金工实习报告之工具钳工的实训报告

金工实习报告之工具钳工的
实训报告
时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周 的金工实习结束了。在实
习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作
为一 名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也
让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一 名言：只要功夫深，铁
杵磨成针的真正内涵！
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关 的知识与我金工
实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，
令我既担心又 激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊
肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令 人眼花缭乱；
激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生
的我们第一次进 入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工
科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别
作为中国石油工业大市的大学 学子是多少的宝贵。因为这是一次理
论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强 的技术基础
课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造

的 基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，
进行工程实践综合能力的训练及进行思 想品德和素质的培养与锻
练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生 、
工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学
生的必修课，非常重要的也 特别有意义的必修课。金工实习又是我
们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感
受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们
更加清醒地认识到肩负的责任 。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。我 终于明白了什么是钳工。同
时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工 操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装
配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效 率低，但
是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，
故在机械制造和修配 工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻
孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、 装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应
放在场地的边缘，以保证安全。

2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，
发现损坏不得使用，需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹
紧力。
4使用 电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮
时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有 防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，
要保证安全，便 于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要
夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时，不得戴手套，不 得拿棉纱操作。更换钻头等刀
具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简 简单单的图样，我们
便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，
这工作可 马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听
了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把 尺寸画大了一点。
接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就
那么来回拖 啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，
也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单 纯的来回拖啊拖啊，

如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两< br>眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，
起锯时应该以左手拇指靠住锯条 ，以防止锯条横向滑动，右手稳推
手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大< br>锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工
件表面，起锯时锯弓往复程要短 ，压力要小，锯条要与工件表面垂
直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯 弓应该直线
往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑
过。往复速度不应 该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，
以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推
啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯 条不说，第二天吃饭都
成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯
削了。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要
掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削
的关键，锉削力有水平推力和 垂直压力两种。锉刀推进时，前手压
力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相< br>同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时
不施加压力。这样我们锉削也就 比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的
铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，
但却是我们汗水的结晶，是我们三 天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，
我们才会 真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什
么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们 也才会切身地体会
到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁
也能变成光 滑可爱的螺母。
两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、 我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、
刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹 、套螺纹、装配、
和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方
法和质量的
检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械
制 造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意
识和创新能力。
3、金工 实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，
使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的 认识，而且提高
了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了
我们的所学的 知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦
地帮 我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老
师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定 要把它揪出来，尽自己
最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次
又一次 地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我
们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学 、动手能力强的同学
帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合
作又增强 了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉
等。这些 曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，
这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与
乐，同时检验了自己所学的知识 。金工实习更让我深深地体会到人
生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！