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无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-01-30 11:23
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2021年1月30日发(作者:香蕈)


无缝弯头的制造方法以及制造工艺介绍






弯头是用于管道转弯处的一种管件 。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为


80%


。通常,对不同材料


或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝弯头成 形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头管件因其


制造工艺不同,又分为热轧无缝弯头管 件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。





轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯 ,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉


内加热。 钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为


1200


摄氏度。燃料为氢 气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题


.


圆管坯


出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产 品质量好,穿孔


扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤 压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头


高速旋转入钢胚打孔,形成管件。





角形芯头是圆弧 弯头的模具的一种,它的的制造方法如下,角形芯头由圆柱段,变形扩径段和定形段组成,其特征


是:将多块具有一定几何形状和尺寸的钢板重叠焊接,制成角形芯头粗坯,经手工修磨而制成角形芯头,



从圆环形钢


板上割取二块对称的角形 主芯板,它的外圆弧即为圆环形钢板的外圆弧,它的内圆弧在定形段内即为圆环形钢板的内圆

弧,在变形扩径段内为过渡圆弧,角形主芯板的大头即定形段的宽度为圆环形钢板的宽度,它的小头即变形扩 径段起点


的宽度为圆柱段的直径;





手工修磨芯头时,关于角形主芯板经车床加工的表里圆弧形基 准面,要精心维护,不要随便修磨;手工修磨时,用


一组分歧尺寸的模具环试套在芯头的 分歧部位,起首让模具环和主芯板的机加工面符合,以包管芯头的曲率并校验芯头


横截面 的圆度,特殊是定形段遍地应与模具环严密符合,凹处堆焊,凸处磨去。






大型法兰生产用途及工艺特点






大型法兰密封接头的密封失败主要 表现在泄漏。在各个行业之中的管道系统及装置里面,法兰接头的密封失效


轻则可以造成 能源、原材料的大量的浪费。费工费料,如果再严重了,就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事


故和严重的环境污染。因此,现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出 了更高的要


求。法兰接头是一种可拆连接件,又是一种密封性比较要求高的产品。关键就 是在密封材料上,密封材料的好坏,


直接关系法兰产品的密封的质量。可以说,密封垫虽 小,但关系法兰的密封失效的问题。





一般大型法兰承载重量都比较大,在工程时一般都不容易变形 ,其中的关键就是厚度问题。大型法兰在制作的


一边在内外径都不是问题,最不好加工的 就是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会容易变形,当然在制作过程中一


般不会出现变形 问题,在经过机床处理的时候也不会发生,但在使用过程中就危险了。





大型法兰用中板割成板条


,


然后卷制成圆


.


再加 工水线


,


螺栓孔等。这样一般为大型法兰,最大可以做到


7


米的。


此类



法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板


,


密度好。材质有碳钢,不锈钢,合金钢等。





大型法兰生产工艺特点:大型法兰的产品全是焊接的产品,没 有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼


接三种。先把中板割成合适的条子,条子 的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈,用焊条把接


口处焊接牢固, 焊口处要进行


X


光谱检验。再用压力机将其压平,再用车床进行 加工水线、倒角等工艺,最后是用


分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。








对焊法兰的编号方法、规则、优点






对焊法兰是法兰中的一种法兰管件 ,能够在不同的领域和行业中发挥重要的作用和价值,能够按照一定的方式


和方法编号, 按照一定的标准生产和使用,保证能够在使用中施展重要的作用和贡献。





对焊法兰用于法兰与管子的对口焊 接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,


密封性可靠 ,公称压力为


0.25



2.5MPa


的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,适


用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,优点是价格比较便宜,公称压力不超过


2.5MPa


;也


用于输送价格昂贵、 易燃、易爆介质的管路上,公称压力在


PN16MPa


左右。< /p>





对焊法兰的编号和表示方法





①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,


用阿拉伯字母来表示成份含量:


如:


中国、< /p>


俄国


12CrNi3A




②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、


300


系、


400

系、


200


系;





③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。





我国对焊法兰的编号规则





①采用元素符号





②用途、汉语拼音,平炉钢:


P


、沸腾钢:


F


、 镇静钢:


B


、甲类钢:


A



T8


:特


8



GCr15


:滚珠





◆合结钢、弹簧钢,如:


20CrMnTi 60SiMn


、(用万分之几表示


C


含量)





◆不锈钢、合金工具 钢(用千分之几表示


C


含量),如:


1 Cr18Ni9


千分之一(即


0.1%C


,


不锈


C



0.08%


< br>0Cr18Ni9,


超低碳


C



0.03%



0Cr17Ni13Mo




对焊法兰的优点





对焊法兰不易变形,密封好,应用 广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离


大,接合面免 受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高


压及低温的管道,一般用于


PN


大于


2.5MPa


的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管 路上。





水平方向焊接法兰水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角


0


°~


5


,焊缝转角


0


° ~


10


°的焊接位置称为平焊位置,


而 在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。



焊接不锈钢大口径弯头的工艺效率







焊接不 锈钢冲压也称焊管


,


是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的 钢管


.


