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沸石分子筛催化剂的发展现状
摘要：
从工业催化的角度思考和表述了沸石分子筛催化剂合成、
催化及应用，<
/p>
综
述了国内外相关的最新研究进展，
探讨
了分子筛催化剂未来的发展方向。
旨在引
发人们对分子筛催化未
来向经济、
可控、
高效催化、
绿色环保
和新应用等方面发
展的思考与探索。
关键词：沸石分子筛催化剂、工业应用、未来发展
在我国的经济发展，
工业是国民经济
的重要组成部分
,
化学工业中
80%
以上
的过程涉及催化技术，<
/p>
尤其对于炼油与石化工业，
催化剂更是不可或缺，
其中分
子筛催化剂未来的发展方向又深切关系着工业的发展。
< br>目前，
分子筛催化剂在炼
油与化工工业得到了研究与应用
，
如催化裂化、
加氢裂化、
带支链芳烃
的烷基化、
异构脱蜡以及轻烯烃聚合等。
国内外已开发出一批有
发展前景的高功能化、
多功
能化、
精密
化的分子筛催化剂材料。
分子筛催化剂的合成方法主要有：
①水
热晶
化法；②非水体系合成法；③干胶转换法；④无溶剂干粉体系合成法；⑤微波辐
射合成法；
⑥蒸汽相体系合成法；
⑦多级孔
道沸石分子筛的合成；
⑧化学后处理
法；⑨硬模板法；⑩软模板
法
[1]
。
而沸石分子筛是其中重要一员。
沸石分子筛的工业催化应用始于上世纪
60
年代，
Mobil
公司首先发现并采用八面沸石替代无定形硅铝催化剂
,
应用于炼油
中催化裂化
(FCC)
过程
,
大大提高了汽油产量以及原油利用率。目前，
仅作为
FCC
催化剂一项，沸石分子筛催化剂的销售额
就占全球催化剂的
18.5%
。沸石
分
子筛具有确定的孔体系，
大的晶内比表面积和与硫酸或氯化铝
相当的酸性，
同时
具有分子筛分或择形作用以及可改性或易掺杂
等优点，
它们对许多工业催化反应
有高效促进作用。在各种酸性
催化剂高性能中，反应了它的催化潜力。此外，还
有其他类型的高效分子筛催化剂。
1
、
沸石分子筛结构
沸石分子筛是一族结晶性硅铝酸盐的总称。沸石最基本的结构
是由
(SiO4)
四
面体和
(AlO4)
四面体。相邻的四面体由氧桥连结成环，环有大有小，按成环
的氧
原子数划分，有四元氧环，五元氧环，六元氧环，八元氧环，十元氧环和十二元
氧环；
环是分子筛的通道孔口，
对通过的分
子筛起筛分作用。
氧环通过氧桥相互
连结，
形成具有三维空间的多面体。
多面体有中空的笼，
笼是分子
筛结构的重要
特征。
空洞中含有结晶水和阳离子，
这些阳离子用来中和
(AlO4)
四面体的负电荷，
利用加热或减压的办法，
可以比较容易地脱除一部分或全部结晶
水。
不同结构的
笼再通过氧桥互相连接形成各种不同结构的分子
筛。
基础研究工作发现，
Al
中
心原子可被三价的原子，如
B
、
FeCr
、
Sb
、
As
和
Ga
等取代；而
Si
中心原子也
可被四价的原子，如
Ge
、
Ti
、
Zr
和
Hf
或
P
等取代。因此，可以合成磷酸铝
分子筛、硅磷酸铝
(SAPO
分子筛
)
以及
钛硅分子筛。另外，分子筛特别适合用作
金属或稀土金属的载体材料，可以合成双功能或
三功能的杂原子分子筛。
根据
晶型和
组成硅铝比的不同，把分子筛分为
A
型沸石类、八面沸石类、丝光沸石
类、
菱沸石类、
ZSM
、
pentansil
等类型；
而根据孔径的大小又分为超大孔、
大孔、
中孔、介孔、微孔分子筛；
根据孔道结构可分为
10
元环和
12
元环具有二维
或三维体系三、四元环、手型孔道结构等分子筛。
2
、
沸石分子筛催化剂的合成
在工业应用
中，
对于沸石分子筛的合成而言，
其具有很好的效果，
在有机离
