工科实习报告范文3篇

2021年1月11日发(作者：虞允文)

工科实习报告范文3篇
这是金工实习的第一天。我们怀着兴奋而好奇的心 情去到了实习
的地点：唐山学院东校区。老师讲解了这次实习的必要和重要性，是
工科院校大多 数专业学生必不可少的实践性教学环节，在教学计划中
占有重要的地位。学生通过金工实习，不但可以获 得机械制造工艺的
基础知识，提高一定的操作技能和动手能力，而且可加强理论联系实
际的锻炼 ，树立良好的思想作风，逐步提高工程实践能力，培养工程
素质。然后就是强调实习中的安全问题和各种 安全规则，例如不准穿
短裤、拖鞋，操作时不能和别人闲谈、阅读书刊、收听广播，不准在
车间 追逐打闹、喧哗，不准在吊车吊物运行路线上行走和停留等等。
老师还讲解了各种工种的安全细节，以防 我们在实习过程中出现事故。
然后，我们小组开始了第一个工种的实习。
第一项：车工
进入车间后，我们有一大感觉：唐大不愧是唐山实习场地最好的
工科 院校。外表看上去再烂的东西也可以用（而且一般好用）。外面
看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿 舍里的新货。且由于这种窗
子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，
爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。
师傅说的第一句话让人永远记得：车 工是最危险的。一上来就让你们
遇到了。所以一定要注意安全，这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，< br>一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。我和其他5个

人分到了一起 ，跟随王师傅。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身
上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？？ ！师傅一开口，唐
山话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分
配车床， 开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机
床的亲密接触。本人有幸分到了8号床子（顺 利的开始）十分好用，
陪我度过了幸福的五天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊
摇； 后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。
仔细一看。好么，8张床子居然有4种。 虽大同小异但比较是万万不
可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分
钟之后，真正的干活开始了！！！！美！！首先是师傅给表演钻孔，切料。
做为第一个吃螃蟹的人，我经 历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力
气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点 接
受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔
头把。经历了先粗车再精 车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个
锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！！！大约 经过了2
天半的时间。我们的榔头把完工了（我们组还有我的袖珍型和另一同
学的创意型两件次 品。但都有可看性。如想知具体症状请拨
1684774474）。都是心血啊！！！！之后进入真正的 私活时间。我们每个
人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫
嚣要最 简单零件的人（这种分配方式得到了大家的认可）开工！！我
们做每个零件的时间都很短，可是时限很长 。于是余下的时间我们就
讨论了到处去吃的问题。从唐山到香港说遍了天下美食。让我们劳累

< p>
了4天的双腿（我就不解释了）和痛苦了许久的肠子（因为机油的味
道很恐怖，所以吃不下 饭，所以肠子痛苦）得到了精神上的慰藉。车
工，拜拜了！！
XX年6月30日
第二项：钳工
在去钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学 向我
禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要
稳中取胜。去到那里， 经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是
很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用 铣床！！），
我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是
第一个崩锯条 的人！郁闷啊！！！不过没关系。老师没说我什么！！！感
谢上帝。可能是我和同组的同学都太不敬业了 ，有好几个组都锯开了
我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的伙伴还是在非倒数第
一的 情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为
老师和机器干的比较多。道没什么特别的 感觉。唯一不适应的是我们
和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候
进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，
老师就把这些人打散了。唯一有点 累的是把面挫平。本来看自己怎么
挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et（长的像但人很好）
老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上
午就在划线和扯皮中这么过 去，仿佛也没什么。第二天一来，我们就
被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！！众人大惊。在 看老

师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！
这时， 我才知道人的潜力是无穷的：不过我犯了一个致命的错误：留
的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过 于长。而挫是一种多么可
怕的工作啊！！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！！！！也许
你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，前几
天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心 不动，削不好就怪车刀，削的好就
夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中< br>时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！！！原因有二：1是我们就
要坐着，干装配了，不怎么 废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑
我们的人受苦，开心！！上午是划线。在一个25*25厘米的 大铁块上
划线加工。体力和脑力的双重锻炼。感觉幸福，也体会到了工人阶级
的智慧！！！最后 一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，
变成一个真正的桌虎钳。
作为 当代大学生，我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被
告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直 没有把这句话当真，也
没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一
次实 际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间
中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指 导教师认真、耐心的操作，
构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要
性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有
科学知识体系的同时，熟练掌握实际 能力，包括机械的操作和经验的
不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的

