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金工实习报告焊工钳工

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:44
tags:金工实习报告范文

小学读后感怎么写-奚落的近义词

2021年1月11日发(作者:诸葛思祯)


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金工实习报告焊工
钳工

篇一:钳工,车工,焊工实习总结报告
钳工,车工,焊工实习总结报告
在不知不觉中,为期三个星期的金
工实习就结束了。在这三个星期中,我
们获益良 多,算是充分了解了技工的基
本知识,这是我们在学校课堂上学不到
的知识,也是我们将来工作 时的宝贵经
验。
在还没开始实习的时候,我们总是
对实习充满了期盼,当实习 一天一天临
近的时候,我们的心情也随之激荡了起
来。应该说当时想的只是不想去上课,
在实习的日子里,就可以暂时的摆脱那
沉闷且无聊的课堂,而这,应该是大多
数人的想法吧。 终于,这天在万众期待
之下到来了。
以前老是听人家说金工实习,却不
知道这 四个字表示的是什么意思,后来
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上百度上搜了 下才明白。全称应该是‘金
属加工工艺实习’。它是一门实践基础
课,是机械类各专业学生学习 工程材料
及机械制造基础等课程必不可少的选修
课,它对于培养我们的动手能力有很大
的意义,而且可以使我们了解传统的机
械制造工艺和现代机械制造技术。我觉
得,对于我们这些 整天在课堂上学习理
论知识的大学生来说,这样的一个基础
实践课是必不可少的。
当我们毕业后,就要面临社会对我
们的检验。当然,企业要的并不是一些
只会纸上谈兵的‘理论 家’,那时要的是
你真枪实弹的干,这就需要我们具备一
定的动手能力,要把理论的知识结合实
际,从而适应企业的运作。下面就是我
在金工实习中的具体内容。
实习的第一 天,我们乘车来到了接
下来三个星期的实习场地‘北京理工大
学珠海学院金工实习基地’。当我 们到工
厂的时候,当然免不了领导的一番训话,
讲的是一系列的安全问题,用了几个真
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< p>
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实的案例向我们传达了安全的重要性。
工厂从 来就不是玩的地方,以前在电视
上也能看到许多工厂的安全事故。所以,
这并不是闹着玩的。我 们竟然来到了这
里,就应该有着工人的职业操守,不能
像在学校那般的随意。而领导的几个真< br>实事例也让我们铭记在心。接下来是分
工,在我们这次的实习任务中,有五项
工种,分别 是钳工、车工、数控编程(属
于加工中心)、焊工,铸工。钳工和车工
分别是3天半,而
其余的都是两天,完了有一天是参
观整个工厂。这就是我们这三个星期主
要实习内容。
一.钳工
这是我们第一个要做的工种,也是
最原始的金属加工工作。通俗 的讲就是
要你用锉刀将铁块锉成你想要的形状,
这应该是一个体力活来的,也需要你有
很好的耐性和毅力。
这次我们的任务是做出一个工艺
品,分上面的展示品和一个底座, 展示
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品是有图纸的,要你按照上面的尺寸把物品加工出来;而底座是要我们自己设
计加工出来的。加工展示品的时候,师
傅要我们严格 按照图纸上面的步骤来
做,先是锉方,把一块铁板挫成正方形,
然后去划线、打点、钻孔、磨平 ,每一
步都是按照图纸上的尺寸严格进行的。
锉刀的握法是一个最基础的知识,
因为钳工有80%的时间都是在用锉刀,
有大有小,有圆有方,有尖有平,也就
是说,只有你 会用锉刀了,才是一个合
格的钳工。锉刀分刀身和刀柄,一般都
是右手握刀柄,左手轻握刀身的 尖端,
刀面平行于被锉平面,然后有韵律的抽
动锉刀,两手同时用力下压,这样来回
的 运动最后磨损掉多出的被锉平面。我
对钳工的体会就一个字‘稳’,正所谓慢
工出细活,就是这 个道理。不过这也是
它的一个缺点,生产效率低,现在已经
被高科技的数控车床取代了吧。
二.车工
在结束了钳工的工作后,我们接下
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来要做的是车工。这是比较危险的一个
工作,它有明确的严格的工作要求。 它
是靠车床上高速旋转的转头带动被加工
物件,然后利用车刀进行加工的一个工
作。在 那高速旋转的转头下,一不小心
就有可能造成严重的后果。
这次我们的任务是做一个螺 纹和一
把小锤子,当然,由于时间紧迫,长度
的切割就师傅帮我们搞定,我们只需要
在 工件高速旋转之下把它给打磨光滑就
篇二:金工实习报告
实习目的
“金工实习”是一门实践性的技术基
础课,是高等院校工科学生学习机械制
造的基 本工艺方法和技术,完成工程基
本训练的重要必修课。它不仅可以让我
们获得机械制造的基础知 识,了解了机械
制造的一般操作,提高了自己的操作技能
和动手能力,而且加强了理论联系实际 的
锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程
素质。使我们认识并亲自实践从毛坯到
零件 的工艺全过程,在头脑中建立起工
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艺过程的概 念,为以后的学习、工作奠
定基础。这样的实习才是面向大学生的
实习,我们经过这样的实习, 在获取知
识的同时,能力、素质也会有一定的提
高 另外,实习时,我们制作的实习件
有明确的质量要求,任何一个尺寸的超
差或不足都会产生废品,都会造成经济
损失,我们在这 种环境下,质量意识会
大大增加;实习时,教师、指导师傅强
调的首要问题是安全,安全教育伴 随着
实习的整个阶段,这会使我们对安全第
一有切身的感受;金工实习也会使我们
认识 到协作的重要性,因为互相帮助、
互相配合、分工协作是实习中经常碰到
的事情,有的零件只有 几个人共同协作
才能完成;此外,实习时工厂、车间严
格的规章制度使实习得以顺利进行,教< br>师对实习的周密组织使实习井井有条,
这些都会使我们认识到管理的重要性。
这是一次我 们学习,锻炼的好机会!
二、实习内容
1、安全教育
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6 < /p>


