-
SINUMERIK
(西门子)
G
代码
地址
含义
赋值
说明
编程
地址
含义
赋值
说明
编程
用于某个刀具
< br>T…
的
补
偿参
< br>数:
D0
刀
具
< br>刀
0…9
整数,不带符号
p>
表示补偿值
=0
一
D…
补号
个刀具最多有
9
个
D
< br>号
刀具
/
工件的进给
速度,
对应
G94
p>
或
G95
,单位分别为
F…
毫米
/
分钟或毫米
/
转
D
F
0.001…99
999.999
F
进
给
率
(
与
G4
一
起
可
0.001…99 999.999
< br>以
编
程
停
留
时
间
)
停留时间,单位秒
G4 F…
单独运行
G
G
功
能
(
p>
准备功
已事先规定
能字
)
G
功
能按
G
功能组
划分,
< br>
一个程序
段中只能有一个
G<
/p>
功能组中的一个
G
功能指令。
G
功能
G…
按模态有效
(
直到
被<
/p>
同
组
中
其
它
功
能替代
)
,
或者以程
序段方式有效。
< br>
G
功能组:
1
:运动指令
G0 X…Z…
G1
X…Z…F…
G2
X…Z…I…K……
;
圆心
和终点
X…CR=…F…
;
半
径
和
终
< br>点
G2
AR=…I…F…
;
张角和
(
插补方式
)
模态
圆心
有效
G2
AR=…X…F…
;
张角和
终点
G3….;
其它同
G2
CIPX…Z…I1=…K1=…F…
S… M…
主轴转速,方向
G0
G1
快速移动
直线插补
G2
顺时针圆弧插补
G3
CIP
G33
逆时针园弧插补
中间点圆弧插补
恒螺距的螺纹切削
N0
G33Z…K…
在
Z
轴方向上带
补偿夹具攻丝
.
N10 SPOS=
主轴处于位置调节状态
N20 G331
Z…K…
S…
;
在
Z
轴方向
不带补偿夹具攻
丝
;
右旋螺纹或左旋螺纹
通过螺距的符号
(
比如
K+)
确定
: +:
同
M3 -:
同
M4
G332 Z… K…
;
不带补偿夹
具切削螺纹
.
Z
退刀
;<
/p>
螺距
符号同
G331
N10…
N20 CT Z…
X…F.
圆弧以
前一段切线为过渡
.
2:
特殊运行
,
程序
G4
F…
或
G4
S….;
自身程
段方式有效
序段
G63 Z…F…S…M…
G74X…Z…
自身程序段
G75X…Z…
;
自身程序段
TRANSX…Z…
自身程序段
ROT
RPL=…
;
在当前平面
中旋转
G17
到
G19
SCALEX…Z…
在所给定轴
方向比例系数
,
< br>自身程序段
MIRROR
X0
改变方向的
坐标轴,自身程序段
p>
ATRANSX…Z…
自身程序
段
3:
写存储器,
程序
AROT
RPL=…
;
在当前平
段方式有效
面中旋转
G1
7
到
G19
ASCALEX…Z…<
/p>
在所给定
轴方向比例系数
,
自身程序
段
AMIRROR
X0
改
变
方
向
的坐标轴,自身程
序段
G25S…
;
自身程序段
G25
X…Z…;
自身程序段
G26S…
;
自身程序段
G26
X…Z…;
自身程序段
G331
不带补偿夹具切削内螺纹
G332
不带补偿夹具切削内螺纹
.
