清华大学金工实习创新思维报告

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清华大学金工实习
创新思维报告

篇一：金工实习创新报告
金工实习创新报告 编辑点评：金工
是各种金属 加工工作的总称，下面是沪
江网小编搜集的一个金工实习创新报
告，皆在为需要金工实习报告的 童鞋们
提供帮助，当然其他人也可以学习哦！
金工实习创新报告
作品名称：前进的五环
小组成员：XX02021309、
XX02021307、XX02021329
作品方案：作品的主体部分的线切
割平面图如下图所示：
作品说明：本作品图案由三 部分构
成，最左边为北京申奥的太极标志，最
右边为2008年北京奥运会会徽，中间为
奥运五环标志，被两个人形标志托起，
为向前奔跑状，动感极强，象征着中国
为奥运发展所做 的贡献。作品主要起装
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饰作用，也可扩展作为 笔架等。制作过
程：本作品主要涉及线切割、热处理以
及钳工三个工种。主体部分图案在
AutoCAD中进行绘制，之后导入线切割
辅助软件CAXA中修改为一笔画图形，
生成代 码后进行加工，所用材料为约
10mm的冷轧板。切割成型后，将表面
的打磨平整光亮，送至热 处理车间
金星表面发黑。根据两侧支撑部位
间的距离，用约4mm厚，76mm宽的钢< br>板制作底座，在钳工车间锯得所需大小
的钢板后，将四角用锉刀锉圆，并将边
缘锉得无棱 角感。在主体部分支撑脚部
位用的钻头和M4的丝锥打孔，在底板
所对应位置打孔卧槽，最后用 4mm平头
螺丝将主体部分与底板固定。
制作中所遇到的问题：由于主体部
分 所选材料过厚，线切割时间过长，并
且冷轧板的表面不够平整，以至使切丝
划断，而且热处理之 前的打磨十分费力。
因此应考虑加入磨床打磨这道工序，正
确顺序为：打磨、线切割、热处理， 这
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样将会使制作过程更加顺利。感受：我们作品的工作量算是比较大的，在制作
过程中遇到了很多的麻烦，这次能够完
成作品，让我 感触最深的是各位老师的
全力支持。在最开始提出设计方案时，
老师就给了我很多我没有想到的 建议，
使我的一个很简单的想法变得越来越完
美。之后每次找到老师的时候，他都是
热 心耐心地给与我帮助，包括材料的选
取与寻找、方案的改进等，让我能够按
照我的思考方向顺利 进行下去。在当前
的大学应试教育方式下，不少学生和老
师都是以完成任务的心态做事，能省就
省，有一种可行方案就绝对不再想有没
有更好的。而老师以学生为本的宗旨能
使有自己 想法的学生实现自己的想法，
这是一件在当今很难得的事。
篇二：金工实习创新报告
金
工
实
习
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3 < /p>

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创
新
报
告
学院：纺织与材料学院
班级：纺织工程11级10班
姓名：王平安
学号：41101010911
为期两周的金工实习 终于告一结束
了，在这两周的实习中，我们跟着老师
傅们学到了金工实习几乎所有的内容。在整个实习过程中，我们紧跟老师的教
导，老师在教学中，在教我们掌握相应
的技术同时， 强调得最多的那就是安全
问题了，还讲述了好多之前发生过的安
全事故。目的就是要我们在操作 实践中
一定要注意自身的安全和机械的安全。
在这同时，师傅们还不断地强调要我们
在 实践中创新，因为创新是生产的第一
条件。
在车工实习中，老师为我们展示了
他们自己的一项创新成果：为防止在实
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践中三 爪扳手忘记拿下来而发生安全事
故，师傅们设计了一个遮板在三爪扳手
上面，并且设计一个开关 ，只有当这个
遮板放下去压住开关，机器才能正常启
动。就这一个小小的创新点子就解决了在车工实践中经常出现的一个安全问
题。这件事给了我一个启示：解决安全
问题也是一件很 重要的创新。所以在我
们之后的实习中，我对安全这一问题作
了特别的关注。
在后面的铣工实习中，我发现当铣