焊接钢管生产工艺简单


,


生产效率高


,



种规 格多


,


设备资少


,

但一般强度低于无缝钢管


.20


世纪


30


年代以来


,


随着优质带钢连轧生 产的迅速发展以及焊接和检验


技术的进步


,

焊缝质量不断提高


,


焊接钢管的品种规格日益增多


,


并在越来越多的领域代替了无缝钢管


.


焊接钢管按焊缝


的形式分为直缝焊管和螺旋焊管


.


1.


低压流体输送用焊接钢管


( GB/T3092-1993)


也称一般焊管


,


俗称黑管


.


是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽 等一


般较低压力流体和其他用途的焊接钢管


.

< br>钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管


;


接管端形式分为不 带螺纹钢管


(


光管


)

< br>和


带螺纹钢管


.


钢管的规格用公 称口径


(mm)


表示


,


公称口径是内径的近似值


.


习惯上常用英寸表示


,



11/2



.


低压流体输送


用焊接钢管除直接用于输送 流体外


,


还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管


.


2.


承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管< /p>


(SY5036-83)


是以热轧钢带卷作管坯

< br>,


经常温螺旋成型


,


用双面埋弧 焊法焊接


,


用于


承压流体输送的螺旋缝 钢管


.


钢管承压能力强


,


焊接性能好


,


经过各种严格的科学检验和测试


,


使用安全可靠


.


钢 管口径大


,


输送效率高


,


并可节约铺设管线的投资


.


主要用于输送石油、天然 气的管线


.


3.


普通碳素钢电线套管


(GB3640-88)


是工业与民用建筑、安装机器设备等电 气安装工程中用于保护电线的钢管


.


法兰盲板的详细介绍






法兰盲板亦称盲法兰,实名叫盲板 。是法兰的一种连接形式。其功能之一是封堵住管道的末端,其二是有可以在检


修时方便 清除管道中的杂物的作用。就封堵作用而言,与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的,而法


兰盲板是用螺栓固定的,很方便的拆卸的。法兰盲板材质有碳钢的,合金钢的,不锈钢的,塑 料的等等。法兰盲板的在


管道的末端封堵用的,有焊接法兰盲板及法兰盖(法兰盖为螺栓 连接),法兰盖就是法兰盲板,而法兰盲板不光是法兰


盖形式,还有焊接法兰盲板,对夹 法兰盲板等等。






在法兰盲板法兰设计中,有几个关键点,需要我们在设计时注 意:要合理设计法兰,即将合金法兰的锥颈和法兰环


的比例设计得当,使得法兰力矩尽可 能的小,以减小法兰的各项应力指标;根据使用工况,合理选用垫片材料及合理设


计垫片 宽度,降低螺栓的预紧力和操作力;合理选择螺栓材料、螺栓直径及螺栓数量,且螺栓中心圆直径的取值尽可能< /p>


的小;合理选用法兰的材料,法兰的整体设计应尽可能做到满应力设计,达到既安全又节约 成本的目的。




< br>随着国内外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为必不可少的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管 线进行


通球扫线,次数一般为


4



5


次。特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多 。



体输送用螺旋缝埋弧焊钢管


(SY 5037-83)


是以热轧钢带卷作管坯


,

经常温螺旋成型


,


采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成


的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管


.


