-
不间断电源（
UPS
）带
电源旁路使用说明
型
号
：
PEC
80-220/230-EU
出
厂
编
号
：
89
1316
日期：
04.07.90
厂家瑞士
GUTOR
电子有限公司
UPS
不间断电源装置操作前说明
该装置由瑞士进口，主要用于
300MW
机组。说明书是
91
年
2
月
28
日送到上
海电力安装第二工程公司电气试验室，该说明书翻译是
初稿，因时间问题未作详细校对，
仅供参考。对装置的保护定值、
微机元件参数未作进一步的调试。译文中有部分图纸在原稿中。
UPS
操作步骤
1
．
断开<
/p>
UPS
工作电源开关
Q1
和旁路电源开关
Q90
2
．
断开蓄
电池
Q20
闸刀
一．
投入整流器（
< br>RECT.
）
1
．
检查三相电压相序，检查操作面板电压表
P12
2
．
合上<
/p>
UPS
工作电源开关
Q1
，检查
F2
电源熔丝电压，应为
380V
3
．
< br>合上操作面板上整流器
S7
按钮，整流器工作指示灯应亮
4
．
核对整流器输出电压（
P2
电压表有指示）
二．
投入
逆变器（
INVERTER
）
1
．
同时按
整流器
/
断开（
S7-S4
）按钮，断开整流器
S7
和
UPS
工作电源开关
Q1
2
．
合上蓄
电池
Q20
闸刀
3
．
合上<
/p>
UPS
工作电源开关
Q1
、整流器
Q7
4
．
按上逆
变器按钮
Q6
，并核对其交流输出电压
5
．
测量<
/p>
Ph
与
N
之间电
压，观察逆变器交流输出电压、
WRNV
位置
< br>
6
．
按试验按钮
S5
检查各指示灯、把电压切换开关
S8
切置安全母线且
EA
指
示
灯亮
7
．
把静态
电子开关
Q50
放置“自动”
（
AUTO
）位置，测量
L1L
与
N
之间的电压
8
．
测量负
荷输出
F41
、
F42
接头电压应为
220V
9
．
按下<
/p>
S4/S6
、
S7
按钮，停逆变器和整流器
三．
投入旁路电源
1
．
合上旁路电源开关
Q90
2
．
测量<
/p>
L1M-N
间电压
3
．
将静态
电子开关
Q50
投入试验（
TEST<
/p>
）和旁路（
BYPASS
）处，测量
L1L-N
间
电压
四．
互为切换试验
1
．
合上<
/p>
UPS
工作电源开关
Q1
，
蓄电池闸刀
Q20
合上，<
/p>
静态电子开关
Q50
放置自
动（
AUTO
）
，整流器合
上，逆变器合上，测量
L1L-N
间电压，打开
Q1
，则
L1L
不停电
2
．
合上
UPS
工作电源开关
Q1
，合上旁路电源开关
Q90
，静态
电子开关
Q50
放置
自动（
AUTO
）
，整流器合上，逆变器合上，测量
L1L-N
间电压，断开
Q1
，则
L1L
不断电
系统接线图如下：
第一章
内容表：
带旁路电源的不间断电源的操作和指示
1
．
1
指示仪表
1
．
2
操作面板
1
．
3
失压继电器接点
上述章节中缺少的页
数即是本单位系统未使用这些部件。
（见
“文件的摘
要”中
0
：
3/4
页）
附加的或外部的指示和警报在第八章“
选择”的第
8.3
节中说明。
×＝
表示正确?
见第八章“选择”
1
．
1
指示仪表
下列仪表供预定选择并可根据客户要求装备。
仪表
说明
直流电流表
指示整流器或蓄电池的输出电压
直流电流表
指示整流器的输出电流<
/p>
（即供给蓄电池
及逆变器的电流
直流电流表
指示蓄电池的充电或放电
电流
（蓄电池
电流）
频率表
按照电压测量选择开关的位置
，
指示逆
变器输出
（
< br>INV
）
，
母线
（安全母线
BB
）
或电源（旁
路）的频率
交流电压表
按照电压测量选择开关的位置，
指示逆
变器输出<
/p>
（
INV
）
，<
/p>
母线
（安全母线
BB
）
或电源（旁路）的相电压值
交流电流表
指示输出相电流（负载电流）
电压测量选择开关
位置：
—
INV/WR----
逆变器
—
B
USBAR/SS----
安全母线（输出）
—
MAINS/NETZ----
电源
填补
1
．
2
操作面板（见图
2
）
操作面板按功能分成以下部分：
—操作
—操作位置指示
—警报显示
1
．
2
．
1
操作
按钮
S1
?
