金工实习报告300字范文

2021年1月11日发(作者：石允常)

金工实习报告300字范文

金工实习是一种怎样的体验呢?从同学们的 实习报告，
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300字范文，很希望 能帮到你!
金工实习报告300字范文一
不知不觉，金工实习在今天31号已结束 了。时间真
的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的
大学生活添加了一笔很绚丽的 色彩，金工实习过程的点
点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好
的回忆。在实习 过程中我不仅学到课本上学不到体会不
到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是
这 段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不
可缺少的技能技术，是自己的综合能力有了一定的提 高。
热加工
27，28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好
多的迷 惑，甚至在出发前我们还在犹豫着到底要不要穿
军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避免< br>不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实开
始的时候我是既向往金工实习有是那么的不 情愿的，因
为我们实习一结束就要快要考试了，怕实习的时间影响
到期末复习，我想好多同学都 是这样想的。但是当从第

一次实习之后就发现自己当时是那么的无知。金工实习
没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的
想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加 有兴
趣了。
27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我
班和4班的同学 都准时的在学校门口，等待学校的校车。
我们到学校校外的实习基地大概用了半个小时吧，在路
途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个认识
的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓， 张，
温三个老师。
第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程
应用中的各 种各样的工种。包括在金属材料加工中常用
到的方法和各种各样的工具。大概用了一个小时多吧。
之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪
器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机， 等离子
切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机
快要中午回学校的时候，叶老师，还带 我们到那个
正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车
间的上面挂着一条横幅写着： 肩负国家重任，制造核电
精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能
一辈子也不会接 触到关于那些核电的东西，虽然他们做
的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是

< p>
他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论
多么成功的伟大的工程，背后总是付 出巨大的人力，经
济。遗憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，
所以不能给我们讲解 那些原理，还是很感谢叶老师，让
我们了解到那么多课外知识。
下午，邓老师说因为我们 学校的限制，我们只能有
机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和使
用电焊的。邓老 师，把那些焊工方面的知识做了更深一
步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无
论 做什么机械加工都要严格遵守安全操作规则。邓老师
举了茂名的一些安全事故，都是有部分对电焊知识不 了
解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理
那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸 。以下是我对叶
老师对电焊操作的粗略理解：
安全操作：
1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护
用品要齐全完好。
2.焊钳与把线必 须绝缘良好、连接牢固，更换焊条
应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
3.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜
或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
如何使用：

1. 引弧 2点弧 3焊接
使用电焊的时间虽然只有 短短的几分钟，但是我知
道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。
幸好能在老师 和同学们的互相帮忙，慢慢的有所掌握。
28号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。< br>张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣
的，讲解的很具体。包括怎样拿，怎样端的 动作姿势。
以下是我对气焊的一些粗略概括。
安全操作和电焊有点接近。
1.氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。
2.氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和
剧烈震动。
3.氧气瓶、乙炔瓶间距 不得小于5米，氧气瓶、乙
炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对
人，正在燃 烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
4.蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。
5.红管接氧气，黑管接乙炔。
6.操作时要带墨镜。
7.前面的旋钮是调节氧气，中间是氧气和乙炔的混
合物，后面的是调节乙炔。
操作方法：
1. 氧气，乙炔，一般是开0.03-0.05pa。

2. 点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和
别人。
3. 调节焰心，使中间气流成稳定的细直线。
4. 切割前先预热，在放氧气。
5. 离切割面两三毫米。
6. 动作姿势要适当。
下午，温老师，教我们使用，气焊。 气焊的工作原
理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用
氧气冲去那些融掉的铁水， 而气焊是利用火，达到熔点，
就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。
安全操作和气割基本相同。
操作方法也和气焊差不多。要注意：1.焊枪要和面
成大约8 0度角。2.用火要均匀.3用过的焊丝要放到另一
边.
我们学校的热加工，是在校外的 ，每天都要跑到郊
外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名
石化的一个下属单位， 哪里有好多的火车经过，他们时
常叮嘱我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们知识，
在有空的 时候常常鼓励我们，要好好学习。我还记得叶
老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，如果你到了三十岁还在担心你是否会被解雇，那你的前途
是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们 不比别人

