金工实习报告范文4篇

金工实习报告范文4篇


本文结束目录金工实习报告范文金工实习报告金工实习报告-
-化学工程与工艺 王伟金工实习报告范文

一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组 成部分，金属工艺学是
以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观
规律，并 上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来
的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实 习的教学,配合
金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选
取相应的工艺、 加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需
要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在 于金属切削工艺，以及对切削加工的设备
和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需
用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用
实验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌， 而以
往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不
一样吧，指导老师对我们的 讲解格外详细，最重要的是在安全方
面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意第 1 页 共 17 页

事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理 论知识告
诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手
锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪 。由于在理论知识讲解过程
中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如
何站 立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，
左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以 我们操作起来就觉
得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算： 1英寸
约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为
4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是
车床各部分 的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加
工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了 理论知识的
讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、
溜板箱、方刀架、卡 盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几
种不同的刀具，分别为45° 刀，90°刀，尖刀，方刀，内
孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的
主视图如下：
第 2 页 共 17 页

3、铣工实习
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门
铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转 运动，工件作水平
或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉
刀杆、横向工 作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平
口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣刀可 分为立铣刀、三面刃铣
刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于
开长方槽 ;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头
定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小 公倍数。
实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一
样，为保护工件和刀具要 使被加工部位靠近夹具。在加工过程
中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电
弧焊又分为 涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用
的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两 种输出。焊接
时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以
对身体 和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进
行混合 燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化
铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
第 3 页 共 17 页

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属 。氩气保
护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，
焊接时熔化的焊剂与母 材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧
化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分 ，从
而保护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之 行也画上了一个
圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感
谢我们的实习老 师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开
始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并 掌握一
些基本操作。
在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的
动手 能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知
识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在 的很多大学生，特
别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，
很难适应以后 社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这
些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己 动手，亲
身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工 ，焊接，从中
我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，
增强自己的动手能 力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接
触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们 锻炼
第 4 页 共 17 页

的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习 结束后根据自己的
情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目
的。
金工实习报告金工实习报告范文（2）
在这三周的时间里面，每天过的都是那么的充实，因 为每天
都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”这就让我们对真
实生产中的工作有了更加 贴切的称呼和体验。在这么短的时间内
真正学会这23个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己
的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械
制造的一般操作,提高了自己 的操作技能和动手能力,而且加强了
理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。以< br>下是一些心得体会。
一上下班制度
在上面已经提到，每天我们都是8点钟“上班”1 1点半下
班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能
结束一天的实习时间。 这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提
早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环
境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话
就得“加班”了。任务完成的好 就得高分差就差一点，这也正好
跟实际上班的奖励制度相似。还有就是上班时间要佩戴实习证--
金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与
第 5 页 共 17 页

在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重
要的。
二安全知识
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的
第一天老师就 给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操
作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如 不能在操
作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种
里面还有更多的安全要 求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能
戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩--
在“工业安全 ”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了
很多安全知识。在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器， 高楼的
要有一个安全楼梯通道而且门要常打开 机械搬运时要注意不能超
负荷工作，人不能站在 叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭
火器。怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么 办-
-有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事
故甚至人身安全事故。在 未发生安全事故前，许多人对安全教育
不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就< br>很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方
面的知识。看着发下来的资料，我 才明白工业安全的重要性，工
业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草
拟 或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说
是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但 会被人斥为无知，有
第 6 页 共 17 页

时还会发生重大事故。所以安 全总是第一位的，我们深深牢记于
心，做起事来认真，严肃。
这些知识始终在实习整个过程中 运用到。也是因为我们有了
这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了
实习 的顺利结束。
三专业名词的认识
在实习工程中，我门还接触了很多陌生的专业名词。车床中
的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆，变速
器;不同的车刀还有很多的名 称--那么多的专有名称我现在都不记
得全部了。这些名词代表的实物可能我门都认识，但是没有这些< br>专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作，也会很难听的懂
老师的讲解，所以这个就得我们在 晚上得空余时间里面看书记
了。这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部分的内容听
不明 白，致使我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其
中的奥妙。
四要有合作的精神 < br>像锻压这样的工种，不讲和作是完全不行的，而且还有可能
出现烫伤事故。我们锻压通俗一点来说 就是打铁，任务是把一段
圆柱达压成一个正六边形体。我们三人一组，在打铁时三人就应
该合作 了，两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直，另外一个人就
拿锤子打压，这样的一次又一次的直到完成任务 。有一些组就时
第 7 页 共 17 页

有人没夹好工件，使工件在打压过 程中而掉下来!!幸亏没有伤到
人，但是这是多么危险的事呀。
不单单是锻压要我们相互间合 作，其他也是需要的，就像在
课文学习有问题大家相互探讨解决一样，多人一组的话还可以轮
流 工作，使其得到间歇休息，使人不太累，保证了生产安全系数
又提高了工作效率。
同学间毫无 私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工
作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是 一个集
体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主
义的魅力得到了彻彻底底 的展现!大学里连同班同学相处的机会都
很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教
育部门的借鉴。
光阴似箭，为期三周的金工实习转眼间结束了。为期不长的
“金工实 习”课落下了帷幕。我们的专业就是机械工程及自动
化，故实习的内容在工科里面也相应的是最多的，一 次三周，分
两个学期学，一共学了23个工种。三周经历的种种是我所不曾经
历的，对于我这个 计算机专业的学生来说也许将来再也不会走进
车间，动手做一些东西。虽然这三周不算太长，但将成为我 一生
中难忘和珍贵的三周。回想这三周，每一天发生的每一件事，都
如过电影般历历在目。
金工实习报告--化学工程与工艺 王伟金工实习报告范文
（3）
第 8 页 共 17 页