S7
有以下功能
标示
S7
整流器投入
S6
逆变器投入
S5
开关合闸
/
试验
说明
操作整流器投入和停止的按钮。在可控硅控制器内
的可控硅触发脉冲已发生时绿色的位置指示灯“整流
器工作”
亮。
在停止的操作时必需同时按下
（
S4
）
“停
止”按钮。
操作逆变器投
入和停止的按钮。如逆变器控制逻辑
（停用关闭信号）发生对
T
SM
模块的触发信号，绿
色的位置指示灯“逆变器工作”亮。<
/p>
在停止的操作时，必须同时按下（
S4
）
“停止”按钮。
此按钮有两个功能：
1
）启动整个不停电电源系统，在整流器和逆变器工
作后，必须按（
S5
）按钮，使逆变器的无接点开
关（
EA
）接通已供电给安全母线。
旁路电源的无接电开关
（
EN
）
在此以前没有闭合。
注意：如果优
先使用旁路电源，
EA
和
EN
的使用相反。
2
）如
果全部不停电电源系统已经投入，则在按下
（
S5
）按
钮时开始切换到另外的无接点开关（实验
EUE
）
。
万一新电源的参数超出标准，立即进行不停
电再切换回来，这个切换试验只有在全部切换的标准
都满足时进行。
在整流器和
/
或逆变器停止时，
（
S4
）
“停止”<
/p>
按钮必
须与（
S7/S6
）按钮同时按下。
S4
停止
注
意：为了保证不停电电源系统的高都安全
性，
只能在旁路电源和
切换标准都满足时才能
停止（
S6
）逆
变器。
S3
备用
S2
指示灯试验
S1
警报复位
任何时
候这个按钮都可按。做这个试验时全部指示
灯都应亮，失压警报接点不会动作。
外接警报（喇叭
）或警报信号报警器的警报复位按
钮。详细说明见“警报复位”章节的开始一段。
1
．
2
．
2
操作位置指示
标示
说明
1
．整流器电源好（绿灯）
有标准的三相整流器交流电源并且在额定范围（标准
±
< br>10%
）以内。
2
．整流器工作（绿灯）
整流器投入（用
S7
按钮）
，可控硅的触发脉冲可以工
作。
3
．充电（黄灯）
< br>用人工或自动进行充电开始（都是按选择的）
。
4
．蓄电池工作（黄灯）
蓄电池向逆变器供电，
蓄电池电压比充电侧的电压低。
5
．逆变器工作（绿灯）
逆变器投入（
S6
按钮）
< br>。逆变器控制逻辑（停用关闭
信号）
发出向
TSM
模块的触发信号，
但这不真正表示
逆变器工作正常。
6
．不同步（黄灯）
逆变器或旁路电源与安全母线不同步时灯亮。
7
．逆变器带负载（绿灯）
8
．旁路电源带负载（绿
灯）
< br>
9
．
EN
—旁路电源
（
绿灯
）
10
．手动旁路（绿灯）
无接点开关
EA
闭合，逆变器经由
EA
向负载供电。
无接点开关
EN
闭合，逆变器经由
E
N
向负载供电。
旁路电源电压和频率必须在标准内。
为进行试验、
检修、
维护等工作时，<
/p>
不停电电源系统
由旁路电源供电，手动旁路开关在“试验”或“旁
路”
位置。
1
．
2
．
3
警报指示
警报指
示能实现更准确的故障判断，因为有第一次警报、再警报、永久故
障和瞬时故障的区别。
指示标准：
1
）第一次值指示
第一次
报警用“快速闪光”表示第一次（快速闪光）值并
被记忆。同时外接普通警报（喇叭）动
作。
2
）再警报
（慢速闪光）
接下来的再警报是“慢速闪光”亮。
3
）永久报警（稳定指示）
以前的
报警已复归（第二次报警）
，这个值示一直
存在。
警报复位：
（
S1
按钮）
第一次复位
—外接警报器（喇叭等）复位。
—第一次值一直保持“快速闪光”
。
—如故障仍存在，
“慢速闪光”指示改为“稳定指示”
。
—如无故障存在，
“慢速闪光”指示取消。
当有新警报时
—外接普通警报器（如喇叭）动作。
—警报指示改为“慢速闪光”
。
第二次复位
—如故障仍存在，第一次值报警的复位从“快速闪光”改为“稳
定指示”
。
—如故障消失“快速闪光”指示取消。
当有新警报时
—如以前的故障不存在，外接警报器（如喇叭）动作并有“快速
闪光”
指示。
—如以前的故障不存在，
外接普通警
报器
（如喇叭）
动作并有
“慢
速闪光”指示。
1
．
2
．
4
公用警报（总警报）
：
下列警报用按钮
S1
和
S2
指示，是不同警报要求的合成，所以由公用警报
显示出。
标示
说明
报警系统故障
这个警报，监控着警报信号器和在
U
L
（
W/N
）与
警报信号器（
AM
）之间的连系电路。
在下列情况警报显示：
—警报信号器有毛病或没有接入；
—
在
UL
与
AM
之间的连系故障（即如果某个
UL
板
有
故障）或是长时期收到不明确数据。
注意：
< br>系统故障警报只有在故障消失后才能复
位。
警报
<
/p>
有任一警报动作是指示灯亮。因为它是由每个单个
警报引起，这个
警报不与公用警报（总警报）合并。
当某一个故障出现时它立即指示，不管这个单个警报
指示器是否规定有程序延时。
1
．
2
．
5