差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四
位老师带领下我 们，顺利的完成了热加工实习任务。在
这段时间我觉得是愉快的学习旅程，更是体验工作的过
程 ，增长能力的过程。真是谢谢老师们的教导。
钳工实习
29号，30号是钳工实习 。钳工实习前在其他班的同
学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。
呵呵，经过 自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么
夸张，至少都学到知识学到经验得到老师们的帮助，我
们都熬过啦。
钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、
装配、划线;了解了 锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、
锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半
径 规，垂直仪，百分表也通过老师发给我们的那份工具
清单，深刻的认知到工具的名称。
钳 工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天
时，八点整，老师就开始了，点名。有些同学迟到了，< br>被老师教训了。呵呵，老师的行为，但是对我们还真的
吓坏了我们，老师较真的第一天就让我们知 道，上班是
绝对不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是为我
们好的，让我们养成良好的习 惯。谢谢老师们的呕心沥
血，在以后的生活中我们会更加注意时间的观念。在之

后的实习过程中，我才真真正正的认识到钳工里的老师
是那么的风趣幽默，特别是老师们慢慢的矫正我们 的错
误。
通过观看大概一个小时多的视频，我们初步了解到
关于钳工的种类，工 具的使用方法，注意事项等等。之
后再次通过老师的讲解，我们更进一步巩固了知识。我
们这次 的作业时，加工一块铁质零件，要求全是手工打
造，除了钻孔外，还要和另外的一个同学配对。在老师< br>的带领下，我们一步一步完成。我们每进行一步老师都
会讲一下操作过程，减少了我们犯错的机会 。
在我们的操作过程中，只要老师们一发现同学们，
动作姿势，不对老师都是立即过来帮 我们矫正。在这次
实习中，我犯了最大的错误时，在锉方块的直角边的时
候，太过用力了，所以 最后我的直角配合件不到
40mm40mm，20mm;最后经过老师的同意改为3636mm，
18mm;圆弧依然是13mm，钻孔不变。导致后来配对的时
候基本上找不到和我的尺寸一样小的零 件，不过最后还
是通过老师帮忙找到了隔壁班的同学的配对。其实其他
划线，锉，钻孔的过程不 是很难，但是要很细心，要注
意经常测量观察。最难的是找到同学配对零件，还要把
两个两件六 个面的配合度要高，间隙达到最小既不能透
光。在冲钻过程中，铁块一定要加紧，一定不能戴手套，

女生的头发也要全扎起来。还有不能太靠近观看，否侧
很容易出意外。
这两天，我们都是在站着的工作的，用手拿锉刀，
用钻钻孔，有锤有锯，身体难免会腰酸背痛，腿软，但
是我们都坚持下来了。最后在老师们和同学们的互相帮
助顺利的完成了这次钳工实习。在这里想 对钳工的老师
们说声：你们辛苦啦，谢谢你们。
机械加工
31号，是我们 金工实习的最后一天了，今天的任务
是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天
一进 到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点激动，
毕竟我还是第一次看到车床，也是能一下子能看到那 么
多的车床。
今天主要内容是：了解车床的基本机构，各个部分
的作用，和操作 方法还有要我们自己做一个直径(14，13，
12)±0.2mm，长为20mm，两 边有退刀槽的圆柱作
为作业。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验，我
已初步认识到车床主 要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进
给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵
杆组成 。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向
我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主< br>轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方

法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
在操作前和过程中，老师始终强调要安全第一不能
违规操作，认认真真的按照步骤来完成。 这个作业，要
求的精密度很高，所以我组最后的作业都是不怎么理想，
但是最重要的是我们记住 了老师对我们说的那些理论，
对我们以后是有好大的帮助的，在今天短短的几个小时
固然不能让 我们达到熟练地程度，但是我们学到了很很
多经验。
总的来说，金工实习的五天以来，虽 然时间很短，
但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会，无论是
多么脏多么难，我都学会了 去尝试。在实习中，也间接
锻炼到自己的意志力，忍受力，接受挫折的能力。在实
习中，我们和 老师们共同进退，团结合作，顺利完成了
这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想，很
多动作，方法，要领都不熟练，导致最后完成的作业不
理想，但我通过这次实习后，我想更应该好好学习 理论
知识，在理论的基础上才能更好的实践。同时也是经历
了实习经验，在以后的路上运用经验 ，更好更快的掌控
新的机械操作。最后再次感谢老师给我们实习的机会，
辛苦了老师们。
金工实习报告300字范文二
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习

可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是
像许多师兄师姐所说的那样到 工厂里只是搬了一个月的
砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东
西。说起来，我 想我的实习与其说起来是实习，更不如
说是学习，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还
是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我
的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室 里进行的，我
相信，不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更
理论。当然，这样的实习也 并不轻松，经过了一个月不
洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复
习的煎熬之 后在暑假实习，我也同样相信，所有人都宁
愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配
和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的
工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中 所遇到的
相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中
的应用得到了更透彻的理解，之 前在办公室里学到的东
西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开
心。
通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学
校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习
刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。

