阵营普通铣工实训心得体会

2021年1月23日发(作者：homosexual)
实习目的：
1
．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2
．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件


的大致结构与用途。

3
．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4
．在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。


实习步骤：
1
．
第一节理论课上，
老师首先强调铣 床操作过程中应注意的事项，
然后老师
详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物 理量，并带领我们参观讲解卧式、
立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床 上，详细介绍了如何
装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2．
练习的时间到了，
我们
5
个人一组，
分别在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、
停机，
到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我 们小组取得喜人的成绩。

3
．
由于我们刚开始是在立式铣床上 铣削平面，
因此我们小组和别的小组交换机器，
我们
到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削 平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏
了，
工作台的横、
纵、
垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，
还好，
我们人手充足。
最终，
在我 们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”
。

4
．第二天实习，
难度有所提高。
理论课上，
老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的 特
点和使用方法，
讲解了如何铣削沟槽后，
我们就开始我们的
“工作”
。
沟槽的加工可比平面难
多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼 ，结果有的工件还不合
格，也许是刀具的原因吧！

5
．平面、沟 槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，
完成对工件的加工，经过一番 努力，终于顺利通过测试。

6
．
第三天实习，
难度更 大了，
本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，
但时间有
限，我们只练习阶梯的 铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床
上加工。


实习总结：
1
．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作 原
理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀
具 的能力；已达到实习目的。

2
．铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3
．
作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，
由于使用多刃多种类刀具铣刀的主 运
动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等
级 一般为
it9-it7
级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工
成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其
强大 的生命力为工业生产开辟出新辉煌。


实习目的：铣工实习是学生切削加 工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、
动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的 理论知识和操作实践得到有机结合。

1
．了解铣床型号标识

2
．了解常用铣床的构成及各构件的作用

3
．掌握铣床的正确操作方法

4
．掌握铣床的安全操作技术要点

5
．了解铣刀的种类

6
．掌握量具的使用


铣平面、台阶

1
．掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法；

2
．掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；

3
．掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择；


分度头加工零件及分度方法

1
．

了解分度头的用途及构造；

2
．

掌握分度头的分度原理和分度方法；

3
．

掌握分度头及其附件的使用；

4
．

试在分度头上等分工件铣削。


实习内容：


铣平面、台阶


从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题：


首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法

1
．常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装

2
．制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？

3
．铣刀和工件的正确安装；

4
．夹具（台钳）的如何精确校正；

5
．吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；

6
．顺铣、逆铣的优、缺点；

7
．工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？

8
．
学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，
按指导老师的示范进行平面、
台阶工
件的铣削操作训练

9
．对自己加工出来的工件进行检验

10
．清理机床杂物，整理刀、量具


分度头加工零件及分度方法


学习内容：
1
．万能分度头的结构和传动系统

2
．分度头有哪些主要附件及其功用

3
．简单分度、差动分度的原理及计算方法

4
．分度盘的安装及分度头上工件的装夹


实际操作：
1
．根据师傅要求进行两次分度练习

2
．按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练

4
．对自己加工出来的工件进行检验

5
．清理机床杂物，整理刀、量具


心得体会


好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工
厂前进。
同学们个个朝气蓬勃、
精神焕发，
在阳光的辉映下，
显得格 外生龙活虎，
激情飞扬，
还时而散发出一股青春的气息。
，
在实习老师的讲解 、
嘱咐与示范后，
我们小心翼翼地操作了
起来
``````
毕竟是第 一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。


在十天的钳 工实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！我们还得到
了劳动成果——自己亲手做的 小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在本学期的铣工实习中，老师给我们详细介 绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使
用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工 作台的平钳上，靠进给转盘对其进
行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反 。


在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切 削成正方行，要
求正方形的边长为
60mm
，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来 控制平钳的位置，当刀具
基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加 工工件可以
上升
6.5mm
，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下 ，一个标准的正方形