单个警报的说明：
标示
说明
整流器电源故障（
60S
）
整流器电源由
TSDN
监测其三相电源情况，
如果电
源电压的一相或数相与正常值偏离（标准的±
10%
）
则指示灯亮。
另外还监测其相序的正确性
（旋转方向）
整流器故障（
10S
）
整流器有缺陷。如果下列所有情况同时发生，只是
灯亮。
—整流器电源正常
—整流器不是工作在限制电流的状态
—
整
流
器
电<
/p>
压
降
低
到
低
于
调
整
的
充
电
中
断
电
压
（
98-119%Uuom
）
直流
超出允差（
5S
）
逆变器关闭，所以直流电压超出允差±
26% Uuom
蓄电池工作（
60S
）
逆变器的电流是蓄电池供应
的，蓄电池电压比充电
中止电压低（
Uuom-10%
）
蓄电池放电（
5S
）
蓄电池电压降低到低于
Uuom-15%
蓄电池熔丝断（
5S
）
蓄电池熔丝断。需要一个断路器代
替，以便指示它
是跳闸还是没有手动合闸
逆变器熔丝断（
5S
）
逆变器熔丝
F59
或是旁路电源熔丝
F50
断<
/p>
电力供应故障（
5S
< br>）
电子电源（
+5V/-12V/+24V
）中的一个超出允差
或
是一个电源无电压输出
过热（
5S
）
下列元件有温度检测元件：
—整流器
温度＞
100
℃，整流器开关断开，但当它冷
< br>却后开关自动要启动合闸（某实际值由蓄电池测量电
压给出）
—
TSM
温度＞
90
℃（预警）
—
TSM
温度＞
100
℃
整流器开关断开，但在冷却后开
关自动合启动再合闸
逆变器故障（
10S
）
逆变器投入时，其输出电压超出允
差，故障或频率
不在同步范围之内
不
同步（
60S
）
无接点开关合闸，另一电源与安全母线不同步
后备电源载荷（
60S
）
不优先电源的无接点开关合闸
旁路电
源故障（
60S
）
旁路电源供电，在无接点开关
EN
的进线处超出允
差值，是对于
—电压（平均值）
—频率（按照程序）
EN
禁用（
60S
）
逆变器侧电源无接点开关
EA
禁用，若：
—由
于逆变器侧线路故障，切换逻辑禁止
EA
合闸
< br>
—多次
EN
切换到
EA
失败
过负荷（
60S
）
充电电流大于
Inom
手动旁路合闸（
5S
）
为了试验、维护和检修的目的，不
停电电源系统接
通在旁路电源。手动旁路开关在“试验”或“旁路”
位置
风扇故障（
30S
）
（选择
1
?
6
）
（
10S
）
系统中的一个或多个风扇故障
备注：小功率的系统不装备风扇
6
个备用警报。在连接到端子
BP
×
1
：
2
，
BP
×
1
：
4
?
BP
×
1
：
< br>12
时可以动作。
BP
×
1
：
2
是顶部导线，
BP
×
1
：<
/p>
12
为底部导线。这些备用警报也发出警报
延时（标示下面，括号内的时间）是警报存在的直到
显示为
止的时间，如果在延时未到时故障已消失，则
不会显示
1
．
3
失压继电器接点
用户需用
8
或
16
个警报时可使用
继电器接线板上的失压接点。在“单个警
报说明”和“公用警报”章节中提供的说明，对
用于报警继电器接点同样有效。
这些接点对应与各自的警报指示并同时动作，此外还有两
个公用接点可用。
标示
说明
喇叭
如一个新警报发生，这个接点将动
作。这个喇叭是
可复位，在下一个警报发生时
会再动作。
主警报
这个警报在下列情况时动作：
—单个警报指示之一出现
—或是逆变器输出频率超出标准
—或是切换逻辑板之间的连系中断
—或是安全母线电压超出标准
—或是半波监测有反应
这些警报是不可复置的，只在没有下个警报继续出
现时才可取消
8
个继电器接点的信号分配规定如下：
编号
接点号
说明
BP
×
6
：
9
接点
1
蓄电池工作
BP
×
6
：
10
接点
2
蓄电池放电
BP
×
6
：
11
接点
3
逆变器故障
BP
×
6
：
12
接点
4
备用电源载荷
BP
< br>×
6
：
13
接点
5
喇叭
BP
×
6
：<
/p>
14
接点
6
EA
禁用（旁路）
< br>BP
×
6
：
15
接点
7
主警报（公用警报）
BP
×
6
：
16
接点
8
系统警报
16
个继电器接点的信号分配规定如
下：
编号
接点号
说明
BP
×<
/p>
6
：
1
接点
1
BEV
的备用
BP
×<
/p>
6
：
2
接点
2
BEV
的备用
BP
×<
/p>
6
：
3
接点
3
手动旁路合闸
BP
×
6<
/p>
：
4
接点
4
整流器电源故障
BP
×
6<
/p>
：
5
接点
5
旁路电源故障
BP
×
6<
/p>
：
6
接点
6
过负荷
BP
×
6
：
7
接点
7
过热
BP
×
6
：
8
接点
8
整流器故障
BP
×
6<
/p>
：
9
BP
×
6
：
10
BP<
/p>
×
6
：
11
BP
×<
/p>
6
：
12
BP
