2021年1月23日发(作者：terrain)

YF-ED-J9918

可按资料类型定义编号

油气藏型储气库钻完井技
术要求实用版



In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production,
Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）









二零
XX
年
XX
月
XX
日





制度示范文本

文件编号：
YF-ED-J9918

油气藏型储气库钻完井技术要求实用
版

XXXXXX

文件名

编制人

日期

审核

20XX
年
XX
月

XXXXXX

版次

批准

1/1

XXXXXX

油气藏型储气库钻完井技术要求
实用版

提示：该管理制度文档适合使用于工 作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地
运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备 时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件
进行定制修改，请根据实际需要调整使用。



第一章


总则



第一条


储气库注采强度高，压力变化
大，为达到储气库注采系统 的完整性、可靠
性，储气库建设应采用先进、适用、成熟可靠
的技术和装备，确保储气库安全、 高效运行，
同时建设方应加强对现场各施工环节的监督。



第二条


在已部分开采或接近枯竭的油气
藏建设储气库，地层压力 低，新井建设应采取
针对性的钻完井工艺，宜采用水平井、定向井
提高单井注采量，减少总井数 。老井封堵或再
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利用应采取可靠的技术措施，确保储气库的完
整性。



第三条


为有效保护低压油气藏，减少储
层漏失伤害，降低储层污 染，尽可能采用储层
专打，储层段钻井采用相应介质，实现欠平衡
或近平衡钻井。



第四条


本技术要求包括储气库新井钻井
工 程、完井工程和老井利用、老井封堵以及井
的安全评价五部分。



第二章


钻井工程



第五条


油气藏型储气库钻井工程设计应
根据储层特征，做出针对 性设计，设计应突出
有效保护储层、提高注采量、降低事故复杂、
保证固井质量等目的。



第六条


为了便于储气库集中管理，减少
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土地占用和建库综合成本，储气库建设 宜采用
丛式井组设计，新钻注采井井间距应根据井场
面积、布井数量、安全生产以及后期作业等 因
素统筹考虑，原则上不小于
10m
。



第七条


储气库丛式井组设计应充分考虑
安全生产、老井防碰和后 期作业要求。老井若
没有
MWD
或多点测斜仪测量数据，应采用陀螺
仪进行轨 迹复测，新井设计必须考虑老井井眼
轨迹的测量误差。



第八条


注采井井身结构应满足储气库长
期周期性高强度注采及安 全生产的需要，各层
套管下深应结合当前实际地层孔隙压力、坍塌
压力、破裂压力资料进行设计 。



第九条


为了提高储气库单井注采能力 ，
宜采用较大尺寸的井身结构，同时应根据储层
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特征，优先采用水平井。



第十条


应结合储层特征具体分析储层段
完 井方式，宜采用裸眼或筛管完井方式，可采
用遇油、遇水膨胀封隔器提高完井管串的稳定
性。< br>


第十一条


为了满足储气库长期交变应力< br>条件下对生产套管强度的要求，应根据储气库
运行压力按不同工况采用等安全系数法进行设
计和三轴应力校核。生产套管材质应结合油气
藏流体性质和外来气质进行选择。



第十二条


原则上技术套管不做生产套
官。技术套管作 为生产套管时，套管壁厚的设
计应考虑钻井过程中的套管磨损因素，施工过
程中应采取防磨措施 ，完井后应做套管磨损分
析，评价套管可靠性。

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第十三条


生产套管及上一层技术套管应
选用气密封螺纹，套管附 件机械参数、螺纹密
封等性能应与套管相匹配。为保证气密螺纹的
气密性能，下套管作业应由专 业队伍采用专用
工具完成，生产套管应逐根进行螺纹气密性检
测，螺纹密封检测压力为储气库井 口运行上限
压力的
1.1
倍。



第十四条


生产套管固井不使用分级箍，
若封固段长应采用尾管悬 挂再回接方式固井。
生产套管固井推荐使用套管管外封隔器，配合
固井措施提高防气窜能力。< br>


第十五条


钻井施工中应加强井眼质量控< br>制，平均井径扩大率不超过
10-15%
。



第十六条


应根据井眼轨迹参数、井径数
据，应用专业软件进行套管扶正器设计，确保
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套管柱居中度不小于
67%
。



第十七条


下套管前应做地层承压试验，
确保地层承压能力满足固 井施工要求，达不到
承压条件，不进行固井施工。



第十八条


注水泥施工前，应以不小于钻
进时的最大环空返速，充 分循环钻井液，清洁
井眼，振动筛无明显岩屑返出。



第十九条


生产尾管及盖层段固井应使用
具有柔韧性的微膨胀水泥 体系。水泥浆游离液
控制为
0
，滤失量控制在
50ml
以内，沉降稳 定
性试验的水泥石柱上下密度差应小于
0.02g/cm3
，水泥石气体渗透率应小于
0.05
×
10-3
μ
m2
，膨胀率
0.03-1 .5%
。



1.
常规密度水泥石
24-48
小时抗压强度应
不小于
14MPa
，
7
天抗压强度应不小于储气库
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井口运行上限压力的
1.1< br>倍，但原则上不小于
30MPa
。



2. 低密度水泥石
24-48
小时抗压强度应不
小于
12MPa
，< br>7
天抗压强度应不小于储气库井口
运行上限压力的
1.1
倍，但原则上 不小于
25MPa
。



第二十条


各层套管固井水泥浆均应返至
地面，应在施工前对现场样品进行复核实验。
固井过程中 应取水泥和水样品评价其性能。生
产套管固井应采用批混批注方式施工，水泥浆
密度差小于0.02g/cm3
。



第二十一条


水泥胶结质量检测应选择声
幅
/
变密度测井，生产套管及盖层段应增加超声< br>波成像测井，测井资料按照相应技术要求进行
处理，处理结果包括第一、二界面胶结程度和
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水泥充填率等内容，并对水泥环封固质量及层
间封隔情况等进行综合评价。



第二十二条


生产套管固井质量胶结合格
段长度不小于
70%
；对于封固盖层的技术套管，
盖层段固井质量连续优质水泥段不小于
2 5m
，且
胶结合格段长度不小于
70%
。



第二十三条


生产套管应采用清水介质进
行试压，试压至井口运行 上限压力的
1.1
倍，
但不能超出生产套管任一点的最小屈服压力
值，
30min
压降不大于
0.5MPa
为合格。


第
二十四条


套管头应根据井口最高运行压力、
注采流体 性质进行压力级别和材质选择，应采
用金属与金属密封。



第三章


完井工程



第二十五条


注采井完井管柱必须满足周
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