PMC的意义

PMC

的意義

P

MC< /p>

代表

Product Material Control

的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分

为两个部分：

PC

：生产控制或生产管制（台、日资公司 俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进

度控制。

< /p>

MC

：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料 调度、物料的控制（坏料

控制和正

常进出用料控制）等。

●

产能分析主要针对哪几个方面？

产能的分析主要针对以下几个方面：

1

、

做何种机型以及此机型的制造流程。

2

、

制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3

、

产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4

、

材料的准备前置时间。

5

、

生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

●

生产排期应注意什么原则？

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1

、

交货期 先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2

、

客户分 类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重

视。如有< /p>

的公司根据销售额按

ABC

法对客户进行分类，

A

类客户应受到最优先的待 遇，

B

类次之。

C

类更次。

3

、

产能平 衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相

同，机器负< /p>

荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4

、

工艺流 程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

●

PMC

管理做得差，容易造成什么 现象？

PMC

的计划能力、控制能 力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1

、

经常性 的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致

经常性的< /p>

停工待料

2

、

生产上 的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时

间不足，< /p>

只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3

、

物料计 划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该

来的一大< /p>

堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4

、

生产计 划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一

套，生产< /p>

计划根本不起作用，徒具形式。

5

、

对销售 预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生

产计划的< /p>

机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的 执行就成了泡影。

6

、

计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。