焊缝方向一致,x射线拍摄射线照
片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶
片应有足够长度,所放位置应使焊
缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均
摄入照片,包括热影响区,照片上
还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响
焊缝及热影响区的范围。胶片的手
工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时候,在底片评定区
域内不应有以下妨碍底片评定的假
缺陷。 在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能
力。这次我们自己设计,自己动手,
完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知
识去做的,在以后参加工作后更能
深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异,人们的物质
文明也在不断的提高,我们不会满
足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会
逐渐的取代以往的手工焊接。在机
器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,
以后工作的时候会经常被要求在很
短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发
设计,我们只能在自己以前的基础上 努力自学尽快掌
握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有
的一点知识肯定是不行的。我们必
须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到
不懂的地方,自己先想方设法解决,
实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要
被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,
在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际
应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这
句话的含义,而老师在我们实训时
所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这
又给我们的实训增加了浓墨淡彩的
光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做
无损探伤的试验,在这过程中,我
们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践的,在
这些过程中,我不仅收获了职业生
涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中
各成员合作的重要性,要善于团队
合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力
量是很难完成一个大项目的,在进
行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我
们的组合达到更完美。 人非生而知之,虽然我现在的知识
结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,
依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训让
我在一瞬间长大,我们不可能永
远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要
走向社会的,而社会,就是要靠我
们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临
就业压力,还是继续深造,我想我
都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。 最后,
还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨
只是暂时的,相信自
己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有
长处和短处,社会和学校是不一样
也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取
长补短,不断完善和不断进步,交
到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好
的条件,而我们自己则要以实际行
动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人
的成绩,祝愿我们09材型的每个人
以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们
的母校在以后的发展和建设中一帆
风顺。在教育事业中独领风骚。篇四:焊接收音机心得体
会 通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的
装机与调试有一定的感性和理性
认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习
使我获得了收音机的实际生产知识
和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分
析问题和解决问题的能力,增强了
独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队
合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护
与修理。 2.基本掌握手工电烙铁
的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产
流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工
制作印制电板的工艺流程,能够根
据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4.
熟悉常用电子器件的类别、型号、
规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5.
能够正确识别和选用常用的电
子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.
了解电子产品的焊接、调试与维
修方法。
五、实习内容: 1 讲解焊接的操作方法和注意事项; 2
练习焊接 3 分发与清点元
件。 4 讲解收音机的工作原理及其分类; 5 讲解收音
机元器件的类别、型号、使用范围
和方法以及如何正确选择元器件。 6 讲解如何使用工具
测试元器件 7 组装、焊接与调试
收音机。 8 将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫
卫生。
六、对焊接实习的感受: 在一周的实习过程中最挑战我
动手能力的一项训练就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??
准备施焊,加热焊件,熔化焊料,
移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需
要长时间练习才能掌握。刚开始的
焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼
迫我们用仅仅一天的时间完成考核
目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒
骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我
的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌
握用量了,焊接技术日趋成熟。当
我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧
早已消散,取而代之的是对自己动