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我们金工实习的第一堂课便是安全
教育。在工业生产中,安全要摆在第一
位,是至关重要的!!这是每个老师给我
们的第一忠告 。一个无意的动作或是一
个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚
至人身安全事故。在未发生安全 事故前,
许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,
太枯燥。一旦发生了事故,便是后悔莫
及。老师讲完 工业安全方面的知识,我
才明白工业安全的重要性,安全总是第
一位的,我们 深深牢记于心,做起事来
认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够
的重视,所以我安全的度过了实 习的两
周!
2、车工
车工要求有较高的手工操作能力。
首先 我们这次实习的车床型号为
CA6136,”C”就是汉语”车”的拼音的首字
母,“A”是厂 家标志,“61”为最普通的车
床,“36”是旋转直径的十分之一。老师
叫我们边听讲边看车 床熟悉车床的各个
组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、
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进给箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光
杠和操纵杆等组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了
各个手柄的作用,然后就让我们加工一
个做榔头把用 的木棒。老师先初步示范
了一下操作方法,并加工了一部分,然
后就让我们开始加工。车床加工 中一个
很重要的方面就是要选择正确的刀,一
开始我们要把所给木料的表面车圆,在
车 木棒的过程中,最要紧记的是控制好
进刀方向,该纵向进刀的时候千万不能
横向进刀,否则就会 加工出废的工件来。
其次是当刀将要走完时一定要改自动为
手动,否则刀具走到自定心三角爪上 时
会断裂。车完木棒,我们又车了一个长
90mm,直径为32mm,材料为45号钢
的圆柱体。这对我们这种从来没有使用
过车床的人来说,真是个考验。 虽然
有难度我们组的同学还是很认真,细心
地完成了任务。在车铁棒的时候 , 工
件在车床上安装以后,要根据工件的加
工余量决定走刀次数和每次走刀的切
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深。为了准确地定切深,保证工件加工
的尺寸精度,只靠刻度盘来 进刀是不行
的。因为刻度盘和丝杠都有误差,往往
不能满足我们所要求的精度,这就需采
用试切的方法。总这这次车工实习让我
受益匪浅,毕竟这是第一次操作机器。
3.电火花、数控车工、电子工艺焊接
(1)电火花、数控加工
实习之前我对电 火花一无所知,经
过老师讲解我才知道我们锦亭要学习的
是车间里最先进的工种之一——电火花
数控线切割加工。这对于我们来说比较
陌生,由于其神奇而准确的操作,让我
们产生极 大的兴趣。由于这是一种特种
加工方法,设备比较贵重,操作方法也
较为复杂,万一操作不当, 在进行切割
加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身
和设备事故,所以今天老师在开始前给
我们详细介绍机床的四大组成部分及其
主要作用:数控装置、机床部分、运丝
机构、、丝架、 、拖板(X、Y方向)在计
算机控制下,作协调的成型运动、床身
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(固定各机械、传动系统)组成;高频
冲电源,作用有二个 、工作液系统。
数控线切割加工技术是要利用编写
好的程序、靠电极丝放电来切割各种 小
工件,我们要做的工作就是设计工件,
并把工件放置好,对好刀,其他事情就
交给电 脑完成了。准确度高,不过速度
比较慢,由于我们只有一个上午的时间,
老师直接给我们示范在 电脑上画出要加
工的图形,将其输入到切割机床,让其
走丝。看者数控装置上那么多的操作按< br>扭,一时真不知从哪里下手,老师反复
的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的
操作。
(2)数控车床
数控车床是通过编程来控制车床进
行加工的。通过数控车 床的操作及编程,
我深深的感受到了数字化控制的方便、
准确、快捷,只要输入正确的程序,车
床就会执行相应的操作。比起我们前两
天车床的操作要方便的多,可以让机床
自动连续 完成多个步骤,同时在加工之
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前还可以进行 模拟加工,如果不成功的
话,可以修给程序,这样就减少了因为
误操作而带来的原料的浪费:并 且,只
要完成程序的编辑就可以用来重复加
工,大大的提高了加工效率。通过老师
清晰 明了重点突出的讲解我们了解了数
控机床加工的基本原理,只要将机床通
过一定的接口与计算机 相连接,通过一
定的应用软件就可以成功的控制机床,
将机床的转速、进刀量、进到速度等通< br>过编程来控制,使加工自动化程度和效
率大幅度提高。数控机床还可以自动完
成一些复杂 的加工过程。通过这个工种
的实习,我更加向往作一名机械工程师,
凭借我自己的大脑和双加工 出高技术、
高效率的机械产品,甚至机器人。
(3)电子工艺焊接
我 觉得电子工艺焊接是我实习的工
种中最轻松、最有趣的一个工种了,因
为我们不用站一天,而且 可以用锡焊出
我们自己设计的东西。加工前老师给我
们讲了电烙铁的使用方法:右手持电烙----------------精选公文范文----------------
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铁,左手持元件或导线,焊接前,电烙
铁要充分预热,电烙铁头上要带锡,焊
接时,将烙铁头紧贴在焊点处,停留时
间1~2秒钟,然 后抬开烙铁头,左手不
动直到焊点冷却凝固后再松开手。确认
元件或导线不松动就焊好了。然后 老师
又讲了如何把锡镀在导线上,我觉得也
很简单,但是当自己镀的时候却无论如