刀在铣一个工件时，它会产生很多金属
碎屑，有很多同学会用 刷子去清扫，甚
至用手去拿，这样就会出现安全问题，
一不小心手就会被卷进去。即使没有用< br>手去清扫，但由于铣刀的高速转动，碎
屑也经常被打出来，伤及工作人员和周
围人员。所 以就此我想出了一个办法来
解决这个问题：
在铣床安装铣刀的位置在安装一个
软式毛刷，毛刷也可以是其他可行的替
代品，比如丝带状布条，皮带等。在安
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装上，要把握软刷下垂的高度和强度，
同时在对铣刀的结构进行 改良，避免细
缝将毛刷卷进去。通过增加一个这样的
一个毛刷，可以起到一下作用：
1. 由于毛刷的遮挡作用，工件产生
的碎金属屑就不会飞出来，伤及工作人
员和其他人；
2. 由于工件是前后运动的，通过毛
刷时，铣刀和工件上的碎屑就会被刷掉。
不 回影响工件的精准度。
3. 铣床工作时，铣刀和毛工件之间
会产生摩擦和热量，如果 在毛刷上沾上
油，这样在工作时，毛刷就会起到润滑
和降温作用。
以上就是我 对本次金工实习的创新
设计。通过这次设计，让我明白：创新
无处不在，只要我们有心，我们就 能做
到创新。
篇三：金工实习创新报告
金工实习创新报告
一.作品的寓意及目的：
龙塔是哈尔滨的地标型建筑之一，
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本作品龙塔就是模仿龙塔的外形以及转
动的旋转餐厅制作而成的。因为龙 塔外
形主要为钢筋结构，主体部分又全部为
回转体构型，很符合金工实习所学的内
容， 所以通过龙塔的制作，可以将金工
实习的大部分工种进行实践，是对课堂
上所学内容的一次的检 验和对自己动手
能力的一次提升。
二.总体规划：
金工实习作品龙塔 是仿照龙塔的外
形设计与制作的，该作品共由六个主要
部分组成，分别为底座、主轴、转盘、< br>圆球、塔尖和支撑架。
据网上资料显示：
龙塔总占地面积为15991平方米，
其中底座12951平方米，塔楼3040平方
米。 龙塔底座为球冠形，塔身为正八面
型，塔体为抛物线形，中间是圆柱形井
道，由七 条银白色的铝合金板和九条深
蓝色镀膜玻璃围护。塔楼设在181米至
206米处，由 飞碟状的下塔楼和圆形的
上塔楼组成。天线设在米至336米。
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根据以上数据，我们对龙塔的外部
尺寸进行了设计：
设计龙塔的底座直径为256mm，可
用八片钢板弯折制出。外部支架采用用
八根
3-4mm的钢筋弯曲而成，钢筋长度
390mm左右。中间主轴用正八棱柱近似
代替，高 度 为312mm，中间圆盘的直
径为120mm，高20mm；圆球直径为
57mm，计划用正十 二 面体近似制成。
上部的塔尖设计制成四层，每层高度为
60mm，用1-2mm的铁丝焊接 制成。 其
总体设计图如下：
图1.总体实物图 图2.总体平面图
图3.总体立体图
三.具体设计及操作过程：
（一）底座：
1.设计计划：
龙塔的底座为一上半球冠，其高度
为52mm，球冠半径 为180mm，底面半
径为128mm。计划采用八块相同的、近
似三角形形状的钢板通过弯折 、焊接、
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锉削等工序制成，其总体构型如下：
图4.底座平面图 图5.底座立体图
其中每一片钢板形状如下：
图6.底座钢板平面主视图 图7.底
座钢板平面左视图 图8.底座钢板立体
图
2.制作过程：
首先通过线切割得到如图6所示的
类三角形钢板，之后用钳工方法将钢板
沿划线处 弯折，得到八片如图7所示的
片状钢板。再通过焊接，将这八片钢板
连接成如上述图5所示的近 似球冠底座，
最后用锉刀将焊点锉平即可完成底座部
分的制作。 3.遇到困难及解决办法：
由于制作球冠的钢板形状不规则，
在设计上出现了较大误差，导致球冠最
下方的连 接处出现缺口，球冠不能完全
闭合。鉴于此种情况，我们在喷漆之前
用胶带粘住缺口，这样在喷 漆之后即可
掩盖住原缺口。
1.设计计划：
龙塔的主轴为一根长为31 2mm，直
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径为30mm的圆柱，在制作 过程中可以
