-
工厂学习总结怎么写
【篇一:工厂见学心得报告】
第
20
期新工訓練課程心得報告
今天的學習內容是分別對一廠和二廠整個生產流程的參觀學習
.
通過
對理論知識的學習結合實際生產流程的參觀學習
使我更深程度的了
解了公司的經營模式
,
生產流程及產品
.
一 廠生產流程的參觀
,1.
通過原物料將基板送到待材板區開始生產的
第一個流程裁板
,
裁板是將基板裁成我們生產過程中最合適的工作尺< /p>
寸
(wpnl).2.
備文印刷
,
是將單面板的背面根據客戶的要求印上相應的
文字或圖案
.3.< /p>
線路印刷
,
一廠用的是網板印刷
,
將 我們需要的銅箔上邊
印上油墨
,
保護銅箔防止被蝕刻掉< /p>
.4.
蝕刻
,
通過藥水將板子上不需要的
< p>銅箔蝕刻掉
,
留住油墨保護的線路
.5.
< p>正文印刷,
根據客戶的要求
,
在線路
板的正面印上相應的說明文字
,
主要是一些元件的名稱及图形 p>
.6.
打孔
模沖
,
打孔是在板 子的邊緣打一些孔
,
用來固定板子用
.
模沖是將板 子的
工作尺寸
(wpnl)
通過模沖沖成可戶的需求尺寸 即出貨尺寸
(spnl).7.v-cut,
是將出貨尺寸板子上相應位置做
v
型切割
,
做< /p>
v
型槽
以方便客戶手動掰開成
pcs.8.
高壓水洗
,
是清洗模沖和
v-cut
中產生
的碎屑
.8.
測試
,o/s p>
測試檢測線路间有無開、短路现象
,
通孔測試檢測
板上有無漏孔、堵孔現象
.
避免不良之
pcb
出貨
,
避免造成商譽的損
失
.9.
整面,就是对板子表面的处理,祛除油脂,手指印等污渍使板
子有光泽美观
p>
.10.
终检,主要是进行工单的核对,正面防焊,文字,
外
观的检验,背面文字外观的检验确保不良
pcb
出货
.11. p>
包装出货,
就是对合格的成品板子依据相应的包装规定进行包装,发给客户。
至此整个单面板的生产过程就完全结束了。
通过对整个生产流程的参观学习我不仅了解到了整个生产的流程, p>
还对每个流程的操作及作用有了一定了认识。整个生产过程需要每
一
个站别的积极配合,提升生产效率是整个生产流程中各个站别共
同努力的结果。更取决于
效率最低的那个站别,所以提升生产效率
的过程就是持续提升生产效率最低站别的过程。
工作中要做好持续
改善,抓渐渐变大,放渐渐变小,把握事物的重点,主要原因,积
p>
极解决问题。工作经验需要慢慢积累才能在工作中游刃有余,积跬
步
以至千里,积小流以成江海。
講師確認學員簽名:
【篇二:工厂实习报告范文】
工厂实习报告范文
工厂实习报告范文(一)
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的
时间,但是在这段时间
里,对于一些平常理论的东西,有了感性的
认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身 的
工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地
24600
平米,员工
600
多
人。近十多年的制造
历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专
家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井 然的工作程序。虽然是国
内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些
熟
练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造
厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味
等问题,都是难免
存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到
最低限度了。走在车间,这些大多的木制
厂家所面临的严重问题似
乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了
大
多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,
每个工人都会把自己得
区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是
工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问
题上,工厂也有自己
的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,<
/p>
没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是 在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些
知识以及由此得到的一些心得。<
/p>
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃
木。大多都是
从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同
等厂家的价格要高的原因
正是
“
一分价钱一分货
”
。
mdf
板也是常用的材质之一。我司很 多产品也都可以选用
mdf
贴木
皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐
一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备< /p>
量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数
量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技
术、生产周期、生长成
本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采 用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如
cnc
数控机, 万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安
排合理,一般都能产生较高的效率
(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说 工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟
通过程中,在尽量满足客户要
求的同时,还要尽量站在工厂的立场
上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是
做法简单,结
构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提
高效率。
(三)喷漆加工
白身加工 完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆
的流程为:着色(给产品上底色
)
――
底漆
――
面漆。喷底漆到喷
面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又
nc
漆和
pu
漆之分。工厂常采用的底漆是
nc
漆,因为
pu
漆的成本要比
nc
高,而且如果喷
pu
漆的话要求的环境也比较高, p>
必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用
nc
漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费 的时间不长,但
是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在
和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户
在白
身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容
易变形,而且也影响了订单
的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
镭射后 可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案
更清晰。但是一般不推荐客户
镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来
说都是每件产
品
1
块钱。丝印也是常用的一种方法,但是 它的要求是丝印的表面
要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成
部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的
装配、包装物的制作、对产品
的前道工序的品检、产品的包装。
质量是 品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般
一道包装的流水
线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、
五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的
操作标
准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工
厂都会满足这些的要求。这也
就是为什么我们工厂的产品会有质量
的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客 户,在产品没有品
质问题的时候却还要挑一些小
“
瑕疵< /p>
”
。对于这些问题,我觉得除了
要和客户解释清有些是因为
木质品本身的问题之外,还要让他们了
解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内
先进水平的,很
多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安 全包装下,除
了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、
拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保
护。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合< /p>
叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一
些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
另外像
eva
之类的,也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习 ,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常
规产品的制作,在以后的业务操作
中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方 面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配
合工厂,把双方的工作都做好。同时,
自己也还要不断的学习产品
的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创
出良
好的业绩。
工厂实习报告范文(二)
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进
工厂能够更近的接触到
生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也
会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的 机床声、炽热铁块在水中
冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依
旧
萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们
的笑脸,仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉,我只能回答:
蓝领的感觉!
p>
实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多 少让我开始有些紧
张。说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复
p>
杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。更可怕的是,安全
教
育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这
里实习生命必将悬于一线
。实践到底是个什么样子呢?不过多难,
我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。 说白了,那
天的实习任务就是
“
玩泥沙
”
;但这可是专业地
“
玩
”
。以前总 纳闷那
些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很
多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下,我花了九牛二虎之
力终于把模具
弄出来。看着自己的作品,心中油然升起成就感,以
至最后要拆毁时几次下不了手。
p>
第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程 中通过工具电极和工
件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要<
/p>
做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交
给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进
工业设备的,原来
p>
“
科学是第一生产力
”
并非空话!
接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温 各不
同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退
< br>火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性,尤其是
含碳量,可观察
火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮
机上打火花,从节花、颜色、线型等可
把金属大致归类。原本觉得
普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机,真让我大开眼
界。
锻造实习的那一天,是我最累的一天 。一天的努力,把一段铁圆柱
锻造成一块六角形的零件,看似简单,当中的付出只有我们
这些
“
业
余工人
”
才能体 会得到。空气锤固然神奇,一下子就把铁柱锤扁了;
但精细的加工,如把铁块打成六角形
,还是得用传统的人工打铁。
在一锤一锤的铿锵之中,我平生第一次感受到
“
锻炼
”
的最原始含义。
只有经历重击
,忍受苦楚,棱角才会显现,光辉才会耀眼。
践揽真知。
现在回来写我的实习报告,感觉自己仍然置身与工 厂之中,在师傅
的帮助下努力的做着东西,那电扇火光的感觉真的是很刺激,我临
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇:个人学习总结范文5篇
下一篇:总结学习心得怎么写