何都 镀不均匀。后来我才知道原来是松
香涂的不够,以后慢慢的我把锡镀的越
来越好,很均匀。最后 我利用老师发的
黄色导线 ,做了一个很卡通的导线,挂
在耳朵上好看极了,我心里也很高兴。
4、钳工 钳工是以手工操作为主,
使用各种工具来完成零件的加工、装配
和修理 等工作。与机械加工相比,劳动
强度大、生产效率低,但是可以完成机
械加工不便加工或难以完 成的工作,同
时设备简单,故在机械制造和修配工作
中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮
等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯
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削、锉削等等。第一天,来到车间,老
师叫我们做榔头。 听完老师的要求,也
看了图纸上那看似简简单单的图样,我
们便开始了我们的实习。首先 是把
在铁块上量好尺寸并画线,尺寸实习老
师帮我们画好的,画线这工作可马虎不
得, 一旦画错便会使自己的零件不合尺
寸,画完线老师让我们在自己画的线上
钉上样冲眼,以防以后 据的过程中看不
清画的线。锯的时候,我按老师所说的,
把据放在离线2-3mm的地方,以免 把线
锯掉 。但锯的过程却令我一生难忘。我
原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,
没什么大不了的,小事一桩。但是锯锯
子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三
七二十一,单纯的 来回拖啊拖啊,如果
是这样做的话,无论一个人多少强壮,
都会累得两手发麻,两眼发慌的,我 们
首先要调节好锯口的方向,根据锯口的
方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住
锯条, 以防止锯条横向滑动,右手稳推
手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,
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约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,
起锯角过小,锯齿不易切 入,还有可能
打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复
程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手
轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不
可摆动,前推 时加压均匀,返回时锯条
从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该
太快,锯切开始和终了前压力和 速度均
减小,以免碰伤手臂和折断锯条。开始
锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都
是 用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯
削,慢慢地我才理解老师讲的内容,锯
的也比较轻松了。锯 完了,还得锉削,
锉削也是一个又累又苦的差事,但是只
要掌握方法,同样不难了。首先要正确
的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直
运动是锉削的关键,锉削力有水平推力
和垂直压 力两种。锉刀推进时,前手压
力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推
到中间位置时,两手压力相 同,继续推
进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加
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大。锉刀返回时不施加压力。这样我们
锉削也就比较简单了。但是,我在锉削
的 时候,实在是没了力气,因为我不管
怎么锉削,都会感觉不自在,用右手压
锉刀时手上还磨出了 水泡。说起来那么
简单的零件,其实做起来,我们才会真
真正正地体会到作为一名钳工的苦和< br>累,也体会到我们钳工老师有多么的辛
苦,但是我们也才会切身地体会到作为
一名钳工的 喜和乐。真真正正地体会到
“只要功夫深。铁快也能变成光滑可爱得
榔头。实习过程中我们也发 扬了团结互
助的精神男同学帮助女同学、动手能力
强的同学帮助动手能力弱的同学,大家
相互帮助相互学习,既学会了如何合作
又增强了同学间的友谊。
5、焊工、磨工
(1)焊工曾无数次看到建筑工地里
闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这
节课, 我们也要接触到令很多同学畏惧
的焊接,本想着操作起来很容易,然而
事实却并非那样,比我想 象的要难的多
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了。
今天 ,老师给我们详细介绍焊接的
相关操作和一些注意事项,焊接所产生
的气味和刺眼的光对人体都 是有害的,
我们在操作时要懂得保护自己,带上面
罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的
角度一般在七十到八十之间,运条的速
度,要求当然是匀速,然而在实际操作
中,我们往往是 不快则慢,很难保持匀
速,因此焊出来的结果是很不流畅的,
有的地方停留时间短则当然没有焊 好,
还有裂纹,停留时间长的地方,则经常
会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊
条的 高度要求保持在二至四毫米,然而
在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因
为在运条的同时,焊条 在不断的减短,
因此要不断的改变焊条的原有高度,这
控制起来就有些困难了,高了则容易脱< br>弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝
试一根焊条,看着自己焊出来的千奇百
怪的形状, 心里那个着急啊,1好在自己
多次焊接后,开始慢慢地找到手感,通
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过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的
知识,但要想作到职业工人那样 标准,
需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接
虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接
过 ,体验过,以后有机会再好好实践。
(2)磨工
指导师傅先讲解了一些外圆 磨床的
安全操作规程,未经同意不能随意开动
机床,特别注意的是砂轮是易碎品,在
使 用前须经目测检查有无破裂和损伤,
并正确安装砂轮。磨削前须检查工件是
否装夹正确、紧固是 否牢靠、磁性吸盘
是否失灵,用磁性吸盘吸高而窄的工件
时,在工作台前后应放置档铁块,以防
工件飞出。磨削细长工件的外圆时应装
中心支架。另外了解到,此磨床的型号
为M14 32B,其中,M代表磨床,1代表
外圆磨床,4代表万能外圆,
32代表最大回转直径 为320mm,B
代表第二次改进设备,它是磨外圆精加
工设备。它的床身要加32号机械油。 头
架有无机变速电动机,是给零件带动力
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----------------- ----------------精选公文范文-------------------------- < br>的。磨床的主轴不转拨盘转。砂轮件加2
号机械油,要加到刻线以上,注意按按
钮时要一 开一停以防拉掉网。磨头加7
号主轴油。水箱中用的是皂化油。磨床
主要靠砂轮磨碎,砂轮有G (氧化力砂
轮)和GB(白色氧化力砂轮)。按加工
劲度分ZRi(中软i的砂轮)、Zi(中 硬i
的砂轮)、ZYi(超硬i的砂轮)。在选择
砂轮要用木棒敲击检验,若选择的砂轮
破裂或不均匀是声音是沙哑不干脆的。
磨床的磨法有两种:1.切入磨削法,使用
此磨法时工 作台是不运动的,它的安全
线速度为35ms。2.纵向磨削法,它是运
动的。通过磨床的了解 与学习,知道了
磨削产生的原因是砂轮的高速旋转和零
件自身的旋转。对于精加工磨削要使用< br>肥皂把砂轮锋利的棱角封住。磨床有很
多种,我们还了解平面磨床,其型号为
M7130 A,M为磨床,7为平面磨床,1
为卧式平面磨床,30为电磁吸盘宽度
300mm。对于MA 71301H中的A代表第
一次改进后的设备,H代表轻型设备。
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此外还学到了一个常用单位——丝,1
丝=11000mm。在平面加工中,平面
要保持90度垂直,对于加工不受磁
的零件要利用老虎钳,圆形的要用三爪
卡盘夹住圆才能进行 加工。
6.铣工
铣工,作为我的大学阶段的最后一
个金工实习工种, 自己有种莫名的感觉,
最后一节课要投入自己100%的注意力,
因为已经没有下节课了。
今天,老师给我们详细介绍了铣工
的相关知识以及铣床的种类,原理和使
用方法。 铣床分为立式和卧式两种,要
加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进
给转盘对其进行横向,纵向 及上下运动
的控制,而刀具保持不动,这与车床刚
好相反。
在熟悉铣床的工作 原理和操作后,
老师给我们的任务是将一个我们前几天
车出的长90mm直径为32mm的圆柱 铣
成长90mm宽24mm的长方体,老师给我
们讲完理论知识后亲自示范操作,她把
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刻度事先给我们画好,这样我们就不用
对刀 了。我们将工件夹在虎钳中的垫铁
上,然后上紧虎钳,再用锤子敲击工件
直到垫铁不再移动,然 后开动机器,一
个标准的长方体在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高,是金属切削< br>加工的常用工具。在生产中有着广泛的
应用。我希望自己在以后的实践中能有
更多的机会 参加这方面的实习,不断的
增强自己的动手能力。 结束语
短短的2周的实习生活结 束了,我
们的蓝领之行也画上了一个圆满的句
号,感谢学校为我们提供这样的机会,
同 时更要深深感谢我们的老师,从他们
的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始
的什么都不懂,到现 在对各种机器的深
刻认识,并掌握一些基本操作。本次的
金工实习——令人难以忘怀。着次的金
工实习带给我们的,不仅仅是我们所接
触到的那些操作技能,也不仅仅是通过
几项工种 所要求我们锻炼的几种能力,
更多的则需要我们每个人在实习结束后
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根据自己的情况去感悟,去反思,勤时
自勉,有所收获,使这次实习达 到了他
的真正目的。
篇三:车工钳工实训报告
金工实训报告
时光匆匆,岁月流梭,转眼为期两周
的金工实习结束了。在实习期间虽然很
累、很 苦,但我却感到很快乐!因为我
们在学到了作为一名金工所必备的知识
的同时还锻炼了自己的动
手能力。我们实习的第一天看了关
于金工实习的有关的知识与我金工实习
过程中的注意事项。看
到那飞转的机器、飞溅的铁花,令
我既担心又激动。担心的是,如果那飞
转的机器隆隆声让
人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞
溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;
激动的是,等待了
将近一年的金工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当
令人尊敬的工人。
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我暗暗下定决心:我会做得最好的!
金工实习是机械类各专业学生必修
的实践性很强的技术基础课。学生在金