教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄
弱。因此，处于 学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能
力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途 径。基于此，同
学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好
好的提高一 下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们
动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与 传统的课堂教育正好
相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥
补其中 一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是
相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是 无法实际操作，实习中的
设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基
本 知识能够在实践中得到了应用。
金工实习报告--做个工科人工科实习报告范文（2） | 做个工科
人
--------金工实习报告
-5-15
材料学院
高分子材料科学与工程专业
03级
吴丽卉
G5075号
引语:
金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环

节。作为高分子材料科学和 工程专业的学生，我们当然不可避免地要
经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋 味，
只有金工实习过的同学才能体味出来。
说句心里话,金工实习让我感慨颇多。 当期待新奇变成了现在的
习以为常时，对车床.电焊.气焊的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然
无存。中心的老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲
到理论知识和安全教育却毫不含糊， 认认真真，仔仔细细，还有让人
提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，在操作时都有按照老师说的去做。往往老师讲和示范时，觉得挺简单的，一旦
自己亲手操作起来才发现并没想 象中那么容易。还好，每个小组都配
有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老
师就在不远处，适时给我们提供一些指导,操作起来特别有安全感.
在金工实习的 两个星期里,我们体会了一把规律的工作制.我想
说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知 识，还让我对
自己，对学习有了重新的思考和认识。在实习之后,我才深深地体会
到在工厂里工 作是一件多么不容易的事，工人要熟悉机器的每个操作
步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不 小心就可能发生事
故,有生命危险。作为一个工科的学生,我深深的体会到了我们身上的
责任和 义务.作为一个工科的学生,我们也应该了解和掌握这些技术,
这样对我们以后的学习和工作都会有很大 的帮助.
实习初体验:
“安全！安全第一！”

这句话谁都知道，但不一定放在心上，尤其在自己对实习内容一
无所知 时.所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂安全教
育课。通过观看录像带，我们了解了实习中 同学们易犯的危险的操作
动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自“检验课本知
识 的正确性”，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不
知道，一看吓一跳！一个无意的动作或 是一个小小的疏忽，都可能导
致机械事故甚至人身安全事故。
接着，指导老师举了 很多在我们学校或别的高校金工实习中和一
般在工厂里发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性 。我一
听到这些活生生的例子，就觉得心惊胆颤，顿时提高警惕——我可不
想成为老师下次讲课 时案例的主角！
上完安全教育课，就进行第一天的实习操作了.今天的内容是钳
工。
老实说，在进 到车间之前,对“钳工”这个词语我只是听过而已，
当老师说要用那个铁柱弄螺母的时候我很不理解，愚 公当年移山倒还
可以说是环境逼迫，我们现在不用先进的仪器却要用手工弄这不纯粹
是和自己过 不去吗？但说归说，干还是要干的，整个过程中让我苦不
堪言，因为一点技术含量都没有，一句话，磨完 就锯吧,锯完就再接
着磨吧,！
在磨的整个过程中，我充满了对唐朝那个老妇人的 怨恨，这家伙
肯定是被李白父母买通了，才在当时还是愤青的诗人面前演了那场奇
烂无比但却又 被传颂至今的戏，现代的人几乎都是抱着看热闹的心情

看这个故事的，那老妇人不过是装 模作样蹭了几下而已，谁知道她是
真磨还是作作样子？要清楚，文盲都知道，只要把那个铁杵卖了，买< br>的针绝对够她磨完余生了，但才华横溢的李大诗人居然没有识破，居
然相信了，居然痛哭流涕的说 要好好学习、天天向上，感觉就像教育
部聘请的明星拍东西一样……
但想想老人家 也不容易，我们这些年轻人弄了一天后都快要疯了.
尤其是我们女孩子,力气不大,往往男生磨一两下, 我们就要磨好几下
才能有那个效果,锯时又要比他们锯的时间长好多.一天做下来,真觉
得累得 不行,而且进度慢好多,紧赶慢赶,一个螺母弄得总算弄得像个
样子了，我捏着还残有余温的铁块，有种 说不出来的幸福感.心里也
充满了酸楚,要是我们国家的螺母都这样做出来的话,工业真的没有
发展了,幸好有了机器!不然像我们做的”废品”怎么可以用到生产中
呢?可惜的是螺母还算有点分量, 本来打算做成链坠挂在脖子上炫耀
一下的,无奈只好放进抽屉里好好保存,等到可以想当年的年纪拿出< br>来好好回忆吧!
有机器的日子:
在经过了第一天的纯手工操作 后,后面的日子我们就觉得轻松好
多了.用“战友”的话说就是:看到机器就不怕了!但是第二天的车工
我们也不敢掉以轻心,毕竟那台机器还是有危险的,我们还是很爱惜
自己的身体的.车工是教我 们用手工去操作机器,是先前的年代的事
情.不过那时对工人的要求实在太高,没有经验的积累是很难达 到一
定的水平.

