沸腾制粒机技术特点

沸

腾

制

粒

< br>机

技

术

特

点

-

标准化文件发布号：（

9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

沸腾制粒机技术特点及在工厂使用中的细节改进

摘要：综述了沸腾制粒机技术的工艺特点

,

介绍了沸腾制粒机的工作

原理并对沸腾制粒机在实际生产中的使用情况进行分析研究

.

通过对

沸腾制粒机的技术改进，提高沸腾 床使用的实用性，操作的便利

性，产品质量的稳定性，减少能源的损耗，降低劳动强度， 提高产

品的成品率，避免了不必要的物料损失。

关键词：沸腾制粒；技术特点；改进；

0

引言

沸腾制粒机

(

国内俗称一步制粒机

)

是国外开发的产品中国自

20

70

年代初开始引进，并在药厂使用将近

40

年。沸腾制粒技术

是集混合、制粒、干 燥在一个全封闭容器中进行操作的技术，与其

他湿法制粒方式相比，具有工艺简单、操作 时间短、劳动强度低等

特点，而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间，从而减少对

物料和环境的污染。

沸腾制粒技术具 有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度

小、流动性好、压缩成形性好等优点。颗粒 间较少或几乎不发生可

溶性成份迁移，减少了由此造成片剂含量不均匀的可能性。

2

目前，沸腾制粒机技术正得到越来越广 泛的应用，本文对沸腾

制粒机的技术特点进行简明的阐述，同时对沸腾制粒机在生产使用

中出现的一些问题进行分析并提出有针对性地改进方法，以便于提

高沸腾制粒机的生产实用性。

1

沸腾制粒机的结构及工作原理简介

沸 腾制粒机的主要结构如图所示。将制粒用粉状物料投入流化

床（即原料容器）。热风流在 引风机的负压抽吸下

,

经初中效过滤

器过滤后，由表冷器除湿后被加热器加热，再经高效过滤器过滤达

到洁净级别要求后，由 进风阀调节风量后，经进风道从气流分布板

进入流化床中。热气流将制粒室中的药粉（如 中药材粉、浸膏粉

等）鼓动悬浮成流化状态（亦称“沸腾”状态），在流化床中干燥。< /p>

此时液态物料（如中药流浸膏或粘合剂、包衣液等）由输送管道送

入喷嘴，再由压缩空气将液态物料雾化成细小液滴喷洒在流化床中

使沸腾态的粉末湿润， 粉末间相互架桥聚集长大成粒。物料干燥后

由排料口排出，废气由沸腾制粒机顶部排风管 排出。

在沸腾干燥过程中一部分粉状物随气流上升被气流带向 过滤

室，干燥粉末被布袋捕集，当捕集到一定量时，此时风机暂停工

作，抖袋系统开始工作将捕集到的物料抖落至流化床中，之后风机

重新运转。

3

1-

空气过滤器

2-

板式换热器

3-

进风段调节风阀

4.8-

温度传感器

5-

热风室

6-

隔筛网

7-

沸腾床（流化床）

9.10-

喷嘴

11-

减压阀

12-

引风机

2

我单位设备在实际生产中出现的问题与解决方法

2.1

风量风压控制改进