×
6<
/p>
：
13
BP
×
6
：
14
BP<
/p>
×
6
：
15
BP
×<
/p>
6
：
16
接点
9
接点
10
接点
11
接点
12
接点
13
接点
14
接点
15
接点
16
蓄电池工作
蓄电池放电
逆变器故障
备用电源载荷
喇叭
EN
禁用
主警报（公用警报）
系统故障
第二章
带旁路不停电供电电源系统的故障找寻
内容表：
2
．
1
用警报指示找寻故障
2
．
2
简单故障排除
2
．
1
用警报指示找寻故障
警报指示
故障源
整
流
器
电
源
故
障
—
整
流
器
输
入
电
（
60S
）
压
超
出
标
< br>准
或
相
序错误
< br>
整流器故障（
10S
）
整
流
器
电
子
设
备
和整流器电源
—功率半导体
—断路器
Q1
—
整
流
器
输
出
熔
丝
直<
/p>
流
超
出
标
准
±
—整流器不工作
26%U
BN
（
5S
）
—蓄电池放电
—蓄电池熔丝
—直流电压太高
可作的试验
—量输入电压
—
A16
指示灯亮
查询二次组件<
/p>
/
元
件
—
TSD
继电器
A1
6
—熔丝
F1
—
< br>测
量
电
子
设
备
—断路器
Q1
电源电压
—熔丝
F3
、
F2
—
< br>整
流
器
电
子
设
备和电源
—
测
量
蓄
电
池
电
—整流器
压
—蓄电池熔丝
—蓄电池组
—
A10
直流电压检
测
蓄
电
池
熔
< br>丝
断
—断路器
Q4
—
测
量
蓄
电
池
电
—断路器
Q4
（
5S
）
—蓄电池熔丝
压
—蓄电池熔丝盒
电
< br>力
供
应
故
障
—
PS-86
板
< br>—
PS
（
W/N
）的红
—
PS
（
W/N
）板
（
5S
）
<
/p>
（
S3-4891.068
图）
灯不应亮
—变压器电源
T63
—
交
流
或
直
< br>流
电
—
PS
（
W/N
）的绿
—直流
/
直流变换
源
灯应亮
器
A4
—熔丝
F63
风扇故障（
30S
）
—风扇
—查对气流
—
FC-87
风扇检测
—风扇检测器
器
（
S3-4891.069
—风扇电源
图）
过热（
5S
）
不同步（
60S
）
备
用
电
源
带
负
载
（<
/p>
60S
）
逆变
器故障（
10S
）
< br>旁
路
电
源
故
障
（
60S
）
EN
禁用（
60S
）
EA
< br>禁用（
60S
）
过负荷（
60S
）
手
动
旁
路
合
闸
（
5S
）
—
风
< br>扇
供
电
线
熔
丝
—
F24
切出
—
功
率
半
导
体
散
—测量温度
—
功
率
组
件
的
恒
热片太热
注意：
散热
片带
温器，如整流桥、
—过负荷
TSM
组件和无接
电。
—功率半导体
点开关
—环境温度太高
—频率超出标准
—测量
F50
和
F59
—
UL
（
W
）
（
见
—相位超出标准
之间的电压
S1-4812043<
/p>
图）
，
UL
（<
/p>
N
）和
OSP
板
（
S1-4812.007
图）
—
优
先
电
源
“
不
—
测
量
优
先
电
源
好”或禁用
电压
—过负荷
—
逆
变
器
工
作<
/p>
时
—在
F59
测
量输出
—熔丝
F59
输出电压不合格
电压
—
逆<
/p>
变
器
电
子
设
—不同步
备
—
OSP
、
IRP
、
U
L
（
W
）
板<
/p>
（
S14812.043
）
—
MW-88
（
S3-4891.075
）
< br>—
旁
路
电
源
不
可
—在
F50
测量电源
—熔丝
F63
、
F50
用
电压
—熔丝
F63
、
F50
—
< br>UL
（
N
）板
< br>
—
MW-88
（
S3-4891.075
）
—
旁
路
电
源
电
压
—
切
换
计
数
器
复
—无接点开关
EN
或频率不合格
置（前盘“试验”
—
UL
（
N
）板
—
无
接
点
开
关
过
按钮）
热
—切换计数器满
—逆变器不工作
—
< br>切
换
计
数
器
复
—
OSP
、
IRP
、
UL
—
输
出
电
压
或
频
置（前盘“试验”
（
W
）
板
< br>率不合格
按钮）
（
S1-4812.007
）
—
EA
过热
—
负
荷
电
流
大
于
—测量负荷
电流
—
T53
电流互感器
正常系统电流
—
UL
（
W
）
、
UL
（
N
）
和
MW-88
—
手
动
旁
路
开
关
—
手
动
旁
路
< br>开
关
—手动旁路开关
不在“自动”位置
的位置
—
U
L
（
W
）和
U
L
（
N
）板
2
．
2
简单故障的排除
故障现象
故障原因
整流器不启动
—旁路电源或蓄电池电压必须是符合标准的
< br>—熔丝
F3
有问题
—整流器电子设备不可用
—整流器输出电压不好或相序不对
—
AM
板接入不对（