退
刀
CT
带切线的过渡圆弧插补
G4
G63
G74
G75
TRANS
ROT
SCALE
MIRROR
ATRANS
AROT
快速移动
快速移动
回参考点
回固定点
可编程的偏置
可编程的旋转
可编程比例系数
可编程镜像功能
附加可编程的偏置
附加可编程的旋转
ASCALE
附加可编程比例系数
AMIRROR
附加可编程镜像功能
G25
G26
主轴转速下限
主轴转速上限
G17
G18*
G40
G41
G42
G500
G54
G55
G56
G57
G58
G59
G53
G153
G60*
G64
G9
G601
G602
G70
G71*
G700
G710
G90*
G91
G94*
G95
CFC
CFTCP
(
在加工中心孔时要求
)
Z/X
平面
刀尖半径补偿方式的取消
6:
平面选择
模态有效
G17…
< br>所在平面的垂直轴
为刀具长度补偿轴
7:
刀尖半径补偿
模态有效
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮
廓左侧移动
调用刀尖半径补偿
,
刀具在轮
廓右侧移动
取消可设定零点偏置
第一可设定零点偏置
第二可设定零点偏置
第三可设定零点偏置
第四可设定零点偏置
第五可设定零点偏置
第六可设定零点偏置
8:
可设定零点偏
置模态有效
按程序段方式取消可设定零点
9:
取消可设定零
偏置
点
偏<
/p>
置
段
方
式
有
按程序段方式取消可设定零点
效
偏置,包括框架
准确定位
连续路径方式
准确定位
,
单程序段有效
10:
定位性能模态
有效
11:
程序段
方式准
< br>
停段方式有效
在
G60,G9
方式下准确定位,
精
12:
准停窗口模态
在
G60,G9
方式下准确定位,
p>
粗
有效
英制尺寸
公制尺寸
英制尺寸,也用于进给率
F
公制尺寸,也用于进给率
F
绝对尺寸
增量尺寸
进给率
F
,单位毫米
/
分
主轴进给率
F
,单位毫米<
/p>
/
转
圆弧加工时打开进给率修调
关闭进给率修调
13:
英制
/
公制尺寸
模态有效
14:
绝对尺寸
< br>/
增量
尺寸模态有效
< br>15:
进给
/
主轴模态
有效
16:
进给率修调
偿
模态有效
G901
G900
G450
G451
BRISK
SOFT*
FFOWF
FFOWN*
在圆弧段进给补偿
p>
“
开
”
进给补偿
“
关
”
圆弧过渡
等距线的交点
轨迹跳跃加速
轨迹平滑加速
预控关闭
预控打开
18:
刀尖半径补偿
时
拐
角
特
< br>性
模
态
有效
21:
加速度特性
模态有效
预控
模态有效
工作区域限制
模态有效
其它
NC
语言
模态有效
适用于所有轴,
通过设定数
据激活;值通过
G25
,
G26
设置
WALIMON*
工作区域限制生效
WALIMOF
工作区域限制取消
G920*
G921
西门子方式
其它方式
带
*
的功能在程序启动时生效
(
如果没有编程新的内容,指用于
“
铣削
”
时的系统变量
).
< br>用
于
传
送
到
PLC
±0.000001…9999.9999
的数值,其定义由
H0=…
H
功能
(<
/p>
8
个十进制数据位)
机
< br>床
制
造
厂
家
确
H9999=…e.g.H7
=
23.456
或使用指数形式
定。
±0.001…99999.999
插
补
参
螺纹
:
数
0.001…20000.000
X
轴尺寸,在
G2
和
G3
中为圆心坐
参
见
G2,G3,G33,G331
和
标
:
在
G332
G33,G3
31,G332
中
则表示螺距大
H H9999
I
K
Z
轴尺寸,在
G2
±0.001…99999.999
和
< br>G3
中为圆心坐
插
补
参
参
见
G2,G3,G3
3,G331
和
螺
纹
< br>:
标
:
在
数
G332
0.001…20000.000
G33,G331,G332
中
则表示螺距大
< br>
圆
弧
插
±0.001…99999.99
9
补
的
中
螺纹
:
间点
0.001…20000.000
圆
弧
插
±0.001…99999.99
9
补
的
中<
/p>
螺纹
:
间点
0.001…20000.000
属
于
X
轴;用于
CIP
< br>进行圆弧插补
参见
CIP
的参数
属于
Z
轴;用于
CIP
进行圆弧插补
参见
CIP
的参数
I1
K1
L
可
p>
以
选
择
子
程
序
L1…L9999999;
名
及
子
7
< br>位十进制整数,
无
子
程
序
调
用
需
要
L…
;
自身程序段
程
序
调
符号
一
个
独
立
的
程
序
用
p>
段。注意:
L0001
不等于
L1
M
用
于
进
行
开
关
操
辅
助
< br>功
作,
如
“
打开
”
冷却
0…99
整数,无符号
M...
