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大学生金工实习收获与感想范文

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 11:10
tags:金工实习报告范文

小学五年级上册作文-幸福签名

2021年1月11日发(作者:娄光轸)



三一文库()实习报告


大学生金工实习收获与感想范文




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大学生金工实习收获与感想范文
金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享
受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的
不一样了,实习不是一件简单的事,并 不是我们的假期,不是一
件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,
我学 到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻
炼。
时光匆匆,岁月流梭!


第一项,钳工。
转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很 累、很
苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备
的知识的同时还锻炼了自 己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过
程中的注意事项 的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当
令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手 的实习
基地。我怎么会不激动万分呢?
一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专 业的工科
学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的
绝好机会,又将全面地 检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学
生、工科 类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工
实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了 课堂严谨的环
境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人
的心情,使我们更 加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零 件的加工、
装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,


但 是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简
单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可 缺少的重要工种。
第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似
简简单单的 图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上
量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画 错便会使自
己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说
的,稍微把尺寸画大 了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯
削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不 了
的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不
是一定都会累得两手发麻,两 眼发慌的,我们首先要调节好锯口
的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个
锯角,约10度~15度,起锯角过 大锯齿易崩碎,起锯角过小,
锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复
程 要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手
握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线 往复,不可摆动,前
推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应
该太快,锯 切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和
折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉 削也是一个
又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。


首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉
削的关键,锉削力有水平推力
和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力
大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相 同,继续推进锉刀
时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这
样我们锉削也 就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很
标准,但却是 我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是 在反
反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀
在工件上来来回回的锉,锉 到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,
腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指< br>导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每
每给我以动力。几天之后,看着自 己的加工成果,我们最想说的
就是感谢指导我们的老师了。
第二项,车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头 、铰刀、滚花刀
以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具
相对工件的横向 或纵向移动为进给运动。


而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量 生
产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有
非常重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:
1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与
工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。
车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,
用小滑板调整背吃刀量,以免 端面出现外凸内凹
的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速
度也逐渐减 小,粗糙度值较大。所以由中心向外切削。
最后,便是将工件进行切断了。
切断工件一般要注意的是:
1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘


2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,
切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,
3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的
变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。
一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1.了解机械制造工艺知识和新工艺 、新技术、新设备在机械
制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新
意识和 创新能力。
2.金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素
质,使我们不但对 金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而
且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相 结
合,巩固了我们的所学的知识。
3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师 会一次
又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中
我们也发扬了团结互助的 精神男同学帮助女同学、动手能力强的
同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了< br>如何合作又增强了同学间的友谊。

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