金工实习报告
03化工（1）班 王伟 B2组028 金工实习结束了，由于专业的限制，只进行了两周，实习了
十个工种，可还是有很多的收获体会。我 被分到了B2组，也不知
是运气好还是不好，我们组分到比较少体力活儿的工作，所以很
荣幸的 既见识操作了那些旧式的机械，也体会了一些全新的甚至
高科技的机器；既学会了一些手工技术，又认识 了很多的工程用
软件，获益匪浅。
首先到来的是车工和铣工，第一眼见到这两种机床尤其是铣
床时，“吃油的机器”这个念头油然而生。虽然两个工种所用的
机器都很老了，但依然让我们这 些很少接触机械工业的人见识了
什么叫削铁如泥——机械的力量果然很大。老师说这些加工已经
没任何意义了，成本很高但质量却不很理想，虽然机械化，但也
很需要有熟练手工技巧的工人来做，在数 化科技日益重要的今天
几乎已被数车、数铣取代了。这应该只是为了锻炼我们的动手能
力、吃苦 能力吧，说实话还是比较累的，但是亲眼看着自己亲手
加工出来的零件，无论零件标不标准、好不好看， 还是很开心
的。
紧接着是CAD RP教学，累了两天，终于轻松了些，毕竟是在
电 脑前面坐着动脑嘛。CAD用的是SolidWorks，这个软件在一年
级就学用过。老师也很幽默、 很好，让我们充分发挥了想象力和
创造力，自己勾画自己的所爱，我也弄了个不符合任何科学理论
第 9 页 共 17 页

的“飞车”，可惜还没创作完就下课了。在RP教学中我 们见识了
最新科技的快速成型技术，人称“三维打印机”，老师也给我们
介绍了很多三维打印的 先进仪器。也许是少见多怪吧，大家都瞪
大了眼睛在认真地等待着那个零件的出现。最遗憾的也许就算是
不能亲眼看到自己的作品被打印出来，没办法，成本太高、太浪
费时间了嘛。
数车算 是我弄得最烂、学得最差的了，只简单认识操作了一
下数控机床，一整天精神都没好好集中，尤其是在学 编程的时
候，只明白了一点皮毛，害得下午编程时一直抓狂，到最后终于
弄明白了大部分。数铣 就比较有趣了，可是因为只是半天实习，
软件还是没能完全了解，很多参数设置都没弄明白。由于技术、
时间等方面的限制，数车、数铣实习只是在计算机里模拟了操作
流程，但是我们仍可见到数化车 床、铣床比旧式设备的先进之
处，看来学好知识还是很重要的，科学技术是社会的发展动力
嘛。
线切割也是很有趣的，又一个发挥想象力的好软件，可是由
于我们水平及设备问题，只能设计一 些简单的图案，所以就诞生
了一件又一件的“抽象作品”。那天时间还是比较充裕的，对线
切割 认识得充分了些，时间的充足也导致了我们的懒惰，花了些
时间在闲聊上面…
工业安全培训是 最近才开办的，很有幸我们组可以接受安全
培训。无论干什么，安全永远是第一位的，所以大家学得格外 认
第 10 页 共 17 页

真，小到手工搬运物品，大到火中自救逃生， 以前从未留意过的
事情这下均接受了系统、科学的教导。很多事情也许就会发生在
我们身边，未 雨绸缪总是好的，也许你不应定会用到机械搬运，
但手工搬运的技巧一定要会；也许你碰不上什么着火的 事情，但
了解并学会用各种小型灭火器却是必要的；也许火灾不会发生在
你身边，但学会自救逃 生有什么不好呢？
热处理在比较远的实验室，也许那些实验室比我们年纪都
大，但在那里还是 学会了很多知识。钢材是我们最常见的材料，
我们在这里学会了如何鉴别低、中、高碳钢的简便方法，也 第一
次见识了金相图，原来合金还有这么多的学问！现代科学真是测
物体什么属性都可以，第一 次见了布氏硬度仪。亲手进行了正
火、淬火、回火三个热处理工艺。忙了一天，一个“累”
铸 工实习实验室是和热处理在一起的，这是一项很古老的工
艺，也是很需要手工技能的工艺，我们的祖先在 数千年前就掌握
了它，而且也为我们留下了很多不朽的工艺品。在老师介绍过工
艺流程及各种技 巧后，我们便开工了，老师也很好，我们边做边
进行技术指导。虽然是很多沙、很多粗重工具，但很有趣 ，没人
怕脏、怕累，都在认真地做着，期待自己做的模具最漂亮。
数控板金，到了最后一项实 习功课了，为了给自己的金工实
习画上完美的句号，大家都在争做最完美的手机架。数控板金是
集手工技术和先进仪器于一体的，笨重的手工工具对技术要求太
第 11 页 共 17 页