本来以为这些东西都会 给我的实习带来很多帮助，但实
际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静
平衡的 知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。
在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料， 起
码在我参加实习的工厂里，常用的材料只有
q235,16mn,ht250,zg45等几 种，钢材常用的也只有槽钢
角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。
工字钢和t型 钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这
里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像
材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，
也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过 怎样
的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对
每个部件都进行强度和刚度的校核然 后对应地选取最好
的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的
铸造已经有了对应的标 准或者手册里有对应的经验公式，
而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不
理解为 什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白
了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本< br>领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没
有必要，相反，在我发现学校里学到的东西 没有太多用
处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重
要的意义，学校里的学习提高 的不是我们的技术，而是

我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们
将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离
心引风 机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序
号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安 装在两
轴承之间，好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得
瑟)，对风机的一般工作原理有了 一个大概的了解。当然，
更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃
了更细致的研究 ，而之后在车间实习的时候这些细节竟
也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图
无 法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，
比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然 有疑
问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑
轴承的区别。这个型号的风机进风口 用的是马蹄性状的
特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间
里我没有找到对应的部 件，只能想象它的样子。工程力
学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程
是 a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解
更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图 纸，
我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充
足的时间去学，毕竟我读的是吉大而 不是技大，想学到
工人的手艺，师傅们告诉我：没两年时间下不来。

对《 通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习，我没
能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200 页，
因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理
解(说是手册，实际厚度达到了11 29页)。在学校学习的
时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理
解，而看过专业 书籍之后我的感觉正好相反：通过在学
校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，
而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积
分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都 在抱
怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时
候感觉到，这些课程对我们是一种思 维上的锻炼，让我
们有了一个进行数字分析的能力，否则看到那么多抽象
的符号图形和公式，我 一定会疯掉。当然，如果现在让
我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我还真没
有那个本 事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，
我小时候也会去四平市鼓风机厂里 玩，可能是由于离这
样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过
是几个叶片在转然后 带出些风力而已。而看过工图和手
册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作
时是选 用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是
高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不

用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。
在我实习的第二天，办公 室的一位设计者给商家打电话，
说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时
会受到大 气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，
风机设计之复杂由此可见一斑。当然，如果到装配车间< br>里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车
飞机等比起来，风机应该还算是比较简单的 机械工业。
在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：
我在下学期要学的流体力学 。据说这门课程不是很好学，
特点是有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得
格外认真才 行。
而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用
的清华天河pccad要比学校 里所使用的autocad方便得多。
在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的
油 泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少
无用功，如果当时使用的是清华天河的pccad 我想我会
省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用
特定的命令输入，标注表 面粗糙度的时候要建立块，剖
面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所
谓的土路子 ，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad
就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺< br>寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可

以在pccad常用命令中 找到，剖面线视图放远即可填充。
甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc
完全没有这样的必要。长时间没有用过 cad，感觉很生
疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用。
正如几位师傅所说的，理论上东西到了 实际中遇到问题，
书本知识学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必
找得到。当然，这样的 细节在短时间的实习中我还没能
学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过
是偶尔拧 拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平
衡)，大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过
这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了
解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际 中我所看到的
风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)
和我之前所 看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别
不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱
中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的
问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了 。在这
之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师
傅们的操作和听过讲解之后，发现 这样的观点是完全错
误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看
到的轴承箱装配中轴 承都是过盈配合需要进行热安装，

安装之前轴承要在油中加热至一百度，然后安装到主轴
上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使
得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都 要浪费到处理
这个轴承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放
在地上以免沾灰、轴承箱未 经过时效处理需要在边沿部
分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件
不能装配需当 做配件一起出厂等等则都是书上所没有的
经验。
同样的，在车间里我也能发现许多东西在 学校课程
中讲解的并不够详细。比如说车床加工，金工实习中所
学到的都是用来加工规则的轴类 零件，实际上，一些支
座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工，在金工实
习课上，我们无法 想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘
上，而事实上，可以。再比如，铣工实习时老师只是提
到过 铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘
状的，在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过
来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。
在机械原理课上，第十章关于动静平衡的 课程，我们主
要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算，实际上
在风机方面需要做平衡的是 盘类零件叶轮，而加工出来
的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对
叶轮做平衡时 ，需要正确地操作平衡机。第一次的处理

需要进行较大数值的平衡调整，调整方式是在对 应角度
位置上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要注意焊接电
机的工作方式，即要注意关闭平衡 机以免回路对其造成
损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差
的质量为标准。焊接 平衡块我们可以用天平称出质量，
但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到
底是多 少克。