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铝合金
T
状态含义如
下：
T1-----
铝材从高温热加
工冷却下来，
经自然时效所处的充分稳定的状态。适用于热挤压
的不进行冷加工的材料，或矫直等冷加工对其标定力学性能无影响的产品。
T2-----
铝材从高温热加工冷却后冷加工，
然后再进行自然时效的状态。
如为了提高强度，
对热挤压产品进
行冷加工，
在通过自然时效可达到充分稳定的状态，
也适用于矫
直加工会影
响其标定力学性能的产品。
T3-----
固溶处理后进行冷加工，
然后通过自然时效所
达到的一种状态。
适用于固溶处理
后通过冷加工能提高其自然时
效状态的强度性能的产品，
或矫直能影响其标定力学性能的产
品
；
T31-----
固溶热处理，冷
加工月
1%
变形量，然后自然时效；
T351-----
固溶热处理，通过可控的拉伸量消除应力（
薄板的永久变形量
0.5%
～
3.0%
，
厚板的
1.5%
～
3%
，棒材的冷精轧量即冷精整变形量
< br>1%
～
3%
，手锻件或环锻件及
轧制环的
永久变形量
1%
～
5%
）
，然后自然时效。拉伸后不再进行矫直；<
/p>
T3510-----
固溶热处理，通
过可控的拉伸量对挤压材消除应力（挤压管、棒、型材的永久变形量
1%
～
3%
，拉伸管的永
久变形量
0.5%
～
3
%
）
，然后自然时效。拉伸后不再进行矫直；
< br>
T3511-----
同
T3
510
状态，但拉伸后作了镜面矫直，以达到标准规定的尺寸偏差精度；
T352-----
固溶热处理，
< br>压缩永久变形量
1%
～
5%
以消除应力，
然后自然时效；
T354-----
固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后自然
时效，适用于模锻件；
T36-----
固溶热处理，冷加工约
6%
变形量，然后自然时效；
T37-----
固溶热处理，冷加工约<
/p>
7%
变形量，然后自然时效；
T39-----
固溶热处理，适量的冷加工变形以满足既定的力学性能
要求，冷加工可在自然
时效前进行，也可在其后进行。
T4-----
固溶热处理与自然时效。
<
/p>
T41-----
在热水中淬火的状态，以防止变形与产生较大的
热应力，此状态用于锻件；
T42-----
固溶热处理与自然时效，适用于自退火状态或
F
状态固
溶热处理的实验材料，
也适用于用户将任何状态的材料固溶热处理与自然时效；
T451-----
固溶热处理，通过一定量
的拉伸以消除应力（薄板的永久变形量
0.5%
～
3.0%
，
厚板的
1.5%
～
3%
，棒材轧制永久变形量或冷精整
相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制
环的
1%
～
5%
）
，然后自然时效。
拉伸后不得作进一步的矫直；
T4510-----
固溶热处理，
一定量的拉伸以消除应力
（挤压管
、
棒、
型材的永久变形量
1%
～
3%
，拉拔管的永久变形量
< br>0.5%
～
3%
）
，然后自然时效，拉伸后不得作进一步的矫直；
T
4511-----
同
T4510
状态
，但拉伸后作了镜面矫直，以达到标准规定的尺寸偏差精度；
T452-----
固溶热处理，
压缩永久变形量
1%
～
5%
以消除应力，<
/p>
然后自然时效；
T454-----<
/p>
固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后自然时效，适用于
模锻件；
T5-----
从热加工温度冷却后再进行人工时效。
<
/p>
T51-----
从热加工温度冷却后进行欠人工时效处理，以改
善成形性能；
T56-----
从热
加工温度冷却后再进行人工时效，
但其力学性能比
T5
状态的高一些，
是通
过对加工工艺的特殊控制达
到的，适用于
6xxx
系合金。
T6-----
固溶热处理，然后人工时效。
T61-----
固溶热处理，然后欠人工时效，以提高成
形性能；
T6151-----
固溶
热处理，一定量的拉伸以消除应力（薄板的永久变形量
0.5%
～
3.0%
，厚
板的
< br>1.5%
～
3%
）
，然后欠人工时效，以提高成形性能，拉伸后不得作进一步的矫直；
T62-----
固溶热处理与人工时效，适宜于自退火状态或
F
状态固溶处理的实验材料，或
用户将任何状
态的材料进行热处理；
T64-----
固溶热处理，然后欠人工时效，以改善成形性能。这种状态材料的性能介于
T6
状态与
T61
状态材料的性能之间；
T651----
固溶热处理，拉伸一定量
以消除应力（薄板的永久变形量
0.5%
～
3.0%
，厚板的
1.5%
～
3%
，
棒材轧制永久变形量或冷精整相等的
变形量，
自由锻件、
环锻件和轧制环的
1%
～
5%
）
，然后人工时效，拉伸后不再对材料作进一步的矫直；
T65
10-----
固溶热处理，拉伸一
定量以消除应力（挤压管、
棒、型材的永久变形量
1%
～
3%
，拉拔管的永久变形量
0.5%
～
3%
）
，然后人工时效，拉伸后不再对材料作进
一步的矫直；
T6511-----
同
T6510
状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的
尺寸偏差精度；
T652-----
固溶热处理，通过施压产生
1%
～
5%
永久变形以消除应力，然后人工时效；
T654-----
固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后人工时效，适用
于
模锻件；
T66-----
固溶热处理，然后人工时效，通过对工艺过程进行特殊控制以使此状
态材料的
力学性能比
T6
状态的高一些
（适用于
6xxx
系合金）
，其量由供
需双方商定。
T7------
固溶
热处理，然后过人工时效。
T73-----
固溶热处理，
T732-----
然后过人工时效处理到材料具有最佳的抗应力腐
蚀能力；
固溶热处理，
然后过人工时效处理到材料具有最佳的抗
应力腐蚀能力；
适宜于自退火状态或
F
状态固溶处理的实验材料，也适宜于用户将任何状态的材料进行热处理；
T7351------
固溶热处理，
拉伸一定量以
消除应力
（薄板的永久变形量
0.5%
～
3.0%
，
厚板
的
1.5%
～
3%
，棒材轧制永久变形量或冷精整相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制环的
1
%
～
5%
）
，
然后过人工时效到材料具有最佳的抗应力腐蚀能力，拉伸后不再对产品作进一
步的矫直；
T73510-----
固溶热处理
，
拉伸一定量以消除应力
（挤压管、
棒
、
型材的永久变形量
1%
～
3%
，
拉拔管的永久变形量
0.5%
～
3%
）
< br>，
然后过人工时效到材料具有最佳的抗应力腐蚀能力，
拉
伸后不再对产品作进一步的矫直；
T73511-----<
/p>
同
T73510
状态，
< br>但拉伸后作了镜面矫直，
以满足标准规定的尺寸偏差精度；
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