S1-4891.0
64
）
—插入
A10
连接整流器和操作盘
逆变器不启动
—
Q20
没装（见第
13
章“调试”
）
—直流电压不合格
—电子设备无电源
—
PS
（
W
）
< br>（
S3-4891.068
）
、
UL
（
W
）<
/p>
、
IRP
、
OS
P
（
S1-4812.007
）
或
AM
板安装不对
—
TSM
过热示警
—
A10
和
TSM
件的连接插头插错
EN<
/p>
到
EA
不切换
—无接点开关
EA
禁用
—逆变器电压不合格
—过负荷
—同步故障（逆变器与安全母线不同步）
—切换计数器记满
第三章
带旁路电源不停电供电电源系统的维护指导
内容表：
3
．
1
月度检查
3
．
2
半年检查
3
．
3
蓄电池检修
3
．
4
检修、维护工作的承包、培训课程（略）
在这个系统中，
主要的半导体部件是不需要修理的。
为了保
证运行良好，
需
要进行检查和预防性检修。
3
．
1
月度检查
每月需进行下列检查：
（第<
/p>
1
、
7
、
8
项只用于有蓄电池的系统）
1
．蓄电池检查
2
．逆变器输出电压
3
．逆变器输出电流
4
．警报和不正常运行情况必须记录
5
．按“灯试验”按钮，所有操作位置警报器（不包括“公用警
报”
）的灯，在按
钮按下的时间里都必须亮。
< br>
6
．如接线板上需要调整，必须记录。
7
．对全部开式蓄电池检查其电解液面高度，
< br>需要时加满
（见
“蓄电池检修章”
）
。
8
．抽样检查单个蓄电池（见“蓄电池检修章”
）
，的电压（对铅酸蓄电池还必须
检查比重）
。
2
．
2
半年检查
（第
4
、
5
、
6
、
7
项只用于有蓄电池的系统）
1
．月度检查如上
2
．试验全部开关和器件的正常功能
（
注意：
只能在手动旁路开关于
“试验”
位置时进行）
（如果安装的话）
。
3
．检查风机，如未安装风机旋转检测器
FC-87
，
4891.069
< br>节（只对有传感器的
风机）
4
．在整流器合闸时检查蓄电池。测量和记录每个电池的电压，对开式铅酸蓄电
池必须测量和记录电解液比重。
5
．检查蓄电池运行（整流器断开再合上）
6
．如可能检查放电容量，在载荷时断开整流器，记录电流值和相应的时间，直
< br>到“蓄电池已放电”指示灯亮，然后再送上整流器。
重
要性：
再这个试验最后时，
蓄电池容量是很低的。
如果此时发生电源故障，
将对应急电流供电时间有直接影响，所以这个试验必
须有人协调（例如
EDP
操作员等）
。
这个试验不要先作，
因为制造厂已提供在这种状态下蓄电池最好
的资料。
7
．如果用镍镉蓄电池，浮充电电压（连续充电）是
1.40
——
1.43V/
个。如果有
蓄电池指导手
册，制造厂的指导必须遵守。
注意：在再充电结束时如没有自
动动作（选择的装置）
，就要断开
再充电开关（可控硅控制器）
。
8
．检查
全部接线紧度。检查设备的全部锣丝和螺母（确认在无电的情况下）
。
< br>
9
．污染严重时，清洗系统的灰尘（
< br>注意：系统开关全部断开，手动旁路
开关在“旁路”位置）
（如可用）
10
．只用于有滤网的系统
检查滤
网是否脏，污染严重时调换滤网（污染严重将减低空气流速，减少必
要的通风，不能保证
充分冷却需要。
3
．
3
蓄电池检修（对有蓄电池的系统）
蓄电池检修的有关数据见第
13
章“蓄电池
”
。
第四章
带旁路电源的不停电电源系统的说明
内容表：
4
．
1
原理图
4
．
2
整流
器
/
逆变器运行
4
．
3
蓄电池运行
4
．
4
通过
静止电源旁路
EN
操作
4
．
5
手动旁路（维护）
静止不停电供电系
统（
UPS
）供应连续和可靠的能源给连接的用户。当某一
时刻，
主电源下降或失去时，
输出电压和频
率保持不变。
蓄电池用作存储电能的
介质。
带旁路电源的不停电供电系统包括一台整流器（
SDU<
/p>
）
，一台逆变器（
WP
< br>）
和一个电子切换单元及静止无接点开关
EA/EN
。另外，还装有一台重叠合闸的
手动旁路开关。
可任选一台变压器或一台电压调整器
（稳压器）
用于旁路电
源线。
符号
4
．
1
原理图
带旁路的
UPS
4
．
2 <
/p>
整流器
/
逆变器运行
这个系统的原理如下：
交流电输入
（整流器电源）
通过一台匹配变压器供电给控制相角的整流器，
整流器能在电源电压波动
±
10%
和负荷变化
100%
情况下，保持直流电压均衡在
±
0.5%
范围内，叠加交流（脉动）成分，依靠一个滤波电路衰减到＜
5%
，连接
的蓄电池在正常运行时作为备用的蓄电池，使脉波值减小到<
/p>
2
—
3%
。
后面的单相逆变器是用最佳正弦波
形脉冲宽度控制（
PWM
）
，把直流电
压
变为交流电压。
4
．
3
蓄电池运行
在电源下降或故障时，逆变器不再有整流器供电，连接在直流中间回路的
