豇-
一．选择题
(
可复选
)
1.(
ABC
)
顾客
PPAP
的状态有：
A.
完全批准；
B.
临时批准；
C.
拒收；
2.(
A
)PPAP
要求的初始 过程能力研究的指数（
Pp
、
PpK
）为：
A.
大于；
B.
PpK
；
C.
小于；
3.(
A
) PPAP
提交的等级有
( )
级：
A.
五个等级
B.
四个等级
C.
三个等级
4.(
C
)
在美 国三大汽车公司的
PPAP
手册中
,
若顾客无明确规定
,
公 司应按
( )
级提交准备相关资
料。
A. 2 B. 1
或
4
级
C. 3
级
5
（
C
）对于 重要的生产过程，提交
PPAP
的生产件必须来源于
1
到
8
小时生产的至少（）件的零件。
A. 50 B. 100 C. 300
6
（
A
）对于
PSW
（零件提交保证书）上产品重量的要求单位为
KG
，一般要求精确到小数点后（
）
位数。
A.
四位
B.
三位
C.
两位
7
（
D
）
依据
PPAP
要求规定，
PPAP
试生产的零件数量，原则上应不少于
______
A 100 B 200 C 125 D 300
8
（
B
）
当发生变更时，供应商需要 检查和更新
PPAP
文件里所有适用的项目
,
当
_____
A
只有在变更影响到与过程相关的匹配件和功能性的部分
B
不论客户是否要求正式提交
C
只有在顾客要求“正式提交”是才需要
D
依照
PPAP
提交等级而定
（如等级
3
）
9
（
C
）
在
PPAP
试生产完成后，必须要确认哪些项目：
______
A
尺寸测量，材料及功能测试，
G8D
报告
,PFMEA B
产能确认，
G8D
报告，过程
FMEA
C
尺寸测量，材料及功能测试，外观标准，初始过程能力，产能
D
试生产，产能确认，
G8D
报告及设计
FMEA
二．判断题
. (
对
.
错
. )
1. (
)
按
3
级提交时，公司需提交给客户的文件资料
最多
。
2. (
)
顾客要求我们按
2
级提交
,
所以我们内部制作的文件资料比按
3
级提交时
少很多
。
3. (
)
如果公司在
PPAP
提交允许的日期之前仍不能达到接受准则
,
公司必须向顾客提交一份纠正措施计
划和通常包含
100%
检验的 控制计划。
4. (
)
在
TS16949
中,
我们只需按顾客承认的
PPAP
文件提交就可以
,
不强制要求 采用美国三大汽车公司
的
PPAP
手册。
5. (
)
公司的
A
产品已经经过顾客
PPAP
批准，现
在
A
产品的表面喷油改由另一家世界著名的公司来
作，这种情况
可不 提交
PPAP
。
6. (
)
对非成型 尺寸
(
过程中间的工艺尺寸
)
的更改
可以不通知
顾客。
7. (
)
客户批准的标准样品
,
公司必 须对其进行标识，并写明顾客批准的时间等信息
.
9 .(
)
对于每一种零件，或零件系列，无论其提交等级如何，供方
无须
列出项目和记录。
10. (
)
生产是在工装或设备转移到不同的工厂或在一个新 增的厂址进行是
不需要
提交
PAPP
的。
11. (
)
不论顾客是否要求正式提交，供方必须在需要时对
PPAP
文 件中所有适用的项目进行评审筻新，
以反映生产加工的情况。
13. (
)
工装在一同工厂内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装）
，或设 备在同一工
厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）
，可以不经顾客的批准。
14. (
)
对于散装材料，不要求提交
PPAP
。
15. (
)
在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产的情况，不需要向顾客提交
PPAP。
16. (
)
等同的量具更换可以不经顾客批准。
17
. (
18
. (
受的。
19
. (
20
. (
21
. (
8. (
)
当过程能力指数
Cpk<
时，该过程目前是不能满足接受准则的。
12. (
)
对于生产产品
/
零件编号的设计记录， 技术规定或材料的所有工程更改都提交
PPAP
。
)
在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产的情况，不需要向顾客提交
PPAP
。
)
PPAP
的检验和试验必须由具有资格的实验室完 成，对任何试验结果之笼统地描述其符合性是可接
)
供方在提交
PPAP
资料后，没有得到顾客
PSW
批准前，不可以发运其产品。
)
DFMEA
必须由顾客的产品设计工程师提供。
)
颜色样件在试生产之前就要得到确认。
三．
填空题（请在（
__
）处填写正确内容）
1
．
PPAP
的检验和试验必须由（
按顾客要求定义的合格
）实验室完成，对任何试验结果之笼统地描述其符合
性是
（
不可接受的
）
2.
供方若想例外或偏离
PPAP
的要求，必须事先得到（
客负责产品批准的部门的
部门的（
书面授权
）
.
3.
在设计记录有规定时，供方必须有（
顾客对工程进行批准的
）证据。
4.
如果供方有设计责任，则必须对所负有设计责任的零件、材料进行（
DFMEA
）
。
5.
在圆满完成的所有要求的测量和试验后，供方必须在（
PSW
或零件提交保证书
）上填写所要求的内容。
6.
当设计记录和控制计划中规定有化学了、物理或金相的要求时，供方必须对所有的零件和产品进行（
材料
/
性能试验并提供记录
）
7.
如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求时，则必须完成该产品或零件一份单独的
（
AAR
或外观批准件报告
）
。
8.
同一份（
CP
或者控制计划
）
，可适用于相似零件或材料的生产过程。
9. PPAP
的提交等级分为（
1
、
2
、
3
、
4
、
5
个提交等级
）级。
10. PPAP
第四版是在（
2006
年
6
月
1
日
）
（时间）生效并执行。
11
．生产件批准手册包括了所有
散装材料
、
生产材料
、
维修件
的生产件批准的一般要求。它
也适用于汽车制造商在厂内生产的和由
外部供方
的产品。
12
．生产件是指
取自必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具 、过程、材料和操作工进行生产的零
件，该过程必须是
1
小时到
8
小 时的生产，且规定的生产数量至少为
300
件连续生产的部件（除非顾客授权
的质量代 表另有规定）
。
豇-
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