向你介绍我有关化工厂认识实习报告

有关化工厂认识实习报告

有关化工厂认识实习报告篇一 一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会
到株化实习，我感 到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但
是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮 助，我在此感谢学院
的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和
各位工人师傅的 悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的 技术
骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知
道化工产品中有很多危险性很大 ，但通过工人师傅的讲解，
我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们
吓了一跳 ，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫
酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生 爆炸，对人体
伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都
极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以
12日这天工人师傅重点给我们讲解 了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环
保是这个 企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾
气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫
酸工业、 钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的
理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们 大家
都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带 领下，我们分别参观了钛白粉
生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们
想像的 那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的
只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候 也得小
心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下
去，那就得不偿失了。工厂上空 灰蒙蒙的一片，能见度不见
烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相
当的刺鼻 ，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的
感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时 候，看到旁边一根
管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危
险啊!工厂的工 人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也
忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做< br>贡献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2s o4废水处理工序和碱液废水
处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如
墨 汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工
序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细 流，让我们感慨
科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚
定了学习科技的信心 。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，
五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要
是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷) 和磷肥中的磷含量。我们
四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，
经过 一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，
我们的分析结果是43.7%，标准含量=44. 0%，我们已经非常
高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用
的是电子天平， 虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用
过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都< br>什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出
厂的，看起来像古董。我问那儿的 分析主任为什么不换电子
天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说
工厂没钱。 我当时愕然，电子天平能值多少钱?
XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来
叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分 设备就是那时候建造
的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和
管理人员近XX人。具备产品开发 、设计施工、生产经营全
面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及
化学建材四 条生产主线，生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种
品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨年)、 磷肥(36
万吨年)、烧碱(24万吨年)、pvc树脂(20万吨年)、金红

石型和锐钛型钛白粉(3万吨年)、复混肥(10万吨年)、液
氯( 4万吨年)、盐酸(6万吨年)、水合肼(3万吨年)、pvc
塑钢型材(1.5万吨年)、pvc芯层 发泡管(0.6万吨年)。盐
酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、
东 南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉
煌的成绩。
三、实习感想
株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多
急需解决的问题。
首 先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，
企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环 境仍然
很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。 株化的很多设备是株化刚
建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重
的老化问题 ，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新 、
自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检
测，可以大大提高效率，精简人员 。其他车间我不知道，就
我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗
杂问题，那 个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空
调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个 分
析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小
时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密
接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
有关化工厂认识实习报告篇二 暑期社会实践,是我们大
学生充分利用暑期的时间,以各种方 式深入社会之中展开形
式多样的各种实践活动.积极地参加社会实践活动,能够促
进我们对社会 的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认
识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正
确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面
推进素质教育的重要环节,是适应新 世纪社会发展要求,培
养全面发展型人才的需要 。 而 今年的暑假暑期社会实践
则恰恰为我 们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的
绚丽舞台.利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社 会,
了解社会,从社会实践中检验自我.在实践中积累社会经验,
在实践中提高自己的能力,这 将为我们以后走出社会打下坚
实的基础，希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不
到的事 物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通
过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东 西能否
被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不
足,来锻炼自己,完善自己, 实现自我价值.
第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入
厂安全讲座.
第二天我就正式进入车间参加生产.由于厂里对大学生
比较照顾,同时也担心产品的质量所 以我和其他三名工人一
组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅.

这次打工我被安排在硝酸钠、亚硝酸钠生产车间.(以下
是对车间的介绍)
该车间主要产 品为硝酸纳和亚硝酸钠,所用的原料是氨
气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结< br>晶、转化.
1氧化岗位
该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高
温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料.
2吸收岗位
该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物-- 氮
氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初
的钠盐.
3蒸发岗位
该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进
行蒸发饱和,以形成过饱 和溶液,用于下一流程的结晶.
4结晶岗位
该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的 过饱和溶液进
行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,
最终得到产品和母液 .
5转化岗位
该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗
位产 生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生
成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重 复进行上述
工艺,本岗位是生产循环的中间载体.