蓄电池自动启动，以确保不停电供电。
蓄电池放电有信号指示，蓄电池电压降落与放电电流大小和时
间成正比。
电压降低由逆变器补偿，
这样系统的输出就保持不变
。
如果蓄电池的放电极限超
过，系统就自动停止工作，这在放电
电压终止到达前的短时间内将要报警。
在电源恢复或柴油发电机紧急供电
时，整流器在立刻恢复向逆变器供电的同
时，向蓄电池充电。按照放电的程度，开始时蓄
电池吸收电流很大，充电电流被
整流器的容量所限制。
当充电
电流降低时，它受蓄电池充电情况控制，中间电路的直流电压增加到
指定值，蓄电池转入
浮充电。
在通常停电事故后，为了尽快的恢复容量，可选择使用快速再
充电法（用手
动或自动控制再充电）
。
蓄电池能维持供电的时间（无整流
器电源时）
，是与蓄电池的容量（见系统特
性的数据）
和系统的负荷成比例。
如果电源故障时间延长或紧急柴油发电机不能
使用，可以切断一些不重要负载以延长供电时间。
4
．
4
通过
静止电源旁路
EN
操作
系统的这个部分使负载切换到直接电电源线供电（旁路电源）
时，不停电
并保持额定容量。
切换可有控制信号自动或手动进行
。
无论是自动或手动的，
每
次不停电电
源只有在电压、
频率、
相角与旁路电源同步时才能进行自动切换
。
电
源频率的偏差超出额定允差时禁止切换；
< br>如果逆变器故障，
短时切断的切换可以
进行。
当供电电源的参数不是在不停电电
源系统范围内时，负载自动切换到旁路
电源或合适的代替电源（外部柴油发电机）是可以
实现的。
根据特
殊要求（选择）可以配备电源变压器、电压调整器、单独变压器或
是没有断路器的交流配
电装置。按照安装地点的条件可以选用小的柜。
4
．
5
手动旁路（检修之用）
为检修和维护工作，系统可以由手动切换开关切换到旁路。这样，系统除
极少数部分外没有电压。
在“试
验”位置，无报警回路仍然运行，在不影响用户供电的情况下，能
处理（
EA
—
EN
—
EA
）切换试验。
第五章
带
旁路电源的
UPS
系统的性能说明
目录
5
．
1
整流器说明
5
．
2
可控
硅控制器
TC
（母盘）说明
5
．
3
TC
的监视单元说明
5
．
4
TC
外部整定点说明
5
．
5 TC
的再充电
/
初充电的整定点处理装置说明
5
．
6
逆变器说明
5
．
7
静止式转换单元说明
注：如果上述的说明中的某一部分在本章中未找到时，则对你所购买的系
统中不包括这部分功能，因此，请阅读
0
：
3/4
页“文件登记”
5
．
1
整流
器的电力
/
控制部分的性能说明
简述：
SEU/SDU
型充电整流器用来供
给带有蓄电池蓄能的事故电源系统，
以及供
蓄电池的浮充、再充
及初充电［按
IU
特性（
DIN417
33
）
］
，并直接供电给直流负
荷。
原理：
带电流
/
电压调节的静止式整流器，
用控制可
控桥臂回路的可控硅来进行调
节相角（触发角）
。
本系统可按其工作性能，分为如下几部分：
电源端
子
X1
—供电源用
电源开
关
Q1
—电动机保护开关或
断路器，供电源接
通及切断，并有过
电流热保护。
变压器
T1
—将输入电压变换成合
适于产生所需直流电
压的交流电压，如果
T1
是隔离变压器，与
此有关直流电压回路在
电路上应与供电电源隔离。
整流器组
A1
—有变压器供给的交流电压，经过有可控硅整流器组成的桥
式
回路进行整流及调节。
无论是直流电压或电流均由控制可控硅
的触发角来进行调
节。触发脉冲有一个控制及调节装置产生（称之为可控硅控制器）
。
可控硅有过电压保护。
滤波电抗
L1
、滤波电容
C6
—通过滤波电抗
L1
、滤波电容
C6
使电流波形平
滑。如果
C6
缺少，则由
L1
及蓄电池完成电流波形平滑任务。
熔丝
F3
—
具有超快速断性能以保护短路及半导体反相保护。熔丝装在“
+
”
极线（也可能装在“—”极线）
蓄
电池或负荷端子
X2
—供接蓄电池或负荷之用
< br>
电压测量
U
N
—供监视输入电压用
电压
及电流测量
U
A
、
I
N
（通过
R10
）—供调节及限制输出电压及电流
无线电频率干扰（
RFI
）滤波器
Z1
< br>、
Z2
—用来抑制高频燥声
<
/p>
A7
—供可控硅控制器用的直流电源
GS
XX
（或称触发电源）
。
5
．
2
可控
硅控制器
TC
（母盘）说明
TC
—
06
（用于三相电源）
产品号№
.4851.061
TC
—
02
（用于
单相电源）
产品号№
.4851.002
TC
是按照斜波控制原理工作，它可与充电整流器或馈电整流器一起
工作。
控制器有以下几部分的功能：
第一部分：
——调节电压
/
电流，实际值测定及带监视
软启动。
——监
视单元（分盘“插头接触
X4
”
，供选
用）
产品号№
.4851.065
——外部整定点处理器（分盘“插头
X5
”