能
液,一个程序段中
最多有
5
个
M
功能
程序停止
用
M0
停止程序的
执行:
按
“
启动
”
键
加工继续执行。
与
M0
一样,但仅
在
“
条件停
(M1)
有<
/p>
效
”
功能被软键或
接
< br>口
信
号
触
发
后
才生效。
在
程
序
的
最
后
一
段被写入
预定,没用
预定,没用
M0
M1
程序有条件停止
M2
M30
M17
M3
M4
M5
程序结束
主轴顺时针旋转
主轴逆时针旋转
主轴停
M6
更换刀具
在
机
床
数
据
有<
/p>
效
时用
M6
更换
刀
具,其它情况下直
接用
T
指令进行。
N
与
程
p>
序
段
段
号
一
副
程
序
0…999
9
9999
整
数
,
起标识程段,
< br>N
位
比如:
N20
段
无符号
于程序段开始
指明主程序段,用
字符
“:”
取代副程
主
程
序
p>
0…9999
9999
整
数
,
序
段
< br>的
地
址
符
比如:
20
段
无符号
“N”
。主程序段中
必
须
包
含
其
加
工
所需的全部指令
在
同
一
程
序
段
中
子
程
序
多
次
调
用
子
程
序<
/p>
比如:
L781 P…
自身程序
p>
调
用
次
1…999
9
整数
,
无符号
比如
:N10 L871
P3;
段
数
调用三次
子
程
序
结束
主
轴<
/p>
转
速
,
在
G4
0.001…99 999.999
中
表
示
代替<
/p>
M2
使用,保
RET;
< br>自身程序段
证路径连续运行
主
轴
转
速
p>
单
位
是
转
/
分,在
G4
中作
p>
S…
为暂停时间
:
P
RET
S
暂
停
时
间
p>
可以用
T
指令直
接
更
换
刀
具<
/p>
,
可
由
刀具号<
/p>
1…32000
整数
< br>,
无符号
T…
M6
进
行。这可由
机床数据设定
坐标轴
±0.001…99999.999
坐标轴
±0.001…99999.999
坐标轴
±0.001…99999.999
圆
弧
插
0.00001…359.99
999
补张角
循
环
调
用
倒角,
一
0.001…99999.999
般使用
倒
角
轮
0.001…99999.999
廓连线
圆
弧
插
0.001…99999.999
补半径
位移信息
位移信息
位移信息
X…
Y…
Z…
T
X
Y
Z
AR
<
/p>
单位是度,用于在
G2/G3
中确定圆弧
参见
G2/G3
大小
N10
CALL
(
1.78
,
8
)
CYCLE…
CALL
CHF
在
两
个
轮
廓
之
p>
间
N10
X…Y…CHF=
N11
p>
插
入
给
定
长
度
的
X…Y…
倒角
在<
/p>
两
个
轮
廓
之
间
插
入
给
定
边
长
的
参见
G2/G3
倒角
大
于<
/p>
半
圆
的
圆
弧
N10 X…Y…CHR=
带
负
号
“
< br>-
”
在
N11
X…Y…
G2/G3
中确定圆葫
调
用
加
工
< br>循
环
时
要
求
一
个
独
立
的
程序段;事先给定
的
参
数
必
< br>须
赋
值
(
参
见
章
节
“
循
环
”
)
p>
N10
CALL CYCLE
82
(
…
)
自身程序段
N10 CALL CYCLE 83
(
…
)
自身程序段
N10
CALL
CYCLE
p>
840
(
…
)自身
程序段
CHR
CR
CYCLE
加
工
循
仅为给定值
环
CYCLE82
CYCLE83
钻削,
深
孔加工
深
孔
钻
削
带
补
p>
偿
的
夹
具
CYCLE840
切
削
螺
纹
CYCLE84
CYCLE85
带
< br>螺
纹
插
补
切
削螺纹
镗孔
1
N10 CALL
CYCLE 84
(
…
)
自身程序段
N10 CALL CYCLE 85
(
…
)
自身程
序段
CYCLE86
CYCLE88
CYCLE93
镗孔
2
镗孔
4
凹
槽
循
环
钻
孔
p>
圆
弧
排
列
的孔
铣槽
N10 CALL
CYCLE 86
(
…
)
自身程序段
N10 CALL CYCLE 88
(
…
)
自身程
序段
N10 CALL CYCLE 93
(…)
CYCLE94
CYCLE95
CYCLE97
N10 CALL
CYCLE 94 (…)
N10 CALL CYCLE
95 (…)
N10 CA
LL
CYCLE97 (…)
铣
圆
形
槽
向
后
跳
转指令
GOTOB
与
跳
转
标
志
符
一
起,表示跳转到所
比
如
:
N20
标志的程序段,跳
MARKE 1
转方向向前
与
跳
转
标
志
符
一
起,表示跳转到所
比
如
:
N20
标志的程序段,跳
MARKE 2
转方向向后
GOTOB
GOTOF
向
前
跳
转指令
GOTOF
RND
园角
0.010…99 9.999
在<
/p>
两
个
轮
廓
之
间
N10 X…Y…RND=…
以
给
定
p>
的
半
径
插
N11 X…Y…
入过渡圆弧
西门子系统,在机床没有回零点时,也可以循环起动的方法。
在启动状态下(诊断
—
机床设定)输入
DB126 DBX4.0,B,1
西门子系统,等分圆周孔,钻孔循环的另一种方法,
MACLL CYCLE81(100,0,5,,20)
HOLES 1
或
2(0,0,126,90,360/7,7)
MACLL
1,
是直线
2,
是圆周
0,
起始角度
0,
起始点
Z
值
126,
半径
90,
第一孔的起始角度
360/7,
在
360
度
内钻
7
个孔
7,
一共要钻
7
个孔
< br>
西门子系统按键说明:
区域转换键
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇:(整理)RPG基本伤害算法
下一篇:2019年圣诞节英语手抄报内容大全