工实习过 程中通过独立地实践操作,将
有关机械制造的基本工艺知识、基本工
艺方法和基本工艺实践等有
机结合起来的,进行工程实践综合
能力的训练及进行思想品德和素质的培
养与锻练 。金工实习是培养学生实践能
力的有效途径。又是我们大学生、工科
类的大学生,特别是大学的 机电学院的
学生的必修课,非常重要的也特别有意
义的必修课。金工实习又是我们的
感受到了当一名工人的心情,使我
们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当
一名钳工和车工。
通过老师的讲解和演示。我终于明
白了什么是钳工。同时也懂得了为什么
有人说“当钳工是
最累的!”
钳工是以手工操作为主,使用各种
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工具来完成零件的加工、装配和修理等
工作。与机械加工相比,劳动强 度大、
生产效率低,但是可以完成机械加工不
便加工或难以完成的工作,
同时设备简单,故在机械制造和修
配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台
虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯< br>削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、
铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、
和修理等等 。
其中钳工的实习安全技术为:
1钳台要放在便于工作和光线适宜
的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的
边缘,以保证安全。
2使用机床、工具(如钻床、砂轮、
手电钻等),要经常检查,发现损坏不得
使用 ,需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤
击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4使用电动工具时,要有绝缘保护和
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安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防
护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防
护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的
位置,排列整齐、安放平稳,要保证安
全,便于 取放,并避免碰伤已加工的表
面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、
套螺 纹时,工件一定要夹牢,加工通孔
时要把工件垫起或让刀具对准工作台
槽。
7使 用钻床时,不得戴手套,不得拿
棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专
用工具。不得用锤子击打 钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基
本知识。
这次我们的钳工任务是做一个小锤
子。
一个星期的车工实习结束了。虽然
很累,但我却学到了很多:
1 、 我们知道了铣工 的主要内容为
划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、
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钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套
螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀
的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削
方法和质量的检测。
2 、 了解机械制造工 艺知识和新工
艺、新技术、新设备在机械制造中的应
用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3 、 车工实习培养和锻炼了我们,
提高了我们 的整体综合素质,使我们不
但对车工实习的重要意义有了更深层次
的认识,而且提高了我们的实 践动手能
力。使我们更好的理论与实际相结合,
巩固了我们的所学的知识。
4 、 我们同时也学到老师的敬业、
严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查
找程序中的错误,一遍 又一遍。有的程
序特别长,可老师才不计较这些,只要
有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽< br>自己最大的努力把同学们的作品修整得
更为完美一点。有的老师会一次又一次
地给同学演 示如何操作,直到同学真正
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清楚。实习过程 中我们也发扬了团结互
助的精神男同学帮助女同学、动手能力
强的同学帮助动手能力弱的同学, 大家
相互帮助相互学习,既学会了如何合作
又增强了同学间的友谊。
5 、 在实习过程中我们取得的劳动
成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾
经让人难以致信的小铁器, 竟然是自己
亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是
难以用语言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的
苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
金工实习更让 我深深地体会到人生的意
义——世间无难事,只要功夫深,铁杵
磨成针!篇二:钳工、车工实习 报告范文
钳工、车工实习报告范文
实习时间:x年12月22日——2012
年1月4日
实习地点:唐山学院东校区实习工

