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2020年金工实训报告范文

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:28
tags:金工实习报告范文

小学生板报-褒义词是什么意思

2021年1月11日发(作者:郑之文)



2020年金工实训报告范文
Model of Metalworking Training Report in 2020
( 实习报告 )


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实习报告
2020年金工实训报告范文

备注:实习报告的目的是对已学部分理论知识进行综合 运用,加强自我对社会
的了解。培养和训练自我认识和观察社会,以及解决问题的分析能力,提高专业技能。本内容可以放心修改调整或直接使用。

篇一
实习之前就听 已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,
我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台 庞大的机
器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后
我会不会操作。总之 ,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是
怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里 摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:同学
们,为了大家的安全, 这里的机器未经老师的指点和允许,大家千
万不要随便动。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目 的,
并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了,上午我们主要学
习下料,主要任务是做出 一个铁盒子。首先是将一大块铁片在一台
机床上切成小片。开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一 踩

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就听到机器发出的咔咔声,说真的很好笑也很好玩。待把铁片切 成
规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成
规定尺寸的小盒子,在学习 折弯机的使用时大家还是在老师的指导
下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。并且用锤子将不太规
范的地方进行修补。上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子
真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。任务是把一个圆柱形
的铁棒磨平并且达到表面很光 滑。这个技术主要是由老师来示范和
讲解,我们在一边观看,开始老师先给我们讲刨床,一般是粗加工,
下来是铣床,借于精加工与粗加工之间。圆柱形的铁棒也是先在这
个上面加工的。最后是磨床, 这个是精加工,老师示范了之后,就
是我们同学操作将其加工到足够光滑。
第一天的实习 结束了,说真的,下午一直站着有些累,但我还
是很愉快,因为看到那一台台庞大的机器我再也不觉的陌 生了,而
更为重要的是我可以利用它加工一些简单的零件。
实习第二天主要是学习焊工,因为我们本次实习时间比较短,

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我 们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下,我明白了熔
化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加 压力的一类焊接方法,如
手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工
电弧 焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。老师介绍了相关
原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的 问题。最后还是那句强
调安全问题,如*必须带上将头发扎起来,并且带上安全帽。所有同
学必 须穿长袖长裤,使用时带上防护眼镜和面罩还有安全用电等等。
上午主要是练习手工电弧焊接,因为带上 防护面罩对于初学者来说
很难把握焊接的缝隙,所以我们大家很少有人带面罩。在焊接的时
候, 尽管那些焊接的火花可能会伤及皮肤,但强烈的好奇心与求知
欲还是让我们乐此不疲的练习着。下午的时 候老师就我们的练习程
度进行了测验,还打了分数。我很赞成这个老师的教学方法,让我
们在最 初好奇心之余还要把焊接质量做到。晚上回到宿舍可惨了,
大家纷纷都说脸疼。呵呵!实习完了之后这几 天还在脱皮呢,不过我
们依然觉得很值得。
实习第三天学习钳工。钳工是手持工具对金属材料进行加工的

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方 法。我们本次也主要学习了普通钳工的基本操作。老师一开始就
以上方面的内容做了介绍,然后就与钳工 有关的模具、装配等做了
一些补充说明。后面主要说明怎样画线、打孔,锯削,锉削等技巧
知识 。本次实习的主要任务是制作一个在直角处带有孔的三角板。
老师讲完今天的任务后大家开始动工。画线 、打孔完后,就开始锯
削了。这下子整个工作间热闹起来了,大家锤锤打打,锯削好像一
部交响 乐,让人在工作的时候很是愉快,尽管锯削对我们*来说有些
费力,但我还是有一种心理上的轻松。锉削 的时候我们大家都很小
心,不时的用游标卡尺量量尺寸,生怕磨过了规定尺寸,尽量使其
在误差 允许的范围。同学们也是交换着量彼此尺寸,交换意见,指
出不足。最后我们很多人都觉得尺寸可以了, 就请老师检查,可老
师对于这些工件一一摇头,我们当时有些沮丧,也有些浮躁,有些
同学还很 偏执的认为老师故意在工件上找茬,不让我们早点回去。
呵呵!但是大家到最后还是安静的坐下来就自己 工件的不足细细查
看,最后终于发现老师说的是正确的。我想我们有时候是很浮躁,
太渴望成功 ,结果欲速则不达,虽然这是一件很小的事,但老师这

