酷酷名字服装生产管理学习心得教学文案

2021年1月1日发(作者：夏侯峤)
服装生产管理学习心得
我们是学习服装制版的，以前对服装生产管理方面的知识知之 甚少，只有去
工厂参观时看到的那么多。经过这学期对《服装生产管理》的学习，老师讲解和
放 了许多关于服装管理和服装设备方面的知识，让我们对服装生产管理有了新的
认识和了解。下面就详细谈 谈我的学习心得。
常言说：时间就是金钱，而时间又在于效率。这是为什么生产管理在服装企
业管理中占有重要地位，并且生产管理越来越受重视。服装工业在我国的国民经
济中占有重要的地位。目 前我国服装产量和出口仍居世界首位，不仅为国家出口
创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣要求，而且成 为增加就业和带动城乡致富的
重要产业。我国服装工业经过不断的努力，服装产业集群已经有了很大发展 ，区
域特色明显。近年来，服装企业管理水平提高，技术改造力度增大，在服装品牌
和商品策划 、款式设计以及裁剪、缝纫、整烫等方面，新技术新设备等高新技术
得到广泛应用。目前，服装市场竞争 激烈，计算机技术、自动化技术和信息技术
以及人工智能等高科技的迅速发展，服装工业在生产形体和加 工设备等方面有了
重大突破，服装生产由劳动密集型逐步向知识、技术密集型发展，我国的服装产
品也随之由产品数量优势向质量、品牌优势转化。
我们所了解的服装生产只是在学校实习时看到的， 在课本上学到的。但经过
这次老师放的视频和讲解让我们真正认识到：什么是设备自动化和信息化。让我
印象最深的是“立体熨烫机”和“服装吊挂”直接将成衣架在衣架上就可以直接
熨烫。熨烫是利 用热力、蒸汽、真空或压力的配合，消除面料上的折痕，并使成
衣定型。在我的印象中衣服都是用熨斗在 一个“馒头”上熨烫的，而这项设备的
发展大大提高了熨烫的效率。然而“服装吊挂”的运用，好处良多 包括：操作简
单；预防批量制作问题的发生；单件流水在很短（3小时内）时间内第一件成衣
就 可以完成，这样可以将成衣做个完整的检查，杜绝捆包流形式下检查成批不合
格品的发生；节约劳动力成 本使用服装吊挂流水线后，因为设备带来的高效率及
自动统计功能，比捆包流时所需人员减少20%，为 企业大大减轻员工对公司的负
载成本，比如住宿、保险、安全等配套费用；提高产量，服装吊挂流水线贯 穿应
用于整个生产流程，连接每一道工序，每条轨道接口设计成自动接通和分开，不
会造成各道 工序之间的堵塞。克服了传统人工搬运方式费时费力的缺点，提高了
生产效率，改善了车间环境；缩短服 装加工周期，服装吊挂系统可以同时投入几
个订单进行平行生产时能通过灵活控制工作站的供应量及积存 量来尽可能的生
产流程管理，从而最大程度地实现缩短订单的生产周期。很大程度上提高了应付
紧急订货和突发情况的能力；提高管理档次，服装吊挂流水线讲的是连续性，前
一工序做完后方能进行后 道工序的制作，所以这种紧迫感使工人不得不加快制作
的速度，对于管理者而言不会在像以前那样费尽心 思考虑如何去管理员工，因为
员工都在一门心思做衣服，从而监督了生产员工工作能力的同时也很好的约 束了
员工；提高工人的积极性，多半服装厂的工人均实行计件工资，多劳多得。提高
了20%- 30%的产量，意味着工资在同一时间内提高了20%-30%，这对提高工人的
劳动积极性大有帮助； 员工技术难度降低，使用服装吊挂流水线的员工技术要求
相对比捆包流的技术要求低，从而使新员工到位 后一两天马上就可以投入正式生
产；充分利用厂房场地，使用服装吊挂流水线可以减少半成品的堆放面积 ，使场
地的使用最大化等。这些都大大提高了服装的生产效率。在老师讲解的课本知识
中让我认 识最深的是：剪裁分配方案和加工工序同步化的学习。服装企业同其他
企业一样，为了提高企业经济效益 ，不仅要提高产品的质量和生产的效益，同时
还必须进行有效的成本管理与控制。成本管理就是在企业经 营方针的指导下，贯
彻执行各部门制定的降低成本或维持成本的目标并使之实现的一种手段。而剪裁分配方案和加工工序同步化的学习都是为了使生产管理更加合理。所谓裁剪分配
方案就是有计划地把 订单中的服装数量和颜色合理地安排，并使面料的损耗减至
最低的裁床作业方案。节省布料是节约生产成 本的一种有效并合理的办法，平时
我们在制作的过程中没有太多节约面料的观念，即使节约面料也是按自 己的想法
随便的放置，这次剪裁方案的学习让我知道剪裁方案的设置也是有规律和原则可
寻得， 科学的剪裁和科学的方案是节约的有效途径。而加工工序的同步化则是从
不同的方面来节约是时间，提高 效率。加工工序的同步化，就是工序的同步化也
称工序的同期化和工序的时间平衡，是指通过技术组织措 施来调整流水线各工序
的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。加工工序同步< br>化的合理设置，是为了从空间和时间两方面合理地组织服装缝制生产，服装企业
必须根据自己的特 点，采用相应的组织形式，使运输路线最短，从而使企业获得
更好的经济效益。加工工序同步化设置过程 中一些关于节拍等得一些计算，是需
要我们认真学习的。
尺码
数量



红
蓝
黄
8
150
200
250
10
250
300
350
12
500
600
700
14
250
300
350
16
150
200
250
图（1） 此外，通过这门课的学习，让我懂得实现同一目标可以有不同的方案和方法。
比如，我们在学习裁剪 分配方案时做了一道题，有一张订单的资料如图（1）所
示，要求：每床最多可拉300层，每张床架最 多可排6件。试求：以混色码饿最
佳裁剪分配方案？我的答案是如图（2），而标准答案是图（3）。
步骤 件数

颜色（层）

1
100
150
100
100
0
0
0
图2
1

2
200
300
200
200
0
0
0

1
100
150
100
100
0
0
0

1
0
50
0
0
0
0
0
一 红（150）
0
蓝（150）
50
二 蓝（50）
0
黄（250）
0
三 红（100）
0
蓝（100）
0
黄（100）
0

步骤

一
件数

颜色（层）

1
150
200
250
100
100
100
0
1

2
300
400
500
200
200
200
0

1
150
200
250
100
100
100
0

1
50
100
150
0
0
0
0
红（100）
50
蓝（100）
100
黄（100）
150

二
红（50）
0
蓝（100）
0
黄（150）
0

红（100）
0
三 蓝（100）
0
黄（100）
0
0
0
图3
0
0
0
0
0
0
我自认为我的方法比较合理，还符合自己的思维， 像这样的问题没有对错之分，
只是那个更科学。老师给的方法有一定的依据，以后每次裁剪分配方案不论 多少
种颜色混合都可以用她那种方法而不至于混淆，但我的也是对的，如果自己有自
己的方法， 也善于利用自己的方法的话那就是合理的。万物都不是固定的都不是
一成不变的找到自己的方法，说不定 你会发现不一样的，不要每件事都死扣硬套
那样只是死得东西，一点也变不成自己的。
综上所述，我这次的《服装生产管理》课收获很多，不仅是专业知识方面的
还有为人处世方面的，只要你 用心处处皆学问。服装生产管理是包括很多方面的
一门课，我们这次学到的只是皮毛，我知道的更深还需 要学的更多、看的更多、
实践的更多。