实习内容:本次实习分为两个阶段:
钳工 实习阶段(在第十七周进行)、车工
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实习阶段(在第十八周进行)。
每个学期我都盼望着实习的到来,
因为终于可 以从基本上属于纯理论的东
西中解脱出来,去认识、了解、接触、
掌握一下实际的东西,能感觉 到一些真
实的东西,本学期末的钳工实习和车工
实习,虽然和我们所学的专业关系不大,
可这个实习特别值得,不但扩大了我们
的知识面,还认识与掌握了许多新的事
物,下面我就说 一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习,下午实习,
中午之前去,晚上回来。当时刚 下过雪,
路滑,骑自行车将近一个小时的路程。
当我们走向那培训中心后,说实话,那
地方太简陋了,给我留下印象挺深的是
老师严肃的面孔、精高的要求。教室里
挺冷的,老师一天 没休息,吃饭都匆匆
忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大
了,挺辛苦的。首先是安全问题,要 严
格按照操作规程要求,安全第一。我们
实习要求最后作出一个**的正方体铁
块。老 师教完我们认识工具、使用方法
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和基本操作 后,主要就是自己动手了。
工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、
直钢尺、游标尺等所需工具地 一天下午
先选材开始加工,没加工完,然后第二
天下午去了才把零件粗加工完了。可第
三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不
合规格,只好从头再来,还好最后期限
之前做完交上去了 。在加工时候累了我
就去休息会儿去,看看老师讲台上放的
相关书籍,没有精读但也学到不少东 西。
加工的时候同学们相互交流、探讨、既
增进了同学们之间的情谊,又学到了新
的知 识,可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必
须不断重复的过程,而且仅一块材 料就
至少需要锯掉六个面,有时从十二点开
始一直连续锯到五六点,手都锯酸了。
但每 加工完一面,心里就有一点成就感,
就离成功更进一步。
这次实习虽然不是我干过得比较苦
的活儿,但我相信它同样的磨练了我的

