-
汽车工程
2008年(第30卷)第12期
Au
tomotive
Engineering
2008(V01.
30)No.12
2008244
大客车车身结构动力学建模与
随机响应分析
张扬,桂良进,范子杰
(清华大学汽车安全与节能
国家重点实验室。北京100084)
[摘要]建立了某型全承载式车身结构大客车包括
蒙皮和固定玻璃在内的完整的动力学有限元模型,合理地
模拟了该车使用的空气弹簧悬架
,通过与理论模型求解结果对比,验证了模型的正确性。运用结构动力学的频域求
解方法
,在模态分析、频率响应分析的基础上,进行了大客车整车结构的动应力随机响应分析。
关键词:客车车身;动力学建模;随机响应;有限元分析
Dynamics
Modeling
and
Random
Res
ponse
Analysis
for
Bus
Body
Structure
Zhang
Liangjin&Fan
Zijie
< p>乃讯咖m
Urdwrsity,State
Key
Laboratory
ofAutomotive
Safety
and
Energy,眈洳增1000
84
[Abstract]
A
dyna
mics
finite
element
mode
l
for
the
complete
bod y
structure
of
a
bus
with
monocoque
con-
struction
is
establis hed
with
rational
modeling
p>
on
outer
skin
< br>panel,window
glass,and
air<
/p>
suspensions.The
model
is
verified
through
compar ing
the
results
of
mod al
analysis
with
sim
plified
two—axles
4
DOFs
model.Then
a
random
re-
sponse
analysis
< br>on
dynamic
stress
in
the
complete
body
structure
of
bus
is
conducted
in
frequen
cy
domain
based
on
modal
analysis
and
frequency
response
analysis.
Keywords:bus
body;dynamics
mo deling;random
response;FEA
然其只
能够处理线性系统问题,需要对结构进行适
前言
当的简化假设,
但大大降低了计算量。已经有不少
学者采用频域分析方法成功地进行了相关车辆动应
p>
大型客车在行驶过程中总是处于动态工况下,
力的计算口一j。然而对于完整 大客车结构的动应力
受到路面不平等随机激励的作用,仅仅通过静力学
< br>随机响应有限元分析,目前还没有见到相关文献。
分析并不能够真实反映客车在行
驶工况下的受力状
针对某型全承载式车身结构大客车,文中建立
况。针对车身结构的动力学有限元分析是预测结构
了该车包括蒙皮和固定玻璃在内的完整
的动力学有
动应力的有效方法,但如何准确建立整车的动力学
限
元模型,运用频域分析方法,进行了大客车结构动
模型,并进行有效的求解,成为研究中
的关键。
应力随机响应分析。
动应力响应分析主要有时域分析和频域分析
2
种方法。时域动应力分析方法主要有多刚体系统动
1结构动力
学有限元建模
力学结合拟静态有限元分析方法以及柔性多体系统
动力学方法¨1。时域方法能够进行线性或非线性问
1.1骨架结构建模
题的模拟分析,但其计算效率较低。对于车身结构
全承载式大客车车身骨架主要由各种型
号的薄
这样大规模的有限元模型,通常受到求解规模、计算
壁管
件焊接而成。为了获得结构准确的应力结果,
时间和存储容量的限制而难以实现。频域分
析一般
采用边长20mm的壳单元进行建模。车身骨架的连
先求
解结构的频率响应,然后根据输人的功率谱密
接主要采用Nastran提供的焊点单元
CWELD模拟
度,采用线性叠加原理求解动应力功率谱密度。虽
缝焊、 塞焊。
原稿收到日期为2008年1月9日,修改稿收到日期为2008年4月7日。<
/p>
万方数据
?1092?