弯管的主要用途范围






弯管的用途范围非常广泛,但在我 国的体现少一些,但是在日本,无论是样品或资料介绍,管件种类很多,各式各


样。那么 管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品,所以,这种产品具有管子和机械零件的双重特性,是二者的


结合。在焊缝终端尚处于液态时,在靠近终端附近的熔池虽已凝固,但仍处于稍低于固相线以 下的高温零强度状态,在


终端复杂的焊接应力,满足一定的制作条件和标准,使其按照良 好的性能参数进行控制,保证能够充分展现良好的性能


特点,满足市场中的发展需求。< /p>





那么,弯 管为什么在国外发展如此迅速,总结后有两方面的优点:





可代替部分机加工产品,而且比机械加工件、铸件、锻造结构 件重量轻,节约材料;









比机械加工产品节省工序、工时,降低工件成本。





弯管的设计过程是在钢管待弯部分 套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管


温度升高 到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却

,


边加热、边推


进、边弯制、边冷却,不断将弯管弯制出 来。弯管需要按照国家标准的制作和生产工艺进行制作和生产,在行业中能够


充分展现良 好的性能特点,满足市场中的不同使用需求。



冲压弯头的主要优势






冲压弯头区别于碳钢弯头的主要原 因是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不易被腐


蚀。其基 体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。





冲压弯头加工的生产效率高,且操 作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成


加工,普 通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次,甚至千次以上,而且每次冲压行程


就可能得到一个冲件。冲压弯头一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设 备,因而是一种省料,节


能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压弯头可加工出尺寸范围 较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽


车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材 料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。



冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:





1


、冲压 弯头适用于石油,天然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系。





2


、不需 管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。




3


、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大< /p>


型碳钢弯头。





4


、坯料为平板或可展曲面,因而下 料简单,精度容易保证,组装焊接方便。



高压法兰应用广泛,值得选择






高压法兰普遍应用于石油气管道工 程,天然气管道工程,化工厂,电厂,造船厂,制药,乳品,啤酒,饮料,水利


等。连接 钢制闸阀符合国内外先进标准的要求,密封可靠,性能优良,造型美观。闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或


司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温,耐腐蚀,抗擦伤性能好、使用寿命长。高压法 兰闸阀阀杆经调质和表面


氮化处理,


有良好的搞腐蚀性和抗擦伤 性。闸阀采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置滚动轴承,摩擦力小、启闭轻松。


可采用 各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。





由于高压法兰锻件用钢的纯净度要 求高、锻件管壁厚、尺寸大、力学性能强韧性要求高、屈强比大,除了选用合理


的工艺流 程外,热处理工艺参数尚无参考数据,需通过合理的工艺试验来确定。初步分析认为:





1


、根据 钢的化学成分,通过近似公式估算出


!c3


< br>799. 5 C


,以此确定淬火温度为


860 C





< /p>


2


、根据锻件的结构尺寸、力学性能及钢的冶炼方法确定淬火介质 为水,<


20 C






3


、根据 力学性能指标拟将回火温度定为不小于


600


℃。



平焊法兰的方法生产加工及制作工艺






平焊法 兰


垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形 ,并填满密封面上


凹凸不平处,使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。法兰上有孔 眼,可穿螺栓,使两法兰紧连,法兰间用衬垫密


封。按所联接的部件可分为容器法兰及管 法兰。





平焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有平焊法


兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰


(


突缘或接盘


)


管件。可由浇铸而成 ,平焊法兰主要是使管子与管子相互连接的


零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接 构成。法兰联接指由一对


法兰


、一个垫片及若干个螺栓螺母组成 。





平焊法兰的主要作用分为以下几类:




1


、管路出现故障,便于拆开检测。




2


、连接管路并使管路保持良好的密封性能;




3


、如果某一段管路出现问题,便于对某段管路的更换;





平焊法兰在生产和使用中具有一定 的技术要求和技术参数,按照一定的方式和方法生产加工:




1


、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作


100%


射线或超声波探伤,且射线探伤符合


JB47 30



II


级要求,超声波

< p>
探伤符合


JB4730



I


级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工,符合国家的相应生产标准和要 求。




2


、生产


平焊法兰


的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好 的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检


验,保证生产和使用的钢板没有质量问 题;





3


、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面 。在生产对哈法兰时不得采


用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。




板式平焊法兰和带颈平焊法兰在应用上的区别




板式平焊法兰


和带颈平焊法兰在应用 上的差异,带颈平焊法兰是从国外引入的,多用于燃气阀门,天然气管道等。由于


有个短




颈能够进步法兰刚度,改进承载力 。板式平焊法兰用于通常的介质。带颈平焊法兰适用于易燃易爆、腐蚀、


毒性高度场所, 板式平焊法兰的密封面均为突面(


RF


),带颈平焊法兰的密封 面可选用突面、凹凸面、榫槽面。两者布


局不相同,密封作用也不相同,强度也不相同。





对焊法 兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子相同,就合两个管子相同焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子