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志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更
加难耐,因为它不仅要锯,而且大、中、
小磋全都得 用上!直尺找平面,加工要
求很精细。每磨好一面心里同样的多一
份高兴。
实 习期间,满手都是油,有时弄到
衣服上,铁屑与尘土横飞,衣服与油污
同色。吸的鼻孔里都有铁 屑,工作条件
比较艰苦,相当乏味,但其中真的有快
乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐,< br>磨练了自己的意志,知道了要想成功就
必须一步步走,脚踏实地,不怕失败,
还要精益求 精,总之,这次实习获益匪
浅。最后有一点遗憾的事,我想把自己
一周的劳动成果带走留个纪念 ,可是上
交了就没再发下来,挺可惜的。
第二个星期是车工实习,这次我们
班 的改在上午去,到了之后还没进车间
县碰见车工实习带我们的老师了。第一
感觉就特别亲切,因 为不是那身穿西装
打领带让人敬而远之的老师,就是感觉
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老师和学生的距离很亲切很近。和上个
老师一样他首先强调的也是安全问题,给我们讲的操作时需要注意的问题,例
如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手
套等等,接着 讲了我们要操作的c620-1
车厂操作,机床有6种润滑方式:1、溅油。
2、浇油。3、油 绳导油 4、油泵输油
5、弹子油杯 6、黄油杯,23处注油
点,机床由床头箱、挂 轮箱、进给箱、
托板箱、床身、尾座、附件七部分组成,
而托板箱又有大托板、中托板、小托板
之分,三个托板配合使用来控制进刀量
和方向、尺寸大小。整个机床有25个操
作手柄 :有控制转速的,有控制进给方
向的,有控制进刀量的,有控制车刀的,
有控制开关的等。25 个操作手柄的使用
构成了机床加工的所用操作过程。另外,
车床在加工工件时,分自动和手动两 部
分。在讲到车刀时,老师将所有的车刀
形状和名称告诉了我们。车刀按质材分
三类: k类硬质合金(镍钴
类)、p类(镍钛钴类)、m类(镍钛
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钴鉏类);按角度有45度车刀和90 度车
刀两类;车刀有刀体(普 通钢材)和刀
头(特质合金)组成。车刀可车削出的
形状有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。
最后老师又列举了机床型号的具体
含义,如c620-1?? 1代表经过 一次大的
改进所设计的代号,20为主要参数,6
为组别代号,c为机床类别代号,再如cm6125? 25为主要参数,1为型号代号,
m为特性代号,c和6于620-1中的c
篇三:钳工,车工,焊工实习总结报告钳工,
车工,焊工实习总结报告
在不知不觉中 ,为期三个星期的金
工实习就结束了。在这三个星期中,我
们获益良多,算是充分了解了技工的 基
本知识,这是我们在学校课堂上学不到
的知识,也是我们将来工作时的宝贵经
验。
在还没开始实习的时候,我们总是
对实习充满了期盼,当实习一天一天临
近的时候 ,我们的心情也随之激荡了起
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来。应该说当 时想的只是不想去上课,
在实习的日子里,就可以暂时的摆脱那
沉闷且无聊的课堂,而这,应该 是大多
数人的想法吧。终于,这天在万众期待
之下到来了。
以前老是听人家说 金工实习,却不
知道这四个字表示的是什么意思,后来
