金工实习目的与任务

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金工实习目的与任
务
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实习就是把学到 的理论知识拿到实
际工作中去应用和检验，以锻炼工作能
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金工实习是一门实践性的技术基础
课，是机械类各专业学生学习机械制造
的基本工 艺方法，培养工程素质的重要
必修课。金工实习以实践教学为主，学
生必须进行独立操作，在保 证贯彻教学
基本要求的前提下，教学尽可能结合生
产进行。
1.使学生了解机械 制造的一般过程。
熟习机械零件的常用加工方法、所用主
要设备的工作原理和典型机构、工夹量
具以及安全操作技能。了解机械制造的
基本工艺知识和一些新工艺、新技术在
机械制造 中的应用。
2.完成工程基本训练，为学习后续课
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程及从事机械设计工作奠定一定的实践
基础。同时对零件初步具有进行工艺分
析和选择加工方法的能力。在主要工种
上应具备有能独立完成简单零件加工制
造的实践能力。
3.培养学生的劳动观点、创新精神和
理论联系实际的科学作风。初步建立市
场、 信息、质量、成本、效益、安全、
环保等工程意识。
1.基本知识要求
金 工实习是重要实践教学环节，其
基本要求是：按照教学大纲，完成车工、
钳工和铸工及数控加工 等各工种的基本
操作和学习相关的金属工艺基础知识，
使学生了解机械制造的一般过程，熟悉< br>机械零件常用加工方法及所用设备结构
原理，工卡量具的使用，具有独立完成
简单零件加 工能力;使学生通过简单零件
加工，巩固和加深机械制图知识及其应
用，学会对工艺过程的分析 ;培养学生的
劳动观点，理论联系实际的工作作风和
经济观点，实习总结、实习报告是金工----------------精选公文范文----------------
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实习质量考核的形式之一。
2.能力培养要求
加强对学生专业动手能力的培养;促
使学生养成发现问题、分析问题、 运用
所学过的知识和技能解决问题的能力和
习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和
创 新能力;结合教学内容，注重培养学生
的工程意识、产品意识、质量意识，提
高其工程素质。
3.安全操作要求
在金工实习全过程中，始终强调安
全第一的观点，进行入 厂安全教育，宣
传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪
律和严格执行安全操作规程。
1.基本知识
(1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和
应用。
(2)砂型铸造。
造型材料：了解型(芯)砂具备的主要
性能(强度、透气性、耐火性、 退让性等)
及其对铸件质量的影响;型(芯)砂的主要
组成(原砂、粘结剂、附加物)与性能关 系
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以及型(芯)砂的配比、混制与造型等与性
能的关系。
造型工艺：熟悉砂型的结 构，分型
面的选择;掌握整体模、分离模、挖沙、
活块等造型的工艺过程、特点及应用。
了解三箱造型及刮板造型的特点及应
用。
型芯制造：了解型芯的作用，提高
型 芯强度及透气性所采用的措施。了解
整体、对开及可拆卸型芯盒制芯过程。
了解型芯头及型芯座 ;型芯在简化外形及
分型面的应用。
浇注系统：掌握浇注系统的作用及
组成;典型浇注系统的组成及其主要作用;
内浇口开设要点。
铸造工艺图：掌握浇注位置、分型
面位置、拔模斜度、机械加工余量、铸
造圆角、 型芯头和型芯座以及收缩率的
确定及其表示方法。了解木模、铸件及
零件的主要区别。
铸造合金的熔炼：了解熔炼设备的
结构及铸铁、铝合金的熔炼工艺过程;熔
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炼用的炉料、作用及其要求。
铸件的浇注：了解浇注用量、浇注
温度、浇注速度和浇注方法及安全。
铸件的落砂及清理：了解铸件落砂
及清理工件的意义、落砂时间、清理内
容及方法。
铸件的缺陷：了解铸件常见缺陷(气
孔、砂眼、缩孔、偏心、错箱、粘砂、
浇不足、裂纹等)的 特征，产生原因及防
止方法。
(3)特种铸造：了解熔模铸造、金属
模铸造、压力铸造及离心铸造的方法、
特点及应用。
(4)了解铸造生产安全技术、环境保
护，并能进行简单的经济分析。
2.基本技能
(1)掌握手工两箱造型(整模、分模、
挖砂等)的操作技能。
(2)在金工实习指导教师指导下，能
制造较复杂、小型零件的砂型，并能合
理的选择分型面、 设置浇注系统和具有
一定的修型能力。
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(3)完成金工实习产品的砂型制造，
并能对铸件进行初步的工艺分析。
1.基本知识
(1)了解锻压生产的过程、特点和应
用。
(2)自由锻造：了解坯料加热 ，非合
金钢的锻造温度范围。了解空气锤的结
构、工作原理及基本动作。了解轴类和
盘 类零件的自由锻造工艺过程。了解锻
件的冷却及常见锻造缺陷。
(3)胎模锻造：了解胎模锻造的特点;
胎模结构及其制造生产过程。
(4)板料冲压：了解板料冲压基本工
序(落料、冲孔、弯曲、拉伸)及冲压件的
冲压过程。
(5)了解锻压生产安全技术、环境保
护，并能进行简单经济分析。
2.基本技能
初步掌握自由锻的操作技能，并能
对自由锻件进行初步工艺分析。
1.基本知识
(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点及
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应用。
(2)焊条电弧焊。
熟悉焊条电弧焊对 电源设备(电焊
机)的要求。了解焊条电弧焊机的种类和
焊条的主要技术参数。了解电焊条及其
作用;电焊条的分类及其表示方法;酸性
和碱性焊条的特点和应用。熟悉焊接工
艺参数 及其对焊接质量的影响。了解常
见焊接缺陷。了解常见焊接头(对接、搭
接、角接、T字接)和 坡口形式、以及焊
缝所处的不同的空间位置的焊接特点。
(3)气焊
了解 气焊原理、特点及应用;气焊用
设备的简单工作原理及操作。了解气焊
火焰的构造、种类、调节 及应用;气焊用
焊丝和焊粉的作用及选用;气焊规范(焊
丝直径、焊矩型号焊嘴的大小、焊嘴倾
角的选择。
(4)气割
了解氧气切割原理、过程及金属气
割条件。了解等离子弧焊接与切割的特
点和应用。
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(5)其他焊接方法了解埋弧自动焊、
气体保护焊、电阻焊、氩弧焊等焊接方
法的特点及应用。
(6)了解焊接生产安全技术、环境保
护，并能进行简单经济分析。
2.基本技能
正确操作交流弧焊机或直流弧焊
机，能正确选择焊接电流及调整火焰。熟悉起弧的两种方法，掌握焊条电弧焊、
气焊的平焊操作。能够分辨焊接表面可
见缺陷(气 孔、未焊透、咬边、夹渣、热
裂纹等)。zongjiebaogao
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