外径略大一点的一个凹台,管子插在里边焊的。对焊的焊接功能比较好,腐蚀比较小。平焊和对 焊是法兰和管道衔接时


的焊接方法,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需求焊接管道和法兰 衔接的内口,对焊法兰的焊接装置需求法兰双面焊。


所以平焊法兰通常用于低、中压管道 ,对焊法兰用于中、高压管道的衔接,对焊的法兰通常是至少


PN2.5MPa


,选用对焊


是为了削减应力会集,通常的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴 法兰。



所以对焊法兰的装置费,人工费和辅材费要高点,


由于多一道工序。对焊法兰也不是一切的都需求表里双面焊的,没有特殊要求通常也仅仅外面 焊一道,没见过


1/2


的对


焊法兰么: ),平焊的是比较好焊接的啦,由于管子和法兰好对笔直,管子不会斜。





这个从外观剖析不太好剖析,我将我的剖析经历说说:





一是报价上的差异:市场上卖的< /p>


法兰


,铸造法兰的最廉价,铸锻法兰的其次,纯锻打法兰的比较报 价要高。这是指


你到各个



商铺比价后才能够得出大约的定论。





二是做破坏性剖析:将法兰割开两半,铸造的法兰有沙眼,纯 铸造法兰没有沙眼。铸锻的法兰有时候能发现有裂纹。





三是从法兰的尺度和光洁度区别(这个不是熟行通常看不出来 。):市场上铸造法兰通常尺度负公役在


1-5mm


,边际


倒角不规则,边孔毛刺不光滑。由于廉价做工就不那么精细了。铸造的法兰公役小或正公役。





铸钢法 兰和铸铁法兰的区别:铸铁法兰耐性差,通常用锤子砸就能砸裂。


法兰

< br>的原料了通常都能挨近低碳的吧,要


不焊接会很简单裂的。



不锈钢弯头制作简析






不锈钢弯头


用于连接两根公称通径相同的管子,使管路作


90


度或者其它 度数的转弯。不锈钢弯头除含碳外一般还


含有少量的



硅、锰、硫、磷,不锈钢弯头在管道连接中发挥重要的作用和价值,按照不同的标准和分类方式进 行分类


可以分为不同的种类和类型,


不同的种类具有不同的作用 和优势,


在使用中展现不同的价值和作用,


满足行业中的使用。


下面来说一下不锈钢弯头的制作方式。




管路的转弯处,除了采用标准弯头外,多数情况是采用由管子 弯曲而制成的不锈钢弯头。制作不锈钢弯头可用冷弯和


热弯二种方法,冷弯就是在常温下 将管子弯曲成型


;


热弯则是将管子加热到某一规定的温度下进行 弯曲成型。冷弯适用


于较小口径的管子弯曲


;

< br>热弯通常又叫煨弯,常用于较大口径和厚壁管子


(


如高压 管等


)