子的作用下，对沸石分子筛进行催化作用
，进行直接合成，如丝光沸石，还有
一些沸石需要在有机胺
的作用才能合成，如
p
沸石等，但
是从总体上来讲
,
经过
催化作用所合成
的沸石产品，无论是在晶粒大小上，还是在结晶度上
,
或者是在
硅铝等各个方面
,
< br>其质量比较容易控制
,
但是存
在的一个缺点就是在合成蛙
,
所用
成本
较高，
尤其对于当下的一些新发现的分子筛，
与之前的分子筛相
比，
甚至于
说是昂贵，并且还需要通过导向合成，为此，导致工
业成本增加。因此，对于沸
石分子筛的经济效果的研究就成为各国科学家所研究的重点，
需要突破成本高的
问题
，采用廉价的材料
,
结合相应
的导向剂，使得分子筛合成
,
目前
,
应用比较普
遍的两种方法是无胺合成
法和有机胺替代法。
首先，
无胺合成
法。
这种方法主要是建立在经济理论的基础之上，
不仅生产
方便，而且成本较低，一般情况下，其都是用廉价的材料来完成即可，不需要结
构导向剂的作用
。在合成时，需要加入晶种，这样
做的主要目的就是为了有效
地减少有机结构导向剂的用量，同时，这也是很多人关注的一
个重要课题
。在
前期，
我国的一些研究人员也曾发现了一些新的进展，
如在合成体系中，
加强凝
胶导向剂或者是分子筛晶种，
促进无胺体系
中分子筛的生长，
进而来达到合成果。
这种研究成果具有很好的
效应，
其原料成本较低，
无论是在经济方面，
< br>还是在环
保方面，其都在巨大的潜在优势。
其次，
有机胺替代法。
这种方法的工业中的应用，
其主要是建立关以往的合
成经验上，来合成分子筛。据我们所知
，在合成分子筛的体系结构中，要想达到
所要的质量和产量，
那
么必须要用过量的有机胺，
其中大部分与分子筛结构结合，
只有
很少的一部分是真正地起着导向作用的，
为此，
在分子筛生长与
成核过程中，
需要通过孔道填充或者是碱性调节作用来完成。
而
且目前，
对于这种方法的研究
的应用，
也正是基于这一点上完成的。
如在合成中，
对于季铵化的金刚烷
胺的处
理，结果通过异丁胺业替代进行的，这样，既降低了合成成本，也缩短了合成时<
/p>
间，提高了晶化效率，类似的成功案例还有很多。另外，对于有机胺替代法，还
有一个区别于其他合成方法的主要功能就是其可以使得分子筛的结构发生改变，
与之相应的晶粒大小、
硅铝比也会发生变化，
从另一种意义
上讲，
是一种新结构
的重生，
这不仅提高降低分子的扩散速率，
而且增强吸附功能，
催化性能也更佳
。
总体上讲
，这种方法的应用，在成本管理和环境管理方面都有很大的发展前景，
值得深入研究。<
/p>
3
、
沸石分子筛的催化机理
沸石分子筛在各种不同的酸性催化反应中，
能够提供很高的活性和不寻常的
选择性，
且绝大多数反应是由分子筛的酸性引起的，
酸度及其酸强度分布是分子
筛的重要参数。研究表明，分子筛中
B
酸来源于骨架四面体铝，而
L
酸主要来
源于非骨架六面体铝，
所以分子筛中
Al
< br>的含量及其分布与分子筛的表面酸性物
质密切相关，
故可
采用分子筛的脱铝和补铝等二次水热处理，
得到理想的硅铝比
的
分子筛。
此外，
分子筛的酸性还受取代金属离子影响，
由于多价金属离子的水
解作用，导致催化剂表面酸中心重新分布。
此外，在
1960
年首次提出了择形
催化的概
念，
即催化反应的选择性取决于分子与孔径的相应大小，
尤其对
于中孔
沸石。实现分子形性基本方法有：
3.1
筛分效应
包括反应物择形和产物择形。
反应物的择形催化在炼油工业中已获得多方面
的应用，油品的分子筛脱蜡，重油加氢裂化等都是。产物择形在改变产品分布、
提高目的产物效率上有显著效果，
但也存在有害的一面，
这些
未扩散出来的大分