汽车工程
2008年(第30卷)第12期
1.2蒙皮和固定玻璃建模
相关研究表明,蒙皮和固定玻璃对客车车身结
构的动力学特性有显著的影响H],因
此在动力学分
析中必须要考虑蒙皮和固定玻璃结构。由于分析中
并不关心蒙皮和固定玻璃的应力,因此采用较大边
长的网格对其进行划分。
实际生产中,顶、侧钢蒙皮采用塞焊和点焊的方
式与骨架连接,有限元模型中
采用焊点单元模拟,焊
点间距与生产工艺一致。前后风窗玻璃、侧窗玻璃
等固定玻璃与骨架之间,采用高强度结构胶粘接。
建模时采用间断的焊点单元模
拟粘接,通过调整焊
点单元的材料属性,保证连接的刚度与粘接一致。
< br>前后围玻璃钢蒙皮,采用铆接和高强度结构胶粘接
的方式与前后围骨架连接。建模
时,采用与上面类
似的方法,用交错的焊点单元模拟高强度结构胶的
粘接。
,
1.3空气弹簧悬架建模
客车采用空气弹簧悬架,前悬架为独立双横臂
空气悬架,膜式空气弹簧,后悬架为双纵臂
四连杆空
气悬架,膜式空气弹簧。空气弹簧通过高度控制阀
调节
,随着载荷变化适当地充放气以调整刚度,因而
具有变刚度非线性的特性。客车行驶中,
为了避免
频繁的充放气,通常会关闭高度控制阀,因此建模时
忽
略其变刚度特性,近似认为在客车行驶振动过程
中,空气弹簧的刚度始终等于初始平衡位
置时的刚
度,采用弹簧单元进行简化模拟。其平衡位置刚度
k的
计算公式为旧o
A:
,dA、
k=m(
po+p。)i}+poI
Vo
、o石I
j—I
(1)
z=0
式中m为气体多
变指数,P。为平衡位置时气室压
力,P。为大气压力,A。为平衡位置时空气弹簧有效
截面积,K为平衡位置时空气弹簧气室容积。
横向稳定杆和推力
杆采用梁单元模拟,推力杆
的橡胶衬套接头及减振器采用Bush单元进行模拟。
1.4质量件加载
由于动力学模型中需要考虑结构的惯性,因此
需要将满载时的各种载荷转化为质量点添加在模型
上。建模过程中,保
证质量分布与设计一致。对于
座椅、备胎等比较集中的载荷,在质心位置建立质量
点,并通过多点约束单元将质量点和骨架相应的位
置连接。对于地板、
顶内饰等分布质量,通过在骨架
相应位置建立均匀分布的质量点的方式进行加载。
模型中考虑发动机总成的转动惯量。
1.5参数设置
< br>万方数据
弹性及阻尼元件的性能参数对整车结构的动力
学
特性有重要影响。客车结构中主要的弹性、阻尼
元件包括:轮胎?、减振器、空气弹簧、
推力杆橡胶衬套
和发动机悬置垫。轮胎用弹簧单元进行模拟,根据
其径向刚度试验得到其刚度为885.3N/mm。根据
减振器拉伸压缩行程试验参数
,按照能量等效原则
得到前、后悬架单个减振
器的等效黏性阻尼
分别
为lO.8、7.4N?s/mm。
其余参数根据企业提供
的数据进行设定。
最终建立了如图1
所
示的整车满载状态完
图1整车结构动力
整的动力学有限元模型,
学有限元模型
共计各类单元451
51
8
个,节点438
053个。
为了验证有限元模
型
的正确性,将整车简化为
双轴汽车振动模型。其中
车身及前、后悬架簧下系
统分别近似为集中质量,
车身考虑转动惯量,形成
图2
4自由度汽车
如图
2所示的4自由度汽
振动简化模型
车振动简化模型,其运动方程
为
f7Ⅳ三,+(如+0)母一%+o咖=o
lm,三,+(k
。+后,)二,一后,乞一bk,妒=o
l
m。≥。一七,暂一
七,石,+(后r+矗,)气+(bk,一础r)妒=o
L‘币+ok,z:一bk,z
,+(掘,一础r)乞+(口2蠡,+b2k,)妒=O
(2)
式中m,、m,分别为前、后悬架簧下质量,m。为车身
质量;J|},、k,分别为前
、后悬架空气弹簧刚度,如、后。分
别为前、后轮胎刚度;L为车身绕质心的转动惯量;
口、b分别为车身质心距前后轴的距离;≈、o、%分别
为前、
后悬架和车身质心的垂向自由度;p为车身转
动自由度。
输入满
载状态下相应的设计参数,理论计算得
到系统固有频率。动力学有限元模型中约束四轮接
地,计算得到了相应振型的固有频率,两者结果对比
见表1。比
较结果表明,有限元模型与简化理论模
型固有频率吻合,在一定程度上验证了整车动力学
2模型验证