上百度上搜了下才明白。全称应该是‘金
属加工工艺实习’。它是一门实践基础
课,是机械类各专业学生学习工程材料
及机械制 造基础等课程必不可少的选修
课,它对于培养我们的动手能力有很大
的意义,而且可以使我们了 解传统的机
械制造工艺和现代机械制造技术。我觉
得,对于我们这些整天在课堂上学习理
论知识的大学生来说,这样的一个基础
实践课是必不可少的。当我们毕业后,
就要面临社会对 我们的检验。当然,企
业要的并不是一些只会纸上谈兵
的‘理论家’,那时要的是你真枪 实
弹的干,这就需要我们具备一定的动手
能力,要把理论的知识结合实际,从而
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适应企业的运作。下面就是我在金工实
习中的具体内容。
实习的第一天,我们 乘车来到了接
下来三个星期的实习场地‘北京理工大
学珠海学院金工实习基地’。当我们到工< br>厂的时候,当然免不了领导的一番训话,
讲的是一系列的安全问题,用了几个真
实的案例 向我们传达了安全的重要性。
工厂从来就不是玩的地方,以前在电视
上也能看到许多工厂的安全 事故。所以,
这并不是闹着玩的。我们竟然来到了这
里,就应该有着工人的职业操守,不能像在学校那般的随意。而领导的几个真
实事例也让我们铭记在心。接下来是分
工,在我们这 次的实习任务中,有五项
工种,分别是钳工、车工、数控编程(属
于加工中心)、焊工,铸工。 钳工和车工
分别是3天半,而
其余的都是两天,完了有一天是参
观整个工厂。这就是我们这三个星期主
要实习内容。
一.钳工
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这是我们第一个要做的工种,也是最原始的金属加工工作。通俗的讲就是
要你用锉刀将铁块锉成你想要的形状,
这应该是一个 体力活来的,也需要你有
很好的耐性和毅力。这次我们的任务是
做出一个工艺品,分上面的展示 品和一
个底座,展示品是有图纸的,要你按照
上面的尺寸把物品加工出来;而底座是
要 我们自己设计加工出来的。加工展示
品的时候,师傅要我们严格按照图纸上
面的步骤来做,先是 锉方,把一块铁板
挫成正方形,然后去划线、打点、钻孔、
磨平,每一步都是按照图纸上的尺寸 严
格进行的。
锉刀的握法是一个最基础的知识,
因为钳工有80%的时间都是 在用锉刀,
有大有小,有圆有方,有尖有平,也就
是说,只有你会用锉刀了,才是一个合
格的钳工。锉刀分刀身和刀柄,一般都
是右手握刀柄,左手轻握刀身的尖端,
刀面平行于被锉 平面,然后有韵律的抽
动锉刀,两手同时用力下压,这样来回
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的运动最后磨损掉多出的被锉平面。我
对钳工的体会就一个字‘稳’,正所谓 慢
工出细活,就是这个道理。不过这也是
它的一个缺点,生产效率低,现在已经
被高科 技的数控车床取代了吧。
二.车工
在结束了钳工的工作后,我们接下
来要做的是车工。这是比较危险的一个
工作,它有明确的严格的工作要求。它
是靠车床上高速旋 转的转头带动被加工
物件,然后利用车刀进行加工的一个工
作。在那高速旋转的转头下,一不小 心
就有可能造成严重的后果。


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心的召唤-指间的太阳


2012重庆中考语文-母爱无价


关于环保的资料-女人心情


演讲稿网站-写事作文开头


学会生存作文500字-菜市场管理


致女儿的信-茶楼服务员培训资料


买东西网-医院看病


建军节图片-爱祖国手抄报



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