可能面对电脑时,我们才感觉到了我们这个时代带 来的很多便捷.
不过,在数车,数铣,线切割等等这些通过电脑操作机器的几天实习中,
我深深 地感到学习能力的重要性.每个机器所使用的操作程序都不一
样,而且我们之前都没有接触过,这就对我 们提出了很高的要求:要在
一天的实习中能够比较好地掌握一种软件的使用.虽然我们平时接触
电脑的机会很多,很多同学也是这方面的高手,但是要通过一种程序
语言来操作机器,进行一些工件的实 际加工,对于我们而言,完全是陌
生的.在那几天的实习当中,我真恨不得自己再聪明一点.不过很有成
就感的是,通过自己的学习和努力,我能够顺利地把程序编好,然后根
据老师的指示输入到机器 中,然后把工件加工好.当看到自己电脑里
的图像在机器的加工下变成实际的工件时,那种感觉真的太爽 啦!
从钳工到车工,再到数控车床,数控铣床,我们一步一步经历了从
手工制作到 手工操作机床,从手工操作到电脑控制机床的发展过程.
在这段的实习体验中,我们似乎从头开始,了解 了工科制作的发展过
程,了解了工件制作从难到简的发展,更促使我们好好学习,不断地去
改进 工艺,让我们的工人师傅越来越轻松,他们的工作技术含量也会
越来越高!
超越自我:
在实习这么多天,就连师傅说的最危险的车工面前我也没有退却
过.但 是到了倒数第二天的电焊气焊时,我的心里打起了小鼓.畏怯的
情绪随着师傅的讲解悄悄地滋长了起来.
早上是电焊,一到车间,老师就要求我们把军服穿好,然后拿好防

护的 面具和带好手套和护脚之类的.那种气氛一下就严肃起来了,我
心里咯噔了一下,难道焊接真的像爸爸说 的那么危险吗?后来虽然老
师很详细地讲解了工作的原理和注意事项,并且跟我们讲了好多关于
设备安全之类的话,比如说电压其实是很低的,对人体是很安全之类
的东西来排解我们心中的畏怯情绪. 但是我还是比较怕,可能太先入
为主地判定焊接太危险了吧.
幸好我们是三人一个 小组的,同组的男生都比较照顾我,他们自
己先体验了一下,然后跟我讲感受,鼓励我去操作.在经过一 次一次的
练习后,我终于放下了心中的负担.在后来的作业完成中,还完成得很
不错,受到了老 师的表扬.这足以让我可以好好自豪一阵子了!
心中的怯喜还没有减退,下午又遇到了同样 的心里障碍.气焊给
我们的感觉更危险了.虽然老师给我们很详细地讲了很多操作步骤和
注意事 项,但是接连在几个先尝试的同学都出了点小小的插曲后,我
心里更害怕了,甚至都不敢走近操作台,尤 其在听到很多的鸣声时.
后来在师傅的鼓励和在旁指导下,我还是硬着头皮试着操作了一< br>回.第一次的尝试比较成功,然后又在同学的鼓励下试着练习,慢慢地
对设备的掌握了,心里的畏 怯情绪就逐渐消失了.最后的作业虽然完
成得不是很理想,但是我还是自己独立地操作和认真地完成了.
这天的实习让我克服了心里的障碍,让我明白到只要掌握了知识
和技术,没有什么可怕 的.预先的畏怯是很可笑的,在以后的学习和工
作中,这个经验将不断提醒我.
感悟收获:

我是一个挺害怕写总结的人，很多的感觉和收获我都在上文说了 ，
实习的机会不是每个人都有的，也不是人人都有这么许多经历了，我
不知道自己是不是真的在 这次实习中收获倒什么具体的技术或其他
什么的东西，但至少我多了一种精神，一种努力的决心，一种坚 持的
信念，一种合作的意识，我相信，这个也是老师最想通过实习来传达
给我们的信息吧！
谢谢这么多指导我们实习的老师,你们的工作态度和你们对自己
事业热爱的那份感情让 我深深地触动.在往后的学习和工作中,我将
以你们为榜样,好好努力!
工科类大学生金工实习报告工科实习报告范文（3） | 金工实习
报告
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触
了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家 都要学习一项新的技能。三
天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们
耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事
故，基本达到了预期的实习要求，圆 满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修
课。它不仅可以让我们获得了机 械制造的基础知识,了解了机械制造
的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联
系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们
学习，锻炼的好机会！通 过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转

眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两 周以来，有过汗水，有
过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中
让我 学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，
虽然实训期只有短短的两周，在我们大 学生活中它只是小小的一部分，
却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的 实际操
作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸
索的，有些东西是要 从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，
就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实 际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是
要我们懂得学 习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才
能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性 。只是一味的学习
理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能
力，这都 需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工
在钳工实训中，我了解了钳工的 方要内容是为划线、錾削、锉削、
研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选
用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓 削方法和质量检测。首
先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，
锉削 力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小
后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时 ，两手压力相同，继续推进

锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压 力。老
师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的
各自位置后，开始了 我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成 接近工
件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的
前端。起锯时，起 锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯
弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过 快，约20—40
次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的 工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺
寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就 不是那么简单了，
比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，
一开始 我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它
搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于 把这根粗糙的铁棍磨的好
看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤 子的形状。根
据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基
本形状，在进 一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用 锤头打出一
个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要
钻通时，进刀量 就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹
时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中 ，每转一周要倒
回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换
来的，那其中凝满了我们的用心与期望， 看着自己的第一件劳动成果
满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要
求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床
主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱 、溜板箱、刀架、尾座、床
身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，
老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两
个小轮和两个大轮 。老师先初步示 范了一下操作方法，并加工了一
部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28mm车到26mm，
然后换刀用两轮网纹滚花 刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切
把圆柱截断。
随即，我们每组都领到了 一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的
材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内 卡
紧。然后调速（一般在140-180rmin），打开开关，将刀架移到合适
的位置，在打 开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手
柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手 柄的面打平。打平
后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习， 一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，

我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力 的工作，终于车好了六个
手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止 一次的被告知
理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有
机会来验证这 句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实
际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们 感受到了车间中的
气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成
了车间中 常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，
只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工 作的，只有在拥有科学
知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断
积累 ，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育
体制，使得通过高考而进入大学的大学生 的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的
任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们
必须给予这门课以足够的重视，充分 的利用这一个月的时间，好好的
提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，< br>对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互 相补充，能填补其中的空白，弥补其中
一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对 落
后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往
往以劳动强度大为主要特 征，科技含量较低，但还是有一些基本知识
能够在实践中得到了应用。

实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺
品，铣工和车工的实习每人都能按照老师 的要求学到铣床的最根本的
知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学
们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉
刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨 成六角螺母，再经过打孔、攻螺
纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成
品，大家都喜不自禁，感到很有 成就感。我对自己的本次实习总结了
两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：
1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工
艺过程。熟悉工程材 料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主
要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全 操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应
用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有
初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，
培养、提高和加强了我们的工程实践 能力、创新意识和创新能力。
4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳 动纪
律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体
综合素质。

5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学
生实 习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种
的安全操作规程等要求，对学生的综合工 程素质培养起到了较好的促
进作用。
6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们 对自己的产品的得分
有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念
有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神 的重要性！
感想部分：
1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途 径。又是我们大学生、
工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是
我们 的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感
受到车间的气氛。同时也更加感受到了当 一名工人的心情，使我们更
加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学
习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的
结论是我对此否认了，它交给我的不 只是机械专业的知识，而是一种
能力，创造力以及适应力。
2. 劳动不仅对自然 世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。
经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、 坚持不懈，仔细耐心。
3〉、 认真负责，注意安全。

4〉、 只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和
严谨认真的作风。我们学到了很多书中 无法学到的东西。它使我们懂
得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供
了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成
和协调的发展，帮助自我完善。此 时，我还在怀念充满成就感的金工
实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上< br>得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的
金工实习，我了解到很多工 作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有
快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习 和工
作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴 滴细致
入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就 难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技
术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只 有敢于去尝试
才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性
很大，但是要 求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了
大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆 装，都需要我们细
心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
10天 的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，
也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种能力，更多的则需要
我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，

有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而
最后的创新设计也 对我们的创新能力进行检验和新的提高！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定 能够做好，只
有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！
如果再有机会 我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知
识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有 适应社会的更高的
能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实
习有苦也 有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，
饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是
再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门
让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这 段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才
能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作 的原理和
过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专
业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会
从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给
我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活
来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美
国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉
到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互
鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一 起分享成功带来的喜悦，金

工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存
在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同
学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样
的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的
知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌
握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们
这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会
需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能
保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多 谢金工实习，我还想
再有一次。
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文章仅作为参考使用，请依据实情需要另行修改编辑（2020年2月22日星期六）