手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单
的,实际上可能并非如此。在对焊
接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,
像实习前我只知道有电烙铁,不
知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温
式、直热式、感应式、内热式和外
热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦
拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并
且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地
方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,
是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净
不就可以了吗,不明白;2.待电烙
铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后
者,有人采用前者。都焊出来了,
但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者
不是加快它的腐蚀并且减少空气污
染吗,不明白。
七、对印制电路板图的设计实习的感受 焊接挑战我得动
手能力,那么印制电路板图的
设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直
没有接触过印制电路板图的前提下,
篇三:焊工实训心得体会
电焊实习心得 经过这将近15天的焊接实习,让我学到了
很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压,或
两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的
加工工艺和联接方式。焊接技术主
要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,co2保护
焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电
渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔
焊、压焊和钎焊三大类。 在电焊实习中,我们了解了电焊
的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结
构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作
用,学会了选用焊条的种类和如何
操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐
渐掌握电焊要领。第一天我的
眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子
脸部等暴露处微红发痒。老师在实
习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检
查焊接机接地是否良好,检查焊钳
电缆是否良好,防止触电。焊过的工件更不能用手摸,焊
钳不要放在工体上,防止短路烧坏
焊机。
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超
过400ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°c,电
焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须
良好;
4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加
防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,
不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊
接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴 防护面具的人看
电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平
焊练习了4天了还是 焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。经
过长时间
练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向
的直线运动,一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平
直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝
时,采取的措施火焰加热焊前预
热方法。
二、实习后的心得:
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新
工艺、新技术、新设备在焊接
中的应用。
4、焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工
实习的重要意义有了更深层次
的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实
际相结合,巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,
加强了对填写实习报告、清理
焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的
综合工程素质培养起到了较好的促
进作用。
时间一晃而过,焊工实习让我深深地体会到人生的意义,
实践是真理的检验标准。通过
焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,
有辛酸也有快乐,对我以后的工作
将有很大的影响。篇二:焊接实训心得 为期四周的实训结
束了,我通过此次实习,自己一下子学到了不少知识,懂得
了许多做
人做事的道理,也懂得了时间的可贵,人生在于努力与进
取,人生的道路有如逆水行舟不进
则退。我在收获经验的同时,还收获了许多阅历,收获了
一些成熟,在这次实训当中,我不
仅培养了独立思考的能力,在其他的能力上也都有所提高。
在这同时,我也学会了很多实用
的方法,在以后的工作当中都用得上,这次实训真的是受
益匪浅啊,以后面对社会的时候,
我要吸取这次实训的经验教训,我也要不断的学习与实践,
再学习,再实践。以后在工作岗
位中要勤于思考,主动动手动脑,有很多时候,是不会有
人告诉我们一步步该怎么做的。都
需要我们自己去弄懂,需要自己一点点的努力,所以我们的
每一步都需要独立思考的。其中
也许会遇到很多的困难,我们在这个时候除了寻找帮助,
最重要的还是自己去思考,心中要
相信自己,这样才能闯出一片天地,人的一生不可能都是
一帆风顺的,只有勇敢去面对人生
中的每一个困难,才能走出精彩的人生,这让我更清楚地
感到了自己肩上的重任,看清了自
己的人生方向,更要有一种平和的心态和不耻下问的精神,
以后不管遇到什么事都要去思考,
都要多听别人的建议,都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段,我们首先按照设
计题目和要求,翻阅了相关资
料,对这些数据进行查阅分析,在查阅的过程中,我们细
心谨慎,通过我们大家大家一起动
脑,我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的
600mm×130mm×8mmq235r和 q345r
的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法,
一种是手工焊,一种是机器人焊接,
很荣幸,我们组抽到了机器人焊接,机器人焊接成型快,
成型好,并且缺陷少,安全可靠。
首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺
陷,对接母材焊缝焊件厚度范围、
对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nbt47014 对接焊缝
试件与焊缝厚度规定确定,并且通
过公式来确定材料的碳当量,以便分析它的焊接性如何,
q345r是一种压力容器专用的低合
