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2021年1月1日发(作者：柳宗直)

数控车床培训心得体会
本次数控车床培训实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的 全面综合训
练， 其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试， 是 强化实践加工能力
的重要措施， 在此谈谈心得体会。 下面是我为大家收集整理的， 欢迎大家阅读。
篇
1
一名学生，能有机会去工厂实践， 吸收了理论知识， 急需消化的真是雪中送炭， 我感
到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。 在以后自身的工作， 在对客户的沟通应 对上，
希望能借鉴。
学习过程
如下几点是在工厂实践期间， 就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
（
一
）
木材的选用
工厂最常用的木材红木
（
非洲花梨木
）
，枫木
（
美国
）
，胡桃木。大多从国外进
口， 这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是

一分价钱一分 货

。
mdf
板常用的材质。我司产品也都可以选用
mdf
贴木皮来仿实木的。想节省成 本的客户
来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存， 的木材也有备量， 都要尽量推荐选用常规木 材
（
除
非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材
）
，这工厂的加工技术、 生 产周期、生
长成本等都会帮助。
（
二
）
加工
工厂所采用的机器都先进， 来说机器自动操作， 比如
cnc
数控机，万能圆锯机
,
立轴
机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的
（
来说，都需要熟练人工
）
。
说工厂大多数的木制产品都能生产， 以后在和客户沟程中， 在尽量客户要求的， 还要
尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单， 结构清晰的样
品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
（
三
）
喷漆加工


白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色
（
给产 品上底色
）
一一底漆一一面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工
艺。
底漆又
nc
漆和
pu
漆之分。工厂常采用的底漆是
nc
漆，
pu
漆的成本要比
nc
高，而且
喷
pu
漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用
nc
漆
.
喷漆加工的为两天左右。 所花费的不长， 一张订单的， 工厂都会把每道环节都 会安
排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白 身做完以后，
油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度， 给工厂带来了不必要的
麻烦。
（
四
）
镭射和丝印
工厂的最大镭射尺寸为：
320
X
320mm
最小为：
1.5
x
1.5mm
镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐 客户镭射
后上色， 的话会成本。 镭射的费用是视镭射图案的程度而言的， 来说每 件产品
1
块
钱。 丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
（
五
）
包装
包装是成品完工前的最后一道工序， 产品的组成。 包装工序包含了产品的简单 组装、
包皮、包绒布、五金件的装配、 包装物的制作、 对产品的前道工序的品检、 产品的包
装。
质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个 品检人员
的产品检验， 从产品的去尘、 五金和玻璃制品的质检到最后的装箱， 每 个细节都会有工
人的操作标准。 外销客户来说， 产品都会挑剔， 但工厂都会的要 求。这也为工厂的产品
会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话， 往往会有刁蛮的客户， 在产品品质问题的时候却还要 挑邪瑕
疵

。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外， 还要让工厂质量
的控制要求是了国内先进的， 质量问题的产生很实在运输过程中 的碰撞和野蛮运输。
篇
2
1
期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。 重要的安全 今


