29 DDC桩施工工艺标准

（

3

）

建

筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资

料。

（

4

）

建

筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。

（

5

）

对

现场施工人员进行技术交底，

专业工种应 进行专业技术培训。

（

6

）

现

场具备“三通一平”的施工条件。

2

、施工技术措施

（

1

）

确

定施工机具和配套设施。

（

2

）

编

制材料供应计划，标明所用材料的规格，数量和质量要求。

- 1 -

（

3

）

试

成孔应不少于

2

个，以复核地质资料以及设备，工艺是否适

宜，核定选用的技术参数。

< br>

（

4

）

按

施工平面图施放桩位。

（

5

）

确

定施打顺序及桩机行走路线。

（

6

）

在

施工机具上做好进尺标志。

29.4.2

材料准备

根据工程要求及处理地基的目的不同，

桩孔内填料可选用素土、

灰土

及建筑及工业垃圾等材料。

1

、素土

土料的有机物含量≤

5%

土的含水量要求根据实验得出的最优含水量确定。

2

、石灰

石灰粒径≤

5mm

29.4.3

主要机具设备

1

、成孔设备，

<

按成 孔方式分以下几种

>

（

1

沉管成孔机械，

如普通的振动沉管钻机，

导杆柴油锤沉管钻机等。

（

2

）钻孔成孔机械，采用长螺旋钻机等。

3

）

冲孔夯扩成孔机械 ，

是用起重设备提升直径

200-600mm

< br>，

长

1-5m

，

重

10-50KN

的柱状锤至

5-10m

手无导向，自由脱钩下落，在地基中冲击

成孔设备。

2

、夯击夯扩设备

< br>（

1

）夯锤：直径

200-60 0mm

，长

1-5m

，重

1.5T-3.0T

的锥形柱状锤。

（

2

）起重设备：宜选用履带式起重机或其他专用起 重设备，但必须满

足夯锤起吊重量和提升高度要求。

29.4.4

作业条件准备

1

、

DDC

桩施工前， 应在现场有代表性的场地进行试桩施工，以确定

相应的施工参数。

2

、施工前应检查夯锤重量，落距控制手段，排水措施及被 处理地基

的土质。

3

、施工中应检查落距、夯击遍数，夯击范围以及填料质量与数量。

、施工结束后，应对桩身及桩间土进行全面检测，一般采用钻探，

- 2 -

取样、动力触探和载荷试验等原位测试方法进行检测评价 。对于一些重

要工程或缺乏工程经验的项目，尚需进行单桩复合地基，甚至多桩复合

地基的载荷试验，以便更为准确地检测评价加固处理效果。

29.5

施工工艺

29.5.1

工艺流程

1

、

DDC

桩复合地基技术 采用的施工方法有沉管夯扩桩、钻孔夯扩桩

及冲孔夯扩桩三种。

2

、沉管夯扩桩适用于不存在特殊硬夹层的各类软弱地基，其桩 端视

打桩机的能量，可进入硬粘性，密实砂土或碎石土等。为避免地下水在

成孔过程中的影响，沉管时可带预制桩尖成孔。该工法的缺点是振动和

噪音较 大。其工艺流程如下：

沉管机位

沉管

填料

边拔管边夯

成桩

3

、钻孔夯扩桩可采用长螺旋钻机等 机械成孔，当地下水位较浅且水

量丰富时，此工艺不宜采用或采取有效的止水或预先降排 水措施后方可

实施。该工法主要优点是长螺旋成孔深，速度快，成孔直径大，而且处

理后的地基刚度较均匀。当换用不同直径的钻头时，孔径可以变化，形

成平面范围内不同直径的桩。其工艺流程如下：

钻机就位

钻进成孔

填料

孔内重锤夯

成桩

4

、冲孔夯扩桩是用直径约

200-600mm

，长

1-5m

，重

10-50KN

的柱状

锤（锤底为平底，凹底或锥形等）提升

5-10m

后无导向，自 动脱钩下落，

在地基土中冲击成孔，然后在孔中边填料边用锤夯实，形成桩体并与桩

间土形成复合地基，其工艺流程如下：

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