我们一组是在吸收岗位,我本身不是化工专业的,缺乏
相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时 由那名工
人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作
用,避免我的失误给生产带 来麻烦:第五道生产控制程序相
对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机
电 流是否正常,并做好评细纪录.现在的化工厂自动化程度
比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个 产间一班就
一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位
上一呆就是八个小时. 这八个小时的工作真的是十分单调,
面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴
趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的
想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没 有过多体会到
工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我唯
一的经济来源,有上司 的批评监督,有固定工作时间的约束,
有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感,,那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么
的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假 的实践性打工而已.
大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基
地,能将学校 学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过
程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会, 了
解社会,运用所学知识实践的最好途径与方式.亲身实践,而
不是闭门造车,认识社会,了解 社会,为步入社会打下了良好
的基础. 为将来更好的进入社会,
我总结了几点打工时候应该注意的问题,

1要善于与别人沟通,
2要有自信,
3要克服自己胆怯的心态,4在工作中不断地丰富知识.
有关化工厂认识实习报告篇三 一：认识实习的目的
通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学
习有很好的感 性认识，有利于理论和实际更好的结合和理
解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环< br>节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座桥
梁。通过生产工艺及设备的参观实习使 学生了解化工生产实
际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、
《化学反应 工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排
11月13号上午老师讲解换热 器的的类型，用途，结构。
老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，
参观精 馏塔。参观反应器。
11月14号下午13点 组织参观中水站，由老师的讲解，
了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些 原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工
厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解
一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更
深入更形象的理解。
三：认识实习的内容
1.换热器
换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照

其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换 热器、蛇管式换热器、套管
式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式
换热器， 又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它
具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗 方便、
适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热
器根据结构特点分为：1固定 管板式换热器2浮头式换热器
3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式 换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方
便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换 热
器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是
结构简单、价格低廉、便于防腐蚀 、能承受高压。其缺点是
由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热
膜系数较小 ，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在
支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进
入，由上部的管流出。冷却水由管上 方的喷淋装置中均匀地
喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇
管表面，最后 收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空
气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷
却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有
检修清理方便，传热效果好等优点。 其缺点是体积庞大，占
地面积达;冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器
因其结构简单 、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机

组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组
成同心套管，其内管用U形肘管顺次连接，外管与外 管互相
连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要
求而增减。换热时一种流体走 内管，另一种流体周环隙，内
管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单;能耐
高压; 传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径，可
使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利 于传热。
其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多，检修清
洗不方便。此类换热器适用 于高温、高压及小流量流体间的
换热。
板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘
式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：
1平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的
薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。
2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制
而成的，两张薄金属板形成两个同心 的螺旋型通道，两板之
间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、
热流体分别 通过两条通道，通过薄板换热。
2.精馏塔
(1)精馏塔式精馏装置的主要设备， 混合液分离的过程
主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一
定高度的填料.
(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，

精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS(分
布式控制系统)监控。其目的是将混 合液中的各组分进行分
离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸
器和冷凝器等 设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各
组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的
重组分互相转移，从而实现分离的目的。
3版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式 气液传
质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受
液盘等部件构成。操作时，塔 内液体依靠重力作用，由上层
塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，
从另一 侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板
上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下， 自下而
上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)，分散成
小股气流，鼓泡通过各层塔 板的液层。在塔板上，气液两相
密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相
逐级 接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，
液相为连续相，气相为分散相。
版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃
式变化，而填料塔则不同，气、液两相是微分接触 ，气、液
的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆
式筒体，塔体内装有多层塔 板。塔板设有气、液相通道，如
筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程;再沸器加
热釜 液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器
冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下 降中与上

升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向 流
过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹
带的气体，从降液管底隙流至下一 层塔板。塔板下方的气体
穿过塔板上气相通道，如筛孔、浮阀等，进入塔板上的液层
鼓泡，气、 液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔
板，进行多级的接触传质。
3.合成氨
现在合成氨是以碳氨为主要原料, 1. 工艺路线：
以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:
造气 - 半水煤气脱硫 - 压缩机1，2工段 - 变换 - 变
换气脱硫 -压缩机3段 - 脱硫 -压缩机4，5工段 - 铜洗 -
压缩机6段 - 氨合成 - 产品NH3