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铝及铝合金阳极氧化
术语
1
表面预处理
1
．
1
光亮化
brightening
用化学或电化学抛光的方法，使金属表面光亮的过程。
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2
光亮浸渍
bright
dipping
金属在溶液中浸渍后，使金属表面光亮。
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3
抛光
polishing
减小金属表面粗糙度的过程。
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4
软轮磨光
buffing
金属表面通过旋转的软轮进行抛光。
轮上所用的磨料为含有细小研磨颗粒
的悬浊
液、膏体或粘性油脂。
1
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5
电解光亮化
electrobrightening
用适当的电解处理方法使金属表面光亮化
1
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电解抛光
exechtropolishing
在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。
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7
电解浸蚀
electrolytic
etching
铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。
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8
化学光亮化
chemical
brightening
铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。
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9
化学抛光
chemical
polishing
铝浸入化学溶液中抛光处理。
1
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10
脱脂
degreasing
用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。
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酸洗
pickling
通过化学作用（一般在酸里），除去铝表面的氧化物或其他化合物。
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清洗
cleaning
用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢的处理方法。这种处理
可以采用化学或电解法。
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除灰
desmutting
除去附着在铝表面上的灰状物（例如：铝在碱洗之后再浸入硝酸溶液中的处理，
俗称出光）。
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去氧化物处理
deoxidizing
除去表面的氧化物。
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浸蚀
etching ,etch
金属材料的表面在酸性或碱性溶液中，
由于表面全部或局部溶解
使其粗糙化。
酸
浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这
种方法也可用于电解电容器铝
箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
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刷光
brushing
表面进行机械清理的一种方法，通常用旋转的刷子。
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磨光
grinding
采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。
1
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带式磨光
belt
grinding ,belt polishing
一种机械处理铝件的方法。铝件
与粘有磨料的环形条带磨擦接触。
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滚筒磨光
tumbling
为改善金属表面的光洁度，
在滚筒中
（有无磨
料弹丸均可）
批量处理铝件的过程。
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喷磨
abrasive
blasting
用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面和处理方法。
也可采用悬浮在水或其他液
体中的细小磨料进行喷磨（湿喷或蒸喷）。
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喷丸
shot blasting
向金属表面喷射硬而小的球状物（如金属丸）的处理方法。
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喷玻璃丸处理
glass bead
blasting
将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面，使其表面得到清洁或硬化的处
理方法。
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喷砂
sand blasting
用砂或氧化铝进行喷磨。
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湿喷
wet blasting,
liquid honing
将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗
或精加工。
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活化
activation
表面由钝态向活化态的转变。
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再活化
reactivation
(of an anodic oxide coating)
阳极氧化膜经酸处理后，吸附染料能国增加的现象。
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脱膜
stripping
用适当的化学溶液除去金属表面层的阳极氧化膜。
2
阳极氧化与化学氧化
2
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1
阳极氧化
anodizing,
anodic oxidation
电解氧化过程。
在该过程
中铝或铝合金的表面通常转化成一层氧化膜，
该膜具有
防护性、
装饰性及一些其他功能特性。
2
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2
阳极
anode
< br>2
．
2
．
1
在电解过程中，
使负离子放电，
生
成正离子或发生其他氧化反应的电极。
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2
．
2
能够起到上述作用的物体。
2
．
3
阴极
cathode
2
．
3
．
< br>1
在电解过程中，使正离子放电，生成负离子或发生其它还原反应的电
极。
2
．
3
．
2
能够起到上述作用的物体。
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4
辅助电极
auxiliary
electrode
在电解过程中，为了使电流均匀分布所采用的附加阳极或阴极。
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5
电流密度
current
density
通过物体单位表面积的电流强度。一般用安培每平方米或每平方分米（
A/m2
，
A/dm2
）。
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6
临界电流密度
critical
current density
电解时特定的电流密度值，
高于或低于该值时会发生不同的有时是不希望发生的
反应。
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7
电流效率
current
efficiency
阳极氧化过程中形成氧化膜所消耗的有效电流与法拉弟定律计算
所得的理论电
流的比值。通常用百分数表示。
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8
阳极效率
anode
efficiency
2
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8
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1
一般指在某一特定的阳极过程中的电流效率。
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．
8
．
2
阳极氧化过程中，用于生成氧化膜的电量和所用总电量的比值。
2
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9
交流阳极氧化
A.C.
anodizing
用交流电进行的阳极氧化。
2
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10
直流阳极氧化
D.C.
anodizing
用直流电进行的阳极氧化。
2
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11
硫酸阳极氧化
sulfur
acid anodizing
用硫酸电解液进行的阳极氧化。
2
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12
铬酸阳极氧化
chromic
acid anodizing
用铬酸电解液进行的阳极氧化。主要用于航空方面。
2
．
13
光亮阳极氧化
bright
anodizing
以表面光亮为主要要求的阳极氧化。
2
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14
硬质阳极氧化
hard
anodizing
生成硬质氧化学膜的阳极氧化方法。该膜具有较好的耐磨性能。
2
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自着色阳极氧化
self-
colour anodizing
用适当的电解液
（常以有
机酸为基）
使铝在阳极氧化过程中就生成带色的氧化膜。
2
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16
带材阳极氧化
strip
anodizing, coil anodizing
长带材依次通过各工序进行连续的阳极氧化（着色）
2
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筐篮与桶式阳极氧化
basket
or barrel anodizing
小零件
（如铆钉）
在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。
铝制品小件压入筐篮或桶中<
/p>
作为阳极，酸性电解液在零件间循环。
2
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18
恒电压阳极氧化
constant
voltage anodizing
在恒定电压下进行阳极氧化
2
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19
本
高
—
斯托特工艺
Bengough-Stuart process
工业上最早应用的铬酸电解液阳极氧化的工艺。
2
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阻挡层阳极氧化
barrier
layer anodizing
在铝上生成薄而致密的氧化膜的阳极氧化。这种方法
通常用于制造电解电容器。
2
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21
阻挡层
barrier layer
一层紧靠着金属表面的薄而无孔的氧化物层（
0.01~0.07μm
）。它区别于具有多
孔结构的
氧化膜主体部分。
2
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阳极氧化膜
anodic
oxide coating
在阳极氧化过程中，于铝及铝合金表面上生成的保护性氧化膜。
2
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阳极氧化膜结构
structure
of anodie oxide coating
阳极氧化膜通常由带有中心小孔的
六方结构组成，
一层薄阻挡层介于铝表面和作
为主体的多孔型氧
化层之间。
2
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氧化物单元
oxide cell
非晶态多孔型氧化膜的最小结构单位。
它的中心有一小孔，
直通铝表面的阻挡层，
孔壁为较致密的氧
化物。
2
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孔
pore
指氧化物单元中心的小孔，它是由于电流的局部流动形成的。
2
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电解
electrolysis
电流流经电解液在电极上产生电化学反应的过程。
2
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27
电解液
electrolyte
由离子传输电流的导电生液体介质。
2
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周期换向电解
periodic
reverse electrolysing
电流周期性换向的电解方法。
2
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29
迭加交流电
superimposed A.C.
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