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种细心严谨的态度却让我受益非浅
时间有些快,实习到了最后一天了。我们主要学习车工 ,一进
操作室,就明显的感觉到此处与别处的不同,机器体积大,数量多。
看起来操作也应该不 容易,结果老师也说了车工是最难的。我当时
就告诉自己,我的动手能力本来就不强,一定要认真听!车 床是利用
工件的旋转和*的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本内
容来说,可以车削 外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各
种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,我知道了车 刀的安装
必须注意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应该尽量短,
以增强其刚性。第 二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。
第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:第 一,伸出
不能太长,影响装夹刚性。第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞
出伤人,必要时用加 力杆。第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。
同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面, 阶台的
方法。最后老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件
的工艺步骤,我认真的 听着,生怕遗漏一点点。最后就是在操作机

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器 上是演示了,同样我也很认真的看着。老师的任务完成了,接下
来就轮到我们自己操作了,两人一组,一 开始我们就遇到麻烦,一
个按纽掉了,我们两个不知该怎么办,以为机器坏了,赶紧去找老
师, 结果老师只稍稍动了一下,就好了,我们两当时就笑了,因为
觉得自己很无知。接下来装刀还算顺利,可 是刀装好了,机器不能
正常运转,两个人搞了半天,也找不出原因,最后又只得去请教其
他同学 ,原来我们忘记了按其中一个关键的按纽。呵呵!当时我就想,
什么事情都是看起来容易做起来难呀。因 为机床开始正常工作就比
别的同学晚,所以等大家都做完时,我们的粗加工还未能完成,于
是很 着急,一急就手忙脚乱了。所以粗加工的结果没能符合老师所
规定的标准,精加工时又由于两个人意见不 统一,最终没能作出合
格的产品出来,有些遗憾。事后我们也就当时加工过程回想了一下,
对我 们所犯错误进行了反思,明白了做事情不管在任何时候都要保
持冷静的头脑。而且一定要细心。
金工实习结束了,虽然只有短短的4天时间,但我觉得自己收
获很大,不管是在动手能力方 面,还是在以后的学习和工作当中。

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虽然和每个老师只有一天的相处时间, 但他们严谨的工作态度让我
很受教。现在我已大三,很快也将走出校园面向社会。有一个自己
的 工作岗位,我告诉自己一定要踏踏实实,戒骄戒躁。努力把自己
的工作做到。
篇二
金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学
习机械制造的基本工艺方法和 技术,完成工程基本训练的重要必修
课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造
的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联
系实际的锻炼,提高了工程 实践能力,培养了工程素质。这是一次我
们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很 多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨
工的实习,从中我学到 了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学
不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着

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朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了
朝阳东区,老师对我们专业的 48名同学进行了分组,我所在的第一
组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋 转和*的移动来加工各种回转体
的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用
的*有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的
运动,*相对工件的横向或纵向移 动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师
给我们细心 的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟
悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制 ,老师要求我们
先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作
准确、自如, 且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后
可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用
45号钢坯料加工一个锤柄。 老师先给我们演示了一遍加工过程,看
着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加

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工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫 差
距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制
就得忙活半天,有时候还会 忘记了加工的步骤,有点手足无措的感
觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作 ,
但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对 经验和熟练程度
要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是
一天练就的, 师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,
几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉 会有一点停顿,
一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工
的时候虽然 特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对 于车床的加工范围
和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床
上是可以轻 松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们
需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结 构尽可能合理,
易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