的弯曲。它能保证弯制不


锈钢弯



的质量,以前大都靠人工操作,劳动强度大,效率低,为适应 管件生产的发展,目前已有许多种专门弯制不锈钢弯头


的设备,大大提高了弯制不锈钢弯 头工作的质量和效率。



管子在弯曲时,管子外侧的管壁受到拉 伸,内侧管壁受到压缩,因此弯制不锈钢弯头过程中就会有外壁减薄。在管径弯


曲半径越 小的情况下越明显,为确保弯制不锈钢弯头质量,避免管外侧壁厚的减薄,必须合理地选择弯制不锈钢弯头的


弯曲半径。实践中证明对各种管子的弯曲半径,可根据管子的公称直径来选取。同时还要考虑 弯制不锈钢弯头的方法和


管壁的厚度,以及管内是否装填充物等因素。

< br>


热煨无缝弯头的选择要综合考虑






很多客 户认为无缝弯头就是最优质的弯头,质量都是差不多的所以在询价的时候对弯头的价格扣得很紧这是客户做


生意精明,任何人都想花最少的钱去买最优质的产品,但是很多时候往往是事与愿违的。




本地的客户有的比较懂,会询问下弯头的 长度厚度,但是外地客户根本不了解这些,他们认为


325*10


的无缝弯头就



10


毫米的厚度稍微 有点误差是肯定的,但是这里面也是有潜规则的,询价不能光比较价格,也要看自己供应的工地

< br>的要求是否严格等等都要考虑在内。



325

< p>


热煨弯头


目前推制使用的坯料最为普遍的就是< /p>


219


的管子,


219

< br>的管子推制


325


的弯头减壁是非常严重的,假如


管子再有点下差就更厉害了,可是这样的价格是比较便宜的,甚至还有人使用废旧管子推制碳钢 弯头,新管子和旧管子


推制出的弯头的成本自然就相差很大了,所以说这也是询价不能光 比较价格的原因。更有甚者使用的是


194


的管子那样


的成本更低,大家记住变径范围越大,生产出来的无缝弯头的成本越低,壁厚也相应的越薄。现在 的无缝管不是一个厂


家垄断的,而是多个厂家都在生产无缝管,厂家的质量也是不一样的 ,就拿天津大无缝的管子和烟台鲁宝和黑龙江建龙


的来说,价格有将近

< br>200


元的差价,沧州瑞盛管道制造有限公司也不是在这里给管厂做广告,天津大 无缝的管子厚度都


上差,壁厚均匀,做出的弯头也相应的均匀。





这只是一部分因素决定了无缝弯头 的价格,很多厂家报价也是有水分的所以说询价报价绝对不能只比较价格而是综


合考虑价 格



中频弯管的制作工艺解析






现在大 口径的弯管一般通常都是中频加热形成的,今天河北圣天管件集团有限公司就来和大家探讨一下有关中频弯


管的制作工艺!一般来说中频弯管机都是公司自己制作的,这样不仅仅能节省成本,还能根据现 场的条件去制作合适的


弯管机,下面就来简单的介绍一下中频弯管的工作原理:




中频弯管机是采用中频电能感应对管子进行 局部环状加热,同时用机械拖动管子旋转,喷水冷却,使弯管工作连续不


断地协调进行。 采用这种管机,可以生产各种型号的弯管,比焦碳加热热煨弯管提高工效近


10


倍。与常用冷煨弯管设


备比较,这种弯管机具有占地少、造价低,不需要 昂贵的模具,弯曲半径调整方便等优点。因此中频弯管被大家广泛的


使用。




中频弯管


时,先清除待 弯钢管表面的浮锈及脏物,将与所弯管子规格相符的管子夹头装在转臂上,并调整夹头中心线

至所需弯曲半径的位置,然后加以固定;然后,调整支撑滚轮的位置,使被弯曲管子的中心线至转臂轴中心的 距离等于


弯曲半径。调节支撑滚轮及托架的高低,使弯管的中心线与夹头中心在同一平面 内,并与转臂平面平行;将钢管穿入加


热圈,


并夹紧在夹头中;


调节加热圈,


使其内侧与钢管外表面间间隙一致。


开启中频机组进行加热,


当管子被加热到


950



1000



(< /p>


呈橙黄色


)


时,立即启动电动机进行弯管 ;同时打开冷却水阀门,对局部部位喷水冷却。在弯管时,如管子温


度偏高,可适当加快 转臂转速;反之,则调慢转臂转速,使钢管的加热区始终保持同一温度。当弯至所需角度时,停止


加热,同时停止电动机(但在弯管中途不得停止),并浇水继续冷却,使弯管冷却至常温为止,取出弯管 ,检查弯曲角


度和质量是否符合要求。



碳钢弯头的焊接注意事项




碳钢弯头


指的就是普通的碳素材质的弯头,主要材质有

< br>Q235 20#



16MN


等 等,不同材质的碳钢弯头焊接在一起的危险


系数是比较高的,最容易出现的问题就是焊接 不稳定,容易产生裂等现象。




无缝 碳钢弯头的材质一般都是


20#


材质。这种材质的含碳量比较低 ,假如和


20#


焊接在一起那是绝对没有问题的,焊

< p>
条的质量也没所谓,即使无缝管和直缝弯头焊接在一起,也就是


20#



Q235


焊接在一起那也是没有问题的, 因为含碳量


等各项物理化学指标都基本差不多。


所谓不同材质的 碳钢弯头焊接在一起容易产生不稳定的因素主要是


20#



16MN


或者


Q235


16MN.


