金工实习实验报告范文

金工实习报告

实习名称： 金工实习 专业班级 学生姓名：
学号： 指导教师：

焊接
一、实验目的
1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。
2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数，初步掌握焊条电弧焊的引弧及平焊操作技术。
3、了解电焊焊火焰，能进行电焊焊平焊操作。
4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。
5、了解焊条电弧焊的安全技术。
二、安全技术
1、 实习时要穿好工作服和胶鞋，焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品；
2、 焊机外壳应可靠接地，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好，并防止高热或机械损伤绝缘；
3、 施焊人员 引弧时要防止弧光伤人，清渣时要防止渣屑飞出伤人，非操作人员亦应注意避
开弧光照射和渣屑伤害；
4、 发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源，检查焊机、操作完毕时必须拉闸断电；
5、 氧气瓶和乙炔瓶放置必须稳定可靠，附近严禁火种，不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不
得 沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得卧放；
6、 工作前应检查回火防止器的水位是否正常；发生回火时要立即关闭焊炬上的乙炔阀门；
7、 焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，应使用夹钳；
8、 工作场地应保持通风良好，不得放置易燃易爆物品，下班前应认真检查、清除残留火种。
三、 实验仪器
1、 交流弧焊机

2、 焊条
焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两部分组成

四、 实验方法
焊条电弧焊过程
如图，用焊接导线将焊钳和焊件分
别接到焊接电源输出端的 两极，并用焊
钳夹持焊条。焊接时，在焊条和焊件间
引燃电弧，电弧高温使焊条端头和焊件待焊处局部熔化形成流言蜚语的金属
熔池。随着电弧沿焊接方向，新的熔池
不断形成，原先 的熔池金属则冷却凝固
成为焊缝。
在焊接或切割过程中，材料因受热
的影响而发生金 相组织和力学性能变
化的区域称为焊接热影响区。焊接接头
中，焊缝与母材交接的交接的区，即 熔
合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区，焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。
刨削加工
在刨削加工过程中，我们主要用到的仪器是牛头刨床，当然在小骰子的制作过程中还 用
到了切割机、台式钻床、落地式砂轮等，一下就让我对加工仪器和实验过程做个简单介绍吧：
一、实验目的
1.了解刨削加工在金属工艺学中的使用范围；
2.了解牛头刨床的基本结构和工作原理及相关操作；
3.加强学生的实践能力，自己动手做个金属工艺品。
二、实验仪器
牛头刨床：此 次实习，我们用个刨床型号是B6050的，它的最大刨削长度为500MM。牛头刨
床由床身、滑枕、 变速机构、刀架、工作台、横梁和进给机构等部分组成。
台式钻床：我们用的钻床型号是Z512-2，它的最大钻孔直径是12.7MM。
砂轮机： 我们采用了型号M3025的250毫米落地式砂轮机，它的频率是50赫兹，电压380V，
转速28 50.
三、骰子制作流程
制作骰子时，我们是以小组为单位的，每个人都制作属于自己的一 颗骰子。老师先给我我们
一根圆形钢条，当然，骰子的各个面是正方型的，所以首先我们要用牛头刨床将 钢条的一个
面削平，然后以它为基准面，再逐个面刨削加工。我们取的骰子长度为30MM，所以在刨削
过程中还要留取适当余量，以便在精加工时剖光处理。牛头刨床刨削完毕，我们将刨削好的
长方 体按33MM的长度等距离用切割机切割下来。接下来大大部分工作是在砂轮机上完成的，
主要是对骰子 进行余量处理和剖光。待骰子初步成型后，我们就到水平划线台给骰子定点，
然后用样冲和榔头标记下骰 子每个面上的点。接下来是钻孔处理，我们用到的是台式钻床。
不得不说，由于技术不过关，我的骰子有 一面孔打得不是很漂亮，深浅不一。最后一步是剖
光和倒角处理，都是在砂轮机上完成的。这其实是个高 技术含量的内容，一部小心，骰子的
面就会被磨歪，尤其是磨棱角的时候，所以要格外小心。
四、实习成果展示