供选用）产品号№
.4851.066
——整定点再充电
/
初充电处理器（分盘“
插头
X5
”供选用）产品号
№
.4851.067
它只可能装配在外部整定点处理器或再充电
< br>/
初充电处理器上。
注：第一部分可用于三相电源
TC-06
及
单相电源
TC-02
上。
第二部分：
——产生触发脉冲供三相或单相整流桥中的可控硅用。
（
TC-06
，页
5
：
B/2
7
）→见
070
页
第一部分
当输入
X1
：
a1
0
接至
0V
，整流器投入。→见
069
页
经过输出
X1
：
a
8
（工作）
，可得到工作状态的信号。
当输入
X1
：
c1
0
接至
0V
，通过向
< br>X1
：
c10
送入的外部温度探
头（接点
打开）
，当温度超过时可发出信号，此信号出现在输出
端子
X1
：
c12
（最高
温度）上可供指示。当温度探头的温度达到最大值时，整流器将断开。过
后整流器开关会通过软启动重新自动投入。
（只适用于实际值连线与
蓄电
池相接时）
。
电压及电流调节器的控制特性可用
R
25
、
C7
（电压调节）
，
R14
、
C6
（电流调节）进行调节。
电压有效值通过输入端子
X1
：
c6
（
+
连接）
X1
：
c8
（－连接）
测量。
在额定电压下可用电阻器
R48
—
R51
将内部电压有效值调至
4V<
/p>
。
当
TC
用于馈电整流器或充电整流器而在整
流器的输出处没有滤波器
时，必须在
TC
上加装滤波器供测量电压实际值用。
（此时在图中将
J22<
/p>
接
通，
J21
打
开即可）
然而，
在整流器输出处有滤波器时，
< br>就没有必要这操作，
即是，
J21
接通，
J22
打开。
通过输入端子
X1
：
c14
（
+
连接）
< br>，
X1
：
a14
（－连接）
，可通过分流器测量
电流或用一次侧的电流
互感器（只限于三相全控整流桥）测量电流。
如用分
流器测量电流，图中连接
J10
、
J1
1
应连通。
额定电
流时在分流器上的电压降为
60mv
，如在一次侧测量电流时足
通过负
载电阻器读数。当额定电流时负载电阻的电压为
4V
，在此过程中，各桥臂
是打开的。在一次侧进行有效值测量的实例如
下图：
T21
、
T22
：电流互感器
产品号
№
.4710.680
?
689
A1
：带负载的整流器
不配备，应各自配备，
盘不配备：产品号№
.4851.003
为了工作及维护的需要，应有控制回路，通过外部连接的电位
器来控制整
流器。此时可将连接线
J15
打开，并在盘上的端子
X18
、
X1
9
、
X10
处外接电位
器即可。
充电整流器的特性：
充电整流器供该给蓄电池及直流负
荷。所以它必须能够调节以符合蓄电池的
充电特性。
当
J14
接通时，整流器输出电流缓慢增加，即时输出电流按照一定的
倾斜特
性增加，
直到所需调节值。
此外
，
当
J12
接通时，
< br>可用
R45
调节最小输出电流值。
供选择的设备单：
变型
1 2 3 4 5
监视单元
－
×
－
－
×
－表示未配备
整定点处理装置
－
×
－
×
－
×表示配备
外部整定点处理装置
－
－
×
－
－
变型
1
：
<
/p>
电压整定点（
R47
）及电流整定点（<
/p>
R46
）通过母盘进行调节。
变型
2
：
<
/p>
当输入端子
X1
：
a18
，
X1
：
c18
与
0V
相连时，可以分别进
行手动再充电及
初充电。如果再充电要自动进行时，必须使用一外部再充电继电器（供选
择）
。
作为再充电
< br>/
初充电整定点数值的补充，在分盘“再充电
/
初充电整定点处理
装置”上可调节初充电时的电流限制。
对于整流器的输出电压还可通过调节监视单元中的阀值进行监视。当超过
“浮充”或“再充”的阀值时，整流器关闭，同时在输出端子
X1<
/p>
：
a12
（最大电
压）处发出信号。
重新再起动时，只有通过输入端子
X1
：
a10
接
0V
，重新起动。
通过监视单元的输出端子
X1
：
c2
0
、
X1
：
c
22
，发出“充电故障”及“电流
限制”信号。
变型
3
：
<
/p>
配有
“外部整定点处理装置”
时，
电压和电流的整定点输入是通过输入端子
X1
：
c16
、
X1
：
a16
。
变型
4
：
<
/p>
当输入端子
X1
：
a18
、
X1
：
c18
与
0V
< br>相连时，可分别进行手动再充电及初
充电。如果再充电要自动进行时，必须使用一
外部再充电继电器（供选择）
。作
为再充电及初充电整定点数值
的补充，在分盘“再充电
/
初充电整定点处理装置”
上可调节初充电时的电流限制。
变型
5
：
电压整定点（
R47
）及电流整定点（
R46
）通过母盘进行调节。
对于整流器的输出电压还可通过调节监视单元中的阀值进行监视。当超过
“