金高强度钢,一般在热轧空冷状态下使用,不需要专门的
热处理,但是q345r的焊接性与q245r
相比,有很多不足之处,我们在选焊接参数的时候就根据
q345r来选取了,焊条选择根据
nbt47015确定,选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选
取了焊接速度、电流、电压等主要
参数。通过组员们的多次讨论,最后敲定用摆动的焊接方
式进行打底和填充焊接,在焊接参
数设定 完之后,我们开始编写机器人的程序,我们对两
板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动
示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变,调
整焊接参数,做到万无一失。其中,
我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、
焊接穿等问题时,我们应该怎样进
行适当的调整。
第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了,在打磨完
两块钢板之后,将两块板在焊
接试验台上固定好,按照我们事先编好的程序,进行一遍
示教,然后开始焊接,尽管我们做
过这样的试验,但是这次还是有点手足无措,程序编写的
错误,导致我们第一次定位焊就出
现了错误,导致试验无法继续进行,回去之后,虚心的向
其他同学学习,终于弄明白我们失
败的原因了。第二天,在我们的共同努力下,终于完成了,
因为两侧的定位焊不是同时进行
的,我们板之间的间距就有问题,所以焊出来的效果不是
很理想,这当然在第一天我们就已
经心知肚明的了,但是正面焊的效果还是不错的。
第三阶段我们开始进行无损探伤,对焊接完成后的焊件进
行无损探伤,是工厂整个生产
过程中最不可缺少的一步,同时这一步也综合的体现了我
们的专业知识水平,检测出焊件中
的各种缺陷,提高安全性能,确保生产出合格的产品,所
以这一步是至关重要的。射线探伤
的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片,
将贴片设置在待检钢板的外圆周
上,暗袋盒紧贴在焊缝上,使暗袋盒内的胶片长度方向与
焊缝方向一致,x射线拍摄射线照
片时,焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心,胶
片应有足够长度,所放位置应使焊
缝末端自由边以外,胶片的宽度应使焊接接头所有部分均
摄入照片,包括热影响区,照片上
还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响
焊缝及热影响区的范围。胶片的手
工冲洗洗采用的是槽浸方式,评片的时候,在底片评定区
域内不应有以下妨碍底片评定的假
缺陷。 在大学里面学的不是知识,而是一种叫做自学的能
力。这次我们自己设计,自己动手,
完成的这次实训,完完全全的都是靠我们自己所掌握的知
识去做的,在以后参加工作后更能
深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异,人们的物质
文明也在不断的提高,我们不会满
足于那种古老的手工焊接的老方法,全新的机器人焊接会
逐渐的取代以往的手工焊接。在机
器人焊接的时候,我们程序设计是对我们的最大的考验,
以后工作的时候会经常被要求在很
短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发
设计,我们只能在自己以前的基础上努 力自学尽快掌
握知识。在这个信息爆炸的时代,知识更新太快,靠原有
的一点知识肯定是不行的。我们必
须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到
不懂的地方,自己先想方设法解决,
实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要
被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,
在这短短的四周里,让我深深的感觉到自己在实际
应用中所学专业知识的匮乏,让我真正领悟到学无止境这
句话的含义,而老师在我们实训时
所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这
又给我们的实训增加了浓墨淡彩的
光辉,此外,老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做
无损探伤的试验,在这过程中,我
们懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用于实践的,在
这些过程中,我不仅收获了职业生
涯所需要的专业知识,而且让我深深的体会到一个团队中
各成员合作的重要性,要善于团队
合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧,靠单一的力
量是很难完成一个大项目的,在进
行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我
们的组合达到更完美。 人非生而知之,虽然我现在的知识
结构还很差,但是我知道要学的知识,依靠努力学习,
依靠潜心实践,学习就是无源之水,无木之本,这次实训
让我在一瞬间长大,我们不可能永
远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要
走向社会的,而社会,就是要靠我
们这些年轻的一代来推动的,而不久后的我,无论是面临
就业压力,还是继续深造,我想我
都应该充实自我,不要让自己的人生留下遗憾。 最后,
还是那句话,只有坚持到最后才是真正的胜者,困难和彷徨
只是暂时的,相信自
己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有
长处和短处,社会和学校是不一样
也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取
长补短,不断完善和不断进步,交
到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好
的条件,而我们自己则要以实际行
动来去珍惜来去回报!祝愿我们每个实习生都能取得骄人
的成绩,祝愿我们09材型的每个人
以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩,祝愿我们
的母校在以后的发展和建设中一帆
风顺。在教育事业中独领风骚。篇三:焊工实训
一、 实习目的
的基础。
能力。 电焊实训报告焊接实训是起重运输机械设计与制
造专业的一门重要的实践性
课程。通过实训,不仅可以提高学生的实践操作技能,还
可以考取初、中级焊工职业资格证
书,为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训,使学生
学习和掌握常用焊接种类和方法;
掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法;熟悉常用的焊接
设备;了解和熟悉起重机主梁、端
梁、小车架的焊接工艺,以及在焊接过程处理焊接变形的
一些方法和措施;培养学生树立理
论联系实际的工作作风,以及在生产现场中将所学理论知
识加以验证、深化、巩固和充实,
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的
二、焊接方法的基础知识焊接的分类
熔化焊:利用一定的热源,使构件的被连接部位局部熔化
成液体,然后再冷却结晶成一
体的方法称为熔化焊。
钎焊:利用摩擦、扩散和加压等物理作用,克服两个连接
表面的不平度,除去氧化膜及
其它污染物,使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距
离,从而在固态条件下实现连接的
方法。
压力焊:采用熔点比母材低的材料作钎料,将焊件和钎料
加热至高于钎料熔点、但低于
母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙,
熔化钎料润湿母材表面,冷却后
结晶形成冶金结合。
其中电弧焊属于熔化焊的一种。手工电弧焊熔化极电弧焊电
弧焊: 非熔化极电弧焊 埋弧焊熔化极气
体保护焊(gmaw) 二氧化碳气体保护焊螺旋焊 钨极氩弧
焊 (gtaw) 等离子弧焊 二氧化碳气体保护焊:
1、焊接成本低
co2气体及co2焊焊丝价格便宜,焊接能耗低,因此,二氧
化碳气体保护焊的使用成本
很低,只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%;