天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实 习安全方面的录像， 录像里
详尽的播放了许多工种的实习要求， 像电焊气焊， 热 处理等。看着许多因不按要求操作
机器而发生的事故， 再加上老师告诉我们的以 前发生的类似事件， 我真的有点害怕， 许
多人也和我有同样的感受。 老师看出了 这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握
要领，是不会发生事故的，于 是我明白了，规范的操作， 是安全的重要保证
!
听完了老师
的动员课， 便去一楼 听老师讲解有关工业安全方面的知识。 看着发下来的资料， 我才明
白工业安全的 重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识， 对于草
拟或 一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识， 如果
不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老 师就向我们讲
解了有关防火的各种知识， 展示了四种常用的灭火器， 有二氧化碳 灭火器，干粉灭火
器，
1211
灭火器和高效阻燃灭火器。其中
1211
灭火器里面含 有氯氟烃， 会对臭氧层
造成破坏， 现在已经禁止使用， 干粉灭火器是使用较广泛 的，对于易燃液体、油漆、电
器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后 有残渣， 故不适用于精密机械或仪器的
灭火， 而且其冷却功能有限， 不能迅速降 低燃烧物的表面温度， 容易复燃。 二氧化碳
灭火器弥补了干粉灭火器的缺点， 大 量适用于精密仪器的灭火， 而且随着液态二氧化碳
的蒸发， 燃烧物体的表面温度 也会迅速降低。 高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的
灭火器， 它可以在表面 形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋
白质，对人体 没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤
上和 头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了 解了
它的使用方法， 并拆卸了较小的砂轮， 量取它的直径， 再根据铭牌上的数据， 计算了砂
轮的线速度。 这时已经快下班了， 老师把我们集中了一下， 总结了上午 的内容，并让我
们写了实习作业，上午就算结束了。
薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋 利的东
西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁， 时刻都有划烂手
的可能。 但由于作品比较有趣， 是一个铁皮盒子， 大家的热情还 是很高的。但做起来就
不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是 欲哭无泪。 但是看到自己剪的完
美的配件， 又有一种成就感。 当自己做的铁盒装 配成时，真是百感交集。 金工实习的目
的可能也在此， 让我们体会到成功与付出 的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上
时，你可不要小看这一关，这一关 最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响， 能


不能合上， 是对铁盒的最 重要的判定。
车工在第一周的星期四， 我们曾操作了数控车床， 就是通过编程来控制车床进 行加
工。通过数控车床的操作及编程， 我深深的感受到了数字化控制的方便、 准 确、快捷，
只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就 没有这么轻松了， 我
们第二周的周四就进行了车工的实习。 首先我们边看书边看 车床熟悉车床的各个组成部
分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、 溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、
光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来 进行操作的， 老师又向我们讲解了各个手柄的
作用， 然后就让我们加工一个两边 是球形，中间是圆柱的一个工件。 老师先初步示范了
一下操作方法， 并加工了一 部分，然后就让我们开始加工。 车床加工中一个很重要的方
面就是要选择正确的 刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平， 就要用偏车刀来加工，
然后就是切槽 和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削
刀 和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采 用左右
借刀法。 切完槽， 就要加工球面了， 这对我们这种从来没有使用过车床的 人来说，真是
个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工， 搞了整整一个下午，还
算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少， 而且在加工的时候我的手还被飞
出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话， 还是不熟练。但看着自己加工出来的工
件，心里真的很高兴。
辛苦的钳工 早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉 几下，锯
几下不就行了
?
怎么会辛苦的呢
?
直到今天——实习第二周的周三下午， 我才体会到。
老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方 法，然后就叫我们用铁棒
为材料加工一个
m12
的六角螺母，要把螺母的上下两面 用锉刀挫平，还要挫出六个侧
面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下， 这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺
母啊
!
首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑 洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情， 要掌握
正确的方法才行， 关键就是要使 锉刀的运动保持水平， 这要靠在挫削过程中逐渐调整两
手的压力才能达到。 在挫 削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。 挫好了一
个端面， 接下来的 工作就是锯了，要用手锯锯下
10mm
勺一段，同样，有一定的方法，
用右手握柄 左手扶弓， 推力和压力的大小主要由右手掌握， 注意左手的压力不要太大，
站立 的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约
45
度角，右脚与台虎钳中心线成
75
度
角，左脚与台虎钳中心线成
30
度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。 锯完后，接


着挫另一个端面， 两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了， 工具同样是锉刀。
干了三个多小时， 总算把六个面马马虎虎的加工出来了， 由于 时间关系，不能接着钻孔
了，就这样把我们的