这种材质的忽化学元素和他们基本差不多,只 不过含锰量比他们略微高一点,正是含锰量的区别导致其焊


接不稳定的产生。新材无缝管 的含锰量一般都不会超标,不过有很多小钢厂的材质也不是很稳定。但是这基本都问题不


是很大。最危险的便是废旧钢管制作的碳钢弯头,看外观都是碳钢但是不知道有没做别的元素,而且很多还都是不 知道


使用在什么装置之上的,造成了焊接不稳定的产生。所以说询价订货不要一味的认准 价格,更重要的是质量。这样在能


保证管路的正常运转,保证管道的长久使用。




跨越三通








跨越三通


是一种用于集中供热管道的 配件,由于需要长期埋在地下,还要跨越障碍物等需要,所以其质量的


好坏直接决定了厚 底供热的安全与稳定,现在我就跨越三通生产技术要领给大家讲解一下。





跨越三通的焊接,这是一个老生 常谈的话题,焊接是一个相当重要的环节,因为跨越三通常年走热水,而且到


了供暖季节 的时候,


主管道的温度甚至可以达到一百度以上,


而且压力也是 很高的,


可以高达


16


公斤压力甚至更 高。


这就要求焊接的时候必须是探伤焊,探伤焊就是要保证焊缝处没有夹杂和气孔。而很 多客户不知道里面的事情,即


使一面焊接一次也不会知道,但是这关乎以后的管道运行, 气孔和夹杂的存在使得管道的寿命严重降低。






跨越三通


顾名思义是要跨越障碍物等,埋在地下的时候可能要跨越煤气管线和自来水或者伸出支管。很多客


户为了以低价抓住客户也就是使得本来有的管道是需要焊接带度数的弯头或者弯管,但是很多厂家就是直 接在管子


上拉出度数后直接焊接,这就造成了管道结合的焊缝更多从而增加了焊缝的风险 。





跨越 三通必须要氩弧焊,而且要百分之百的探伤,而且更需要加大弯或者带度数的弯头而不是直接焊接





碳钢法兰含碳量对产品的影响






碳钢法兰


是我们沧州瑞盛管道制造有限公司的主要产品,相信对于碳钢的材质。很多内行的人都知道,但是对于一


些外行人可能就不太清楚了,碳钢弯头力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元 素的钢,有时也称为


普碳钢或碳素钢。




碳钢也叫碳素钢,指含炭量


WC


小于


2%


的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还 含有少量的硅、锰、硫、磷。



碳钢法兰


在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产,按照工艺方式和原理进行,对不同的方面产生< /p>


重要的价值和作用,在实际的生产中添加一定的元素增加碳钢法兰的特性和价值,表现良好 的使用特点和价值。




< p>
沧州瑞盛管道制造有限公司


生产碳钢弯头,法兰,异径管等高中低压管件, 拥有当今国内外一流的生产设备,拥有


多条弯头法兰生产流水线。公司还具备多种检测设 备:无损探伤、化学分析、金相检验、物理实验等检测手段。是国内


好多工程的指定供货 单位。



大小头的加工工艺详解






最近有 个客户在沧州瑞盛管道制造有限公司订购了一批大小头,客户和我问一下我。异径管的生产工艺,问我是不


是管子在胎具上压制一下就能成型。我真没想到客户会这样的想,他说自己看到过弯头的加工, 以为和弯头的推制一样


了。大小头的加工和弯头生产工艺有者天壤之别。今天就来个大家 说详细的说一下大小头的加工步骤。





大小头


的加工首先是要下料,根据变 径的级别,口径的大小,选择下料的长度。下料厚要把管子打磨干净,然后在


压力机上压 制,


这个是费劲的,


举个例子,


219



76


的大小头吧,

< br>这个是要一级一级的变的,


每变一级就需要下一次火,


这 个是很麻烦的,人工费用和电费都是很多的。一个


219


的变一 级价格就要高一点,在大小头压制完成以后,还需要用


车床车一下破口,要是不要求刷漆 ,这个就能检验一下,直接发货了。大小头的加工步骤是管件种最繁琐的一个,所以


大小 头的价格也就是比较高了。




碳钢弯头压力的确定标准






碳钢弯头


的壁厚和压力是成正比的,也就是说碳钢弯头的厚度越大,其能承受的压力也是越大的,但是多大的口


径多大的壁厚可以承受多大的压力,很多客户不明白,下面我就碳钢弯头安全系数解读一下。




下面咱们就那


325*10


的为例子,在介质温度不是很高的情况下也是就是常温在一百度以下的时候 ,计算爆破压力是


303


公斤,


但是无 论是电标还是国标或者是任何标准规定此类碳钢弯头在


10


毫米 的厚度的情况下的工作压力一般不会超



64

< br>公斤,一般运行压力就是


40


公斤,实验压力是


64


公斤。


325*10


的碳钢弯头的计算爆破压力是


303


公斤,实验过

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本文更新与2021-01-30 11:23,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/591081.html

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