SIEMENS数控系统编程指令详解

SIEMENS

数控系统编程指令详解

第一章

编程语言

1.1

准备功能（

G

指令）

一般用

NC

语言对单个操作步骤进行实际编程，只能代表一个

NC

程序中工作的一部分。实际指令编程之前，应先对操作步骤进行

计划和准备，对

NC

程序的结构和组织考虑的越周详，所产生的复杂

程序就会越清晰、准确，而且生成的速度就会越快，越简便。

通常按如下编程步骤进行：

根据图纸要求、指定加工方案；

测量每一把刀具的长度及半径；

确定工件零点坐标系的位置；

计算出每把刀具的切削用量；

编制加工零件程序；

根据程序图形模拟，查看刀具运行轨迹；

空运行，查看刀具运行轨迹；

试切削、检验、优化加工程序。

每一 个程序都有一个不同的名称叫程序名，编程时可以任意选择名

称。

在编辑程序时首先要建立一个新程序名，

然后才能编制加工程序。

建立新程序名时要注意以下几点：

前一个符号必须是字母；

其余符号可以是字母、数字几及下划线；

程序名最多有

24

个字符；

1

字符间不允许有分隔符。

SIEMENS 802D

数控系统常用

G

代码：

1.2.1

G00

快速定位

指令格式：

G00 Xxx Yxx Zxx

Xxx Yxx Zxx

——

直角坐标系中的终点坐标；

编程示例 （图

1

—

1

）

Y

0

图

1

—

1

N10 G00 G90 X0 Y0

N20 G00 X200 Y200

G00

指令的运动速度为机床的快速定 位速度（机床允许的最大

运动速度）

G00

的速度由机床参数设定。

G00

快速移动功能不能用于

工件切削加工，

只能用于空行程进给，

一般 用于接近起始位置或换刀

点、退刀等。

2

（

200

，

200

）

X

1.2.2

G01

直线插补

指令格式：

G01 Xxx Yxx Zxx Fxx

Xxx Yxx Zxx

——

直角坐标系中的终点坐标；

Fxx

——

进给率

单位

mm/min

。

编程示例（图

1

—

2

）

Y

0

X

图

1

—

2

N10 G00 G90 X0 Y0

N20 G01 X150 Y200 F300

G01

指令规定的进给速度可 以由面板上的进给倍率开关进行修

调，此功能一般用于工件切削，切削的进给速度由

F

值指定。

3 < /p>

（

150

，

20 0

）

1.1.3

G02/G03

圆弧插补

指令格式：

G02/G03 Xxx Yxx Zxx Ixx Jxx Kxx

G02/G03 Xxx Yxx Zxx CR = xx

Y

X

Z

G02

G02

G02

G03

G03

G03

0

X

0

Z

0

Y

图

1

—

2

说明：

G02

—

顺时针圆弧插补；

G03

—

逆时针圆弧插补；

Xxx Yxx Zxx

—

直角坐标系中的终点坐标；

CR = xx

—

圆弧半径；

Ixx

指圆弧的起点至圆弧的圆心在

X

轴上的投影矢量。

当圆弧的

起点在圆弧的圆心左侧时，

I

值为正，反之

I

值为负。

< br>

Jxx

指圆弧的起点至圆弧的圆心在

Y

轴上的投影矢量。

当圆弧的

起点在圆弧的圆心下侧时，

J

值为正，反之

J

值为负。

Kxx