作业

交上去了。
其实一开始， 老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺， 因为钳工主要 就是靠
手工加工， 另一个就是体验生活。 虽然下午干的的确比较辛苦， 但心里面 还是挺充实
的
!
在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和
cad
等的实习操作，
都非常有趣，特别是气焊，一开始看着的确是挺恐怖，然而 学会之后就会发现不是那么难
的事情。 这段时间， 虽然每天都要起的挺早， 有时 中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但
感受到的那份充实，是什么也替代不了的。 学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好
处的。 现在，我的桌子上摆着一个 工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。 我把它摆
在桌子上， 希望自己能经常 想起金工实习的苦与累， 欢歌与笑语， 也希望它能时时提醒
我： 要想做一名合格 的工作者，首先要掌握过硬的本领。
篇
3
1
、实训目的要求
(1)
、对各典型零件进行工艺分析及程序编制， 能熟练掌握较复杂零件的编程。
(2)
、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调
试。
(3)
、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(4)
、实训应在老师的知道 下由学
生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度， 要严肃认真地完
成实训任务，增强自己的实践动手能力。
(5)
、本实训也是针对 数控机床操作工技能鉴定
等级考试而进行的全面综合训练， 其目的是为了使学生 能顺利通过数控机床操作技能等级
考试，是强化实践加工能力的重要措施。
实训内容
(1 )
，熟悉机床操作面板
机床操作面板由
crt
显示器和操作键盘组成
.
其常用键的作用如下：
a
编辑方式的作用：新建程序、 编辑程
序、修改程序、输入程序、删除程序
(
编辑程序
-
程序
-
输入
o__-zob
键
)
。
b
自动方式：
运行程序对零件进行加工。
c
录入方式
mdi
：手动输入
-
程序键
-
翻 页键
-
切换
mdi
界
面。
d机械回零：一般不能乱按的。
e
手轮按钮：按下后可以用 手轮移动
x,z
轴的位置。
f
单端运行：运行单段程序。
g
急停按钮和复位键作用 差不多
2
、
(2)
、对刀


工件和刀具装夹完毕， 驱动主轴旋转， 移动刀架至工件试切一段外圆。 然后保 持
x
坐标不变移动
z
轴刀具离开工件， 测量出该段外圆的直径。 将其输入到相应 的刀具参数
中的刀长中，系统会自动用刀具当前
x
坐标减去试切出的那段外圆直 径，即得到工件坐标
系
x
原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持
z
轴不变移动
x
轴刀具远离工
件，在相应刀具参数中的刀宽中输入
zO
,系统会自 动将此时刀具的
z
坐标减去刚才输入的
数值，即得 工件坐标系
z
原点的位置。对 螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多， 也
先车个外圆向
z
轴方向退刀，量 起外圆值输入刀具参数，对
z
轴时不需要车端面，只需先
启动主轴，让刀尖接触 端面再向
x
轴向退刀，调出刀补输入
zO
(3)
，加工
先根据图纸要求确定加工工艺， 加工路线， 编写程序， 再将编好的程序输入数 控
cnc
系统并仔细检查， 确定无误后装夹工件， 再对刀。 对好刀后就可以调出程 序，按下
自动和运行按钮， 关好防护门让机床自动加工。 同时操作者不能离开机 床，手拿专用工
具去处理铁丝， 如果机床出现什么异常马上按下急停按钮， 预防 损坏机床和对操作者造
成伤害。
三、实训心得
时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是： ①通过这次实习我们
了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工 程材料主要成形方法和主要机械
加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型 结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、 新 技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上， 具有初步的独立操作 技能。
③ 在了解、 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提高和 加强了
我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 这次实习， 让我们明白做事要认真小心细致， 不得有半点马虎。 同时也培养 了我
们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力
!
⑤ 培养和锻炼了劳动观点、 质量和经济观念， 强化遵守劳动纪律、 遵守安全技 术规
则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥ 在整个实习过程中， 老师对我们的纪律要求非常严格， 制订了学生实习守则， 同时
加强清理机床场地、 遵守各工种的安全操作规程等要求， 对学生的综合工程 素质培养起


到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会， 面临就业了， 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致 入微地
把要做的工作告诉我们， 更多的是需要我们自己去观察、 学习。不具备这 项能力就难以
胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展， 新技术的广泛应用， 会有 很多领域是我们未曾
接触过的， 只有敢于去尝试才能有所突破， 有所创新。 就像 我们接触到的车工， 虽然
它的危险性很大， 但是要求每个同学都要去操作而且要 作出成品， 这样就锻炼了大家敢
于尝试的勇气。 四周的车工实习带给我们的， 不 全是我们所接触到的那些操作技能， 也
不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的 几种能力， 更多的则需要我们每个人在实习结束
后根据自己的情况去感悟， 去反 思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目
的。