金工实习报告范文2篇(1)

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金工实习报告范文2篇

Model report of metalworking practice

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金工实习报告范文2篇
小泰温馨提示：报告是按 照上级部署或工作计划，每完成一项任务，
一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得 的经验
教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报 告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学
习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。< br>

本文简要目录如下：
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1、篇章1：金工实习报告范文

2、篇章2：2020年金工实习报告模板文档

篇章1:金工实习报告范文

一、实习目的：

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校
工 科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本
训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了 机械制造的基础
知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动
手能力,而且加 强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,
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培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过 这
次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床 ，钳工，焊
工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到
了书本上学不到的东西 ，增强自己的动手能力。

二、公司介绍

xxx机械有限公司（原青岛轻 工机械厂、黄海锅炉厂）于
一九xx年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒
机械的 重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉
制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证 的厂家。企业
占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工
设备200余台。

工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、
煤气发生炉;氟利昂储罐 、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏
机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食
品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。

企业在册员工360人，工程技术人 员50余人，其中高级
工程师9人，工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、
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焊接、电子、自动化仪表、 生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。

（三）公司经营状况：

企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、
通讯都极为方便，设施完善，十分 有利于国内外商家合资合作。

三、实习过程

20xx年10月份~20 xx年2月份。我来到了xxx机械有限
公司的实习车间，等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上< br>课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开
始了金工实习了。我是分在了第四组 ，由于开始的时候车床不
够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师
傅讲解后 ，我们就先休息二十分钟，然后就听铣床师傅的讲解，
师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。 下午，轮到
自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的
步骤，我就开始做了起 来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正
真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错
误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。 不过在师傅的指导
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下，我们还是能完成了工件。完成一个工件，我们又用了另外
一个下午的时间了。虽然质量不是 很好，但是自己亲手完成了
任务。铣床的实习中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来
很不方 便，还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦
生活。第二天，我们就开始自己动手学习刨床的使 用了。我一
个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的
质量好。这让我们很开 心，是我们这一组人共同努力的结果。
我来负责前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一
起合作，才让我们完成了任务，这使我 们知道合作的重要性。
下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们的任务
已经完成了 ，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情
况，为接下来车床的实习打下一些基础。

11月1日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一
个重要的部分。车削是车床加工的主 要方法。车削就是在车床
上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉
车床的构 造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝
太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错 和所学到
的技巧：

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（一）、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对< br>于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，
用一个材料测一下是否是可以了。如 果削平端面的时候，没有
留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节。

（二） 、试刀在加工过程，大家都经常犯的错是为加一
个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的 速度。
最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm~2cm时
要拉出来先测一下直 径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留
下精加工的3mm左右。

（三）、精度在 这一方面，大家通常都只追求视觉上的
完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就
行了。完全的精加工使工时拉长了很多 ，使成本提高了。成本
也是一个在设计时需要考虑问题之一。

（四）、切断在这一 加工的过程中，需要先保证刀具的
锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动,会影
响到工件的质量，一不小心，还会功败垂成了。

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（五）、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一< br>松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要
的关系。

（六 ）、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却
液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样 了使前
后有了区别，影响了视觉美观。

四、实习报告总结

以上 的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及
自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生，一份付 出，一
份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实
践和探究性。机车飞快地转 ，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和
成果，转磨出了甘辛和坚韧。

在车床的实习的期 间，我们还学习了刨床、铣床，见习
了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它
们让我看到了这行业的未来。

五、感谢语

小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准
备了。

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在实习和做毕业设计期间认识了很多的人 ....有.....还
有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了。

你们工 作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传
授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作 风、
精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一
份友好鼓励、每一个善意的微 笑、每一次细心的指导、都让我
感动万分。半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专业上有
了 很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面对困难，
如何解决困难。

毕业设 计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完
成的。从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援 助的
痕迹，倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷
的感激。在半年的学习生活中 ，我还得到了公司的领导和同事
们的支持与帮助。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求 索。我既然选择了我的
专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭记
各位导师的 教诲。

毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完
成的。从最初的选题 、定题，到模型的完成，处处师兄援助的
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痕迹，倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由 衷
的感激。在半年的学习生活中，我还得到了公司的领导和同事
们的支持与帮助。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我既然选择了我的
专业，那么在以后的设计道路上，我将 风雨兼程，将永远铭记
各位导师的教诲。

篇章2:2020年金工实习报告模板文档
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通过为期两周的金工实习，学习了一些金属加工方面的
知识，也得到了很好的动手锻炼机会， 加强动手能力。

首日的安全教育中，展示了实习过程当中应注意的问题，
也播放了 一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝
对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现 严重后果，
甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工
种的特点，时时留心， 不能马虎了事和麻痹大意!

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、
化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的
数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工 种。

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钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺
母。锉削-锯-锉削-划线-锉削- 打孔-螺纹加工，按着这几个工
序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步
了 解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时， 如何引
弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌
握。气焊时没学习好送进焊 丝的方法，经常出现粘丝，焊出工
件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多 ，而且要一步步地做。
稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术
的其中一种 方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的
功能。

铸造：因为只有一个下午 的缘故，只学习了如何用型砂
做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现
“一 盘散砂”，严重影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽
视!车床的操作并不复杂，主要通过几 个手柄来控制其转向、
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转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以 车
出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。

铣工：与车床相似之处是都是 通过刀具的进给来加工工
件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣
和逆铣之 分，而一般加工多会使用逆铣。

数车和数铣：都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作，只
需设定工作程序，就可以自动加工，而 且加工精度比手动的要
高，效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进，是技术进步
的体现。可 在已有可以用数控的机床的情况下，有些地方仍需
使用手动的。除了成本问题，也有技术上的限制，毕竟 有不少
的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。

电火花加工：电火花加工是在加 工过程当中通过工具电
极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方
法，与其它 的利用金属切削加工原理完全不同!所使用的电火
花成形机床也是数控的，操作上也比较方便。利用电流 就可以
金属表面加工出一般机床难以加工成形的形状图案。

金工实习虽然是学到了 不少的知识，可都只是初步的学
习，大概了解操作方法和工作原理，与真正的熟悉掌握存在很
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大的差别，无法想提 并论。可这次实习与平时的学习有很大的
不同，平时都只是在学习理论知识，只是“纸上谈兵”，对实< br>际生产了解得极少!即使是实验，也只是在实验室里苦干。而
这次金工实习使我们学习到材料加工 方面的一些基础知识，更
重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中
学习。通 过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了
这些知识。


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