2、焊缝质量好
二氧化碳气体保护焊抗锈能力强,对油污不敏感,焊缝含
氢量低,抗裂性能好;
3、生产效率高
二氧化碳气体保护焊的电弧集中,熔透能力强,熔敷速度
快,且焊后无需进行清渣处理,
因此生产效率高;半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊
高1?2倍,自动二氧化碳焊比手工
电弧焊高2?5倍;
4、适用范围广
适用于各种位置的焊接,而且既可用于薄板的焊接又可用
于厚板的焊接;
5、便于实现自动化
二氧化碳焊是明弧焊,便于监视及控制,而且焊后无需清
渣,有利于实现焊接过程机械
化及自动化
二氧化碳焊设备的组成:
由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。
三、实习基本要求
(一)实习 教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解
焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技
术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
(二)实习教学的基本要求
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行
碳钢的不开坡口平对接焊、开
坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操
作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的
角接接头、t字接头和搭接接
头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳
钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行
碳钢的水平管、垂直管、管板
焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进
行初级技术等级典型产品的焊
接基本操作。
四、实习内容及操作要领
(一)气焊气割 内容:练习手工气割、半自动气割、手
工气焊管子。 (二)焊条电
弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡
口平对接焊和熔透焊道焊接法(单
面焊双面成形)。 2、平角焊内容:角接接头、t字接头和
搭接接头。
3、立焊和横焊
内容:平板立焊、横焊。
4、管子焊接
内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观检

1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等
缺陷;(2)焊缝表面无咬边;
(3)背面焊缝无凹坑。
2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊
缝余高余0~3mm;(3)正面
焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊
缝比坡口每侧增 宽缝余高差0.5~
2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。
3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射
线伤不低于ii级。
4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。
5、角变形<3°。
焊接操作心得
1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工
电弧焊操作技巧。
2、在实训中要调整好心态、运用正确操作方法。
3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面
时稍稍快一点。
4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交
流、多练习等等。
(三)实训中要记住的几点 :
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超
过400ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°c,电
焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须
良好;
4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加
防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,
不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊
接引起燃烧等不安全因素;
7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割
装过易燃物品或油类的容器时,
应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;
8.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应
戴防护眼镜;
9.我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,
手老是拿不稳,经过长时间
练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向
的直线运动,一种是焊条燃烧时我
的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平
直光滑了~~
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝
时,采取的措施火焰加热焊前预
热方法。
五、实训小结
转眼间,两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告
别一段落,通过这两周的实习,
我又学到了许多的知识,也体会到了很多的道理,对自己
的专业有了更加深入的了解,总之
这次短暂的实习让我受益匪浅!这一次的实习真的让我收
获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到 的焊接方面

知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以
及在焊接前需要的准备,及如何解
决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状
有了更深的了解,对自己的将来也
有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性,
只有在学校学到真正的东西才能
更好的融入
到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要
有不怕苦、不怕累的
精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气! 在这次
实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接
焊,焊接第一层的打
底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流
焊接,其非常容易出现断弧、引弧
难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断
弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越
没有信心了,就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们
如何的引弧和焊接接头,以及告诉
我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围
内等等,并且亲身给我们做示范。
照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通
过自己的刻苦努力和师傅的悉心教

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