浮充”或“再充”的阀值时，整流器关闭，同时在输出端子
X1
：
a12
（最大电
压）处发出信号。<
/p>
通过监视单元的输出端子
X1
：
c20
、
X1
：
c22
，发出“充电故障”及“电流
限制”信号。
馈电整流器的特性：
馈电整流器供该给除蓄电池以外的各种直流负荷。
当
J13
接通时，
整流器输出电压缓慢增加，
即输出电压按照一定的倾斜特性
增加
直到所需调节值。
供选择的设备单：
变型
1
2 3
监视单元
－
×
－
－表示未配备
外部整定点处理装置
－
－
×
×表示配备
变型
1
：
<
/p>
电压整定点（
R47
）及电流整定点（<
/p>
R46
）通过母盘进行调节。
变型
2
：
<
/p>
电压整定点（
R47
）及电流整定点（<
/p>
R46
）通过母盘进行调节。
整流器的输出电压还可通过调节监视单元中的阀值进行监视。
当超过
“浮充”
或“再充”的阀值时，整流器关闭，同时在输出端子
X1
：
a12
（最大
电压）处发
出信号。
通过监视单元的输出端子
X1
：
c20
、
X1
：
< br>c22
，发出“充电故障”及“电流
限制”信号。
变型
3
：
<
/p>
配有
“外部整定点处理装置”
时，
电压和电流的整定点输入是通过输入端子
X1
：
c16
、
X1
：
a16
。
第二部分：
产生控制脉冲供直流桥的可控硅用：
第二部分有以下单元组成：
——同步单元
——斜波控制及连接逻辑
——脉冲高电平
连接
J1
?
J6
（
3
相）
，
J1
?
J2
单相，使同步电压与内部允许电压值相适应。<
/p>
为适应不同的电源（单相、
3
相，
50
赫兹、
60<
/p>
赫兹）
，对
3
相
电源可调节电
阻器
R54
、
R59
、
R63
，对单相
电源用电阻器
R54
；对于三相系统，斜升电压可
调节电位器
R70
?
R72
，使之与需要一致，单相系统则调节电位器
R70
，这些电
位器已经在工厂内调整。
TC-06
的同步电压是固定连接，
对于
TC-02
，
首先须将外部连接器
< br>N
的连接
线接到盘的输入端子
X
1
：
a16
；
同步电压通过低通滤波器送至斜波控制及连接逻
辑，
它同时决定
同步电压的相位移动，
斜尖电压对于三相电源从互连电压的零交
点开始；
对于单相电源从相电压的零交点开始。
斜尖电压通过比
较器与控制信号
的直流电压相比较，
并在比较器的输出的交点处
出现一个脉冲。
当改变直流电压，
脉冲相角随之移动；这对所有
三相（
TC-06
）或单相（
TC-0
2
）都是这样进行的。
整流器桥臂用
的控制脉冲，
通过连接逻辑送到脉冲放大器，
为使可控硅可靠<
/p>
触发，将产生每个脉冲输出的脉冲束（斜波控制及连接逻辑）
。脉
冲放大器将脉
冲束放大后，在动力回路中，分别激发调节器控制回路。通过输出端子
X2
：
a
、
C
26
（
V1
）
，
X2
：
a
、
C
20
（
V2
）
，
X2
：
a
、
C
24
（
V3
）
，
X2
：
< br>a
、
C
16
（
V4
）
，
X2
：
a
、
C
22
（
V5
）
，
X2
：
a
、
C
14
（<
/p>
V6
）可得到整流桥可控硅控制用的脉冲束；对于单相
系统，通过输出端子
X2
：
a
、
C
26
（
V1
）
，
X
2
：
a
、
C<
/p>
20
（
V2
）<
/p>
，供整流桥可控硅
控制用。
附图见
A4-0689.100E
（
5
：
12/27
）
A4-
0689.100E
（
5
：
13/27
）
5
．
3
可控
硅控制器（
TC
）的监视单元说明（产品号№
< br>4851.065
）
本单元是在母盘上用插头布置
母盘输
入端子
X1
：
C
8
、
X1
：
C
6
处的外加输出电压，在浮充或再充电时受到
监视，输出电流限制的工况，通过母盘的输出端子
X1
：
C
22
发出信号。另外
，
当超过阀值，用
R1
调节
，母盘输出端子发出充电故障。输出信号能反相或不能
反相，分别由连接
J1
、
J2
来实现。
当母盘输入端子
X1
：
C1
8
进行初充电时，禁止对浮充及
再充进行监视。当
开始在母盘输入端子
X1
：
a18
进行再充电的同时，禁止对浮充进行监视。为防<
/p>
止在输出电流小时，
使整流器错误关闭
（
进过分盘的输出端子
X4
插头
2
处）
（此
时控制信号＞
8.2V
）
，通过分盘输入端子
X4
插头
4
处，禁止对浮充及再充进行
监视。当输出电流增加（此时控制信号＜
8.2V
< br>）后可进行监视。
附图见
A4
-0689.100E
（
5
：
15/27
）
5
．
4 TC
外部整定点处理装置说明（产品号№
4851.066
）
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