改用四片长方形钢条通过弯折、焊接、
锉削等工序制成正八棱柱近似代替。其
总体构型如下：
图9.主轴平面图图10.圆柱主轴立体
图图11.棱柱主轴立体图
其中每一片铁条形状如下，其宽度
为，高度为312mm：
图12.主轴铁条平面图 图13.主轴
铁条立体图图14.主轴铁条立体弯折图
2.制作过程：
首先通过线切割获得铁条，然后用
钳工方法将铁条沿划线处弯折，得到四
片如图14所示的片状 弯曲铁条。再通过
焊接，将这四片铁条连接成如图11所示
的正八棱柱主轴，最后再用锉刀将焊 点
锉平。
3.遇到困难及解决办法：
由于铁条较细长，不易弯折，所 以
焊接后焊缝较大。我们在焊接之后立刻
用锤子进行锤击，使焊缝有所减小，但
依然有 些不够完美。
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1.设计计划：
龙塔的转盘为一半径为60mm，高
度为20mm的圆柱体，可以通过内置滚
珠经行转动。 其总体实际图如下：
图15.主轴平面主视图
图16.主轴平面俯视图
图17.主轴立体轴侧图 图18.主轴
立体主视图
其制作原料如下：
图19.转盘上
下底面图 图20.转盘转动支
撑面图 图21.转盘转动轨道平面图
如图19所示的中空圆铁片两片作为
转盘的上下底面，另作一片长度为
377mm，高度为20mm的长方形铁片作
为转盘的侧面 。在转盘中内置一片如图
20所示的圆铁片和一片如图21所示的
圆铁片，三片铁片重叠放置并 焊接在主
轴上，在图21中间的缝隙处放置直径约
为的滚珠若干，使其嵌入缝中并与转盘
上底面相接触，从而达到转动的目的。
2.制作过程：
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首先通过线切割获得原材料，然后将获得的原料用锉刀进行处理，修理好
每一个工件的焊接处。将长方形铁片弯
成圆形，并与 圆盘的上表面焊接在一起。
接着将如图20所示的圆盘与如图21所
示的两个圆盘通过点焊的方 式重叠焊在
一起，其中图20所示圆盘在在下面，以
起到支撑滚珠的作用，再将其整体焊接在主轴上。然后将小钢珠轨道内放置小
钢珠，使其与转盘上表面相接处，以起
到转动的作用 。最后，将圆盘下表面焊
好，
圆盘即可闭合的套在
主轴之上，并且可以自由转动。
3.遇到困难及解决办法： 在转盘的
制作过程中， 如何使其转动是一个困扰
已久的难题，最后我们采用内置滚珠的
方式使其转动。然而如何将滚珠 封闭且
不掉出依旧是个问题。最后，我们通过
将转盘整体倒置安放滚珠，待完成后再
将 其转正的方式将其完成。
（四）圆球：
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1.设计计划：
龙塔 中部圆球设计半径为35mm，
但由于尺寸过小不好操作，故实际制作
时将其尺寸放大一倍，即 实际半径为
70mm，并用正十二面体近似代替圆球。
其总体设计图如下：
图22.理想圆球模型 图23.正十二面
体模型图24.正十二面体立体图
其制作过程运用了展开图的思想，
将正十二面体的展开图画出，如图25所
示：
图25.正十二面体展开图
2.制作过程：
首先，依旧是通过线切割的手段获
得如图25所示的正十二面体展开图，然
后用钳工的手段将该展开图沿划线处弯
折，得 到如图24所示的正十二面体。再
通过焊接，将其连接，最后再用锉刀将
焊点锉平即可得到如图 23所示的正十二
面体模型。
3.遇到困难及解决办法：
首先，在对 已切出的展开图进行弯
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折时遇到了困难：展 开图过大，无法用
钳工的钳子将其夹住。为了解决这个问
题我们将该铁皮从中间锯开，分成两半
进行弯折，然后再将两半焊接在一起。
其次，通过手工弯折的铁皮会产生
一定 的弧度，无法使两半铁皮完全闭合。
通过咨询老师我们得知，可以通过用锤
子敲击折痕处的方法 来使其弧度减小。
最后，由于事先将球的尺寸放大一
倍，所以导致做出的球体积过大， 与整
体建筑不相协调，但由于球已经制成无
法修改，且尺寸过小不好弯折，所以此
处未 作改动。


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