车削加工
一、设备名称：
普通车床CA6132
二、组成部分:
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床
身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
三、 工作原理：
车削加工是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运
动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削加工的切削能主要由工件
而不是刀具 提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。
车削适于加工回转表面， 大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、
内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回 转成形面等，所用刀具主要是车刀。
四、 榔头柄的制作流程：
我们用的是圆柱钢材，在车床上，用三抓自定心卡盘，
把材料固定好，调整好车刀，利
用顶尖，确保与车床主轴中心线平行。利用工件的旋转运动
和45°和90°刀具的直线运动加工工件 ，然后粗加工，慢慢
加进刀的切削量直到所需尺寸，并且柄的大径端处要做出圆
弧锥面，另一端 做出螺纹。最后用两轮网纹滚花刀把圆柱的
表面压花。
五．注意事项：
(1)合理选择切削用量; (2)合理选择刀具；（3）确定加工路
线与加工余量

钳工
一、实验目的
1、了解钳工工作在机械和维修中的作用。
2、掌握锯削、锉削和钻孔的基本技能。了解划线、攻螺纹、套螺纹的方法。
3、了解钻床的大致结构和操作方法。
4、了解装配的基本知识。
二、安全技术
1、工件必须牢固地夹在台虎钳上。松卸工件时，注意避免工件跌落伤人、伤物。
2、不可使用没有手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，必须将手柄撞紧后方能使用。

3、不得用手剔除锉刀齿间的切屑，也不可用嘴去吹，而应用锉刷剔除。
4、使用小锤时应检查锤头是否安装牢固，以免锤头脱落伤人。
5、使用手锯割时，不可用力重压或扭转锯条。材料将锯断时，应轻轻锯割。
6、铰孔或攻螺纹时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
7、禁止用一种工具代替另一种工具使用，以防工具损坏。
8、禁止用手握住工件进行钻孔，必须把工件紧固在夹具上或工作台上。
三、 实验仪器和工具：
300M粗锉2把，300MM细锉1把
200MM圆锉、方锉、三角锉各1把 150MM扁锉，150MM游标卡尺
台虎钳，手用锯弓1副 手用丝锥1个 ，M12 锥 1
号、2号各1个 划线针，样冲，宽座角尺，毛刷
四、钳工的基本操作
1、锯削
锯削是用锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。
实验仪器：手锯。手锯由锯弓和锯条组成。
锯削方法：1 锯条安装 根据工件材料及厚度选择合适的锯条，安装在弓上，锯齿应向前，
松紧应适当。
2 工件安装 工件伸出台虎钳钳口不宜过长，以防止锯削时产生振动。工
件应夹在台虎钳的左边， 锯线应和钳口边沿平行。
3 锯削开始和终了时，压力要小。返回时 不加压，从工件表面轻轻滑过。
快锯断时，用力要轻，以免碰伤和折断锯条。
2、锉削
锉削是用锉刀对工件进行切削加工的方法。
实验仪器：锉刀
锉削方法：1 锉平面方法
（1） 顺锉：向同一方向锉削，可得到同一方向锉痕，整齐美观。适
合锉削不大的平面和最后精锉。
（2） 交叉锉：从两个交叉方向上交替锉削，适合于较大平面的粗加
工。
（3） 推锉：双手对称横握锉刀，沿工件长度方向推动锉刀，进行锉
削。适合于锉削狭长平面和修正工件尺寸。

实习小结：
《金工实习》是一门综合性和实践性很强的技术基础课，也是我们理工 科学生必须进行
的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为 理
工科的学生，在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。

金工实验操作在 想象中很容易，一旦自己动手起来却屡屡遭到挫折。让我们感受到了动
手能力的重要性，只凭着脑子的思 考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识
体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操 作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有
效的运用到实际工作中。就我自身而言，很可能由于长期的忽 视，导致工程意识淡薄，没有
对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工 作的要求。因此，
金工实习给了我一个切实的体验和教训:光凭理论实际是远远不够的，我们必须学会将 理论
与实际相结合，学以致用，融会贯通，并不断探索创新，这才是我们进步的捷径。
学生的 动手能力参差不齐，但在老师的耐心指导下，仍有大部分学生积极参与动手，甚
至有一部分学生充满激情 地完成实验任务。虽然金工实习时间不长，但它确实让我们学习了
很多，并且动手能力得到了一定程度地 提升。
实训报告成绩：


指导教师（签字）：
年 月 日