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二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控
制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了
数字化控制的方便、准确、快捷,只要 输入正确的程序,车床就会
执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让
机 床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,
如果不成功的话,可以修给程序,这样 就减少了因为误操作而带来
的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,
大 大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们
很快掌握了数控机床编程软件的应用,对 常用的功能能够熟练操作,
并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。
随 后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,
总是出现加工出错的情况,经过反复的研 究和修改,第一个程序终
于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,
心中 陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产

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加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解
了数控机 床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机
相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制 机床,将机床的转
速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效
率大幅度提 高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任 务,用三种方式(绝
对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本
的加工 ,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获
颇多。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务
是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一
些内容,我们了解到,钳工的 种类是很多的,例如说装配钳工、划
线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、
机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的

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就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主
要内容为刮研、钻孔、攻套丝 、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉
刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先
要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,
锉削力有水平推力和垂直压力 两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减
小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续< br>推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压
力。这样我们锉削也就比较简单 了。
师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是
最能锻炼一个人动手能 力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自
己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的 话,
我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体
验。
我们 先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,
这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌 握好锉刀的角度和
力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。

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同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不
大一会儿 将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳
工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画 线工具进行画线,
画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没
有什么经验 的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不
容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要 均匀,而且要比
较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快
了反而会因铁 屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理
把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努 力,终于锯了
下来,虽然表面不是很平整,还是比较满意的。我们的锤头轮廓清
晰起来,随后进 行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表
面平整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们
的锤子终于全部完工了,虽然 因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,
但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里
还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了

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经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。
四、焊工
早就见过路边工人焊 接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,
是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作,我们 就
不只是停留在这样浅层的认识上了。
老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念 、过程,常
用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组
成和作用,工艺参 数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运
条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的 错误,还
说明了一些情况的处理,最后老师讲述了一些注意事项,焊接所产
生的气味和刺眼的光 对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护
自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的 角度一
般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当
然是匀速,然而在实际 操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀
速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则 当然
没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的

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毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己
刚开始的时候也是漏洞百出 ,因为在运条的同时,焊条在不断的减
短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了 ,
高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易
克服了对于焊接的恐惧感, 但操作相当不熟练,看者自己焊出来的
千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始
慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,
我们已经掌握了点焊接的知 识,但要想作到职业工人那样标准,需
要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们
亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知 识,但只是停留在书
本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,
掌握了手 工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当
的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东 西,我想如果以后
真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。
五、刨工

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最后的两天我们组实习的工种是刨工。
我们 所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨
床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。 这种牛头刨床具有
比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的
时候运行速 速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是
仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代 ,也算是比较先
进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我
们所要完成的 任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把
圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱 状。
老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按
照老师的方法来进行实 践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只
要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可 以刨
出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我
们的共同努力下,完成了 12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨
床的简单基本操作。
刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看

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到 了铣床及磨床的工作,老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最
后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好 多以前没有见过的金属加
工设备,对金属加工又有了进一步的了解。
结束语
短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆
满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会 ,同时更要深深感谢我
们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都
不懂, 到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次
的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带 给我们的,不仅仅是
我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我
们锻炼的 几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自
己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获 ,使这次实习达到
了他的真正目的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一 次的被告
知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也
没有机会来验证这句 话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们

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一 次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了
车间中的气氛。同学们眼中好学的目光, 与指导教师认真、耐心的
操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手
能力 重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,
只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握 实际能力,包括机械的
操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作
中。我 国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动
手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会 过渡阶段的大学就承
担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的
有效途径 。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的
利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动 手能力。这里是另
外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质
疑。这与传 统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互
相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些 盲点。通过金工
实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设
备我们还是无 法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要

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特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了
应用。


XXX创意设计
Your Name Design Co., Ltd.

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关于写端午节的作文-建国大业读后感


快乐的端午节-张丽莉先进事迹


新医改内容-供电局实习报告


狗年贺卡-校园安全教育


青春同路人-致悼词


唯一的选择-学易经


食客三千-高一化学实验题


老师我想对你说200字-火烧赤壁的故事



本文更新与2021-01-11 10:28,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://bjmy2z.cn/zuowen/164533.html

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