金工实习报告模板大全

金工实习报告模板大全
金工实习报告范文大全【一】
一、安全第一
今天是实习的第一天，刚到实习地点，我们便被要求去
看一个实习安全方面 的录像，录像里详尽的播放了许多工种
的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求
操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的
类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我 有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌
握要领，是不会发生 事故的，于是我明白了，规范的操作，
是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明
白工业安全的重要性，工业安全知识是工 业高层管理人员和
开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减
少工业污染，防火 防爆等方面来说是非常重要的知识，如果
不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。< br>看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示
了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火 器，干粉灭火器，1211
灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟 烃，会对臭氧层造成破
坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于
易燃液体、油 漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但

由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或 仪器的灭火，而
且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易
复燃。二氧化碳灭火 器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用
于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物
体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发
的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层 阻燃膜，阻止燃
烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有
任何伤害，故可用于 发生火灾时候的逃命——用灭火器把液
体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看
完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并
拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据 铭牌上的数据，
计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中
了一下，总结了上午 的内容，并让我们写了实习作业，上午
就算结束了。
二、薄板加工
薄板加 工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具
都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片 金
属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但
由于作品比较有趣，是一个铁皮盒 子，大家的热情还是很高
的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心
剪错了，真 是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又
有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集 。

金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关
系，
最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看
这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对 这一关产
生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。
三、车工
在第 一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过
编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程 ，我
深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入
正确的程序，车床就会执行相应 的操作。而非数控的车床就
没有这么轻松了，我们第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我们 边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主
要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架 、尾
座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄
来进行操作的，老师又向我们讲 解了各个手柄的作用，然后
就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老
师先初步 示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让
我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选 择正
确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车
刀来加工，然后就是切槽和加工 球面，这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，
它的 刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候

采用左右借刀法。切完槽，就要加 工球面了，这对我们这种
从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动
横向和纵向 的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下
午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了 不
少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，
不管怎么说，一句话，还是不熟 练。但看着自己加工出来的
工件，心里真的很高兴。
四、辛苦的钳工
早就 听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是
拿工具锉几下，锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直 到今天
——实习第二周的周三下午，我才体会到。 老师也没多说
什么，就是介绍了一下台虎钳 ，锉刀和锯的使用方法，然后
就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母
的上 下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。
听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久 才可以把一段
铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼
的表面挫平可不是一件 容易的事情，要掌握正确的方法才行，
关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐
渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用
角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面 ，接下来的工作
就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方
法，用右手握柄左 手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌

握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身 体正前方与
台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度
角，左脚与台虎钳中心 线成30度角。用正确的方法才能既
省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较
平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。
干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加 工出来了，由
于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交
上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是
练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就 是体验生
活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的!
在这短短两周的时间 内，我们还进行了电焊气焊，注塑
挤塑，和CAD等的实习操作，都非常有趣，特别是气焊，一
开始看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发现不是那么难
的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早， 有时中午也来
不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替
代不了的。学到的一些 基本的技能对我们将来也是很有好处
的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我
自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能经常想起金
工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时 时提醒我：要
想做一名合格的工作者，首先要掌握过硬的本领。
金工实习报告范文大全【二】

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间 ，
我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习
一项新的技能。三天内完成从对各 项工种的一无所知到作出
一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极
的配合下， 我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的
实习要求，圆满地完成了金工实习。
金工 实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科
学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基 本训
练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础
知识,了解了机械制造的一般操 作,提高了自己的操作技能
和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程
实践能力 ,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好
机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼 间，
为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，
有过失败，有过伤痛，有过微笑 。正是在这汗水、失败、伤
痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到
工人们的 辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们
大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部 分，
对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、
体验生活。
从 安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具
的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程 。有些

东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于
实际。从开始 的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并
不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,
这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得
学习的可贵，学习和打磨平面一样要 有一丝不苟的精神才能
做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味
的学习理论， 那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不
了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头
脑和双手的配合。
钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、
錾削 、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解
了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法 和质量的
检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量
检测。首 先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运
动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种X X金
工实习报告范例(3篇)XX金工实习报告范例(3篇)。锉刀推
进时，前手压力逐渐减小 后手压力大则后小，锉刀推到中间
位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减
小 后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我
们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指 定的各自位
置后，开始了我们的任务 完成一个小锤子。

在制作这个工件 时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切
成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，< br>左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时
要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将 锯条摆正否则便会锯
歪，锯切速度不宜过快，约240次每分,在切掉气割面之后
我们还剩下大 约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表
面按照尺寸搓削成平面 。搓平的过程说起来简单但是做起来
就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半
天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行
打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平 搓细。一直重
复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是 把下根长方形的铁棍锯成一个锤子
的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，
就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可
以打孔了。
在打孔之前，先划 线，确定孔的中心，在孔中心先用锤
头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是
否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在
钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板 牙中心，缓慢
转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断
屑、排屑，而且要加入 机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们
的汗水 换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己
的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成
的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成
部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱 、溜板
箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是
通过各个手柄来进行操作的， 老师又向我们讲解了各个手柄
的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。
老师 先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就
让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就 是要选择
正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，
然后换刀用两轮 网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用
切槽刀切把圆柱截断。
随即，我们每组都领到 了一个毛柸圆柱棒，这就是我们
要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之
一并 在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180rmin)，打
开开关，将刀架移到合适的位置，在 打开开合螺母，搬动主
轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄
的弧度，最后 用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，
一个手柄就基本成型了。

经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更
有信心了，我们开始轮流操作，经过我们六个齐心 协力的工
作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一 次
的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这
句话当真，也没有机会来验证这句 话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严
谨的环境 ，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的
目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常 见的
风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着
脑子的思考、捉摸是不能完成实 际的工作的，只有在拥有科
学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和
经验的不 断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作
中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的 大学
生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶
段的大学就承担了培养学生实践 能力的任务。金工实习就是
培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这
门课以足 够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提
高一下自己的动手能力。
这里是另外一 种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理
论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥

补其中一种的一些盲点。 通过金工实习，整体感觉实际生产
方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实
际 操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技
含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中 得到了应用。
金工实习报告范文大全【三】
两个星期的金工实习悄然离去，这意味 着我们的大学金
工实习已告一段落了。虽然实习很累，特别是钳工，但是让
人欣慰的还是实习可 以学到很多书本上没有的东西，看到许
多平时所没有看到的东西，再加上实习也是趣味多多受益匪
浅，也就不那么辛苦了。也许大家平时知识都学得不错，但
真正用于实践的时候，才发现原来动手能力 的培养并不亚于
知识的学习。我们的两个周分别实习了钳工、热加工。其中
第一周钳工实习，第 二周热加工实习。这刚开学的第一二周
就是实习，不免让人感觉有点意外有点不知所措，于是我们
就在这种还没有从暑假中回过神来的情况下开始了我们的
金工实习。
虽然这已经是第二 次实习了，但是我们心中依旧少不了
一份激动一份好奇，毕竟还是小孩心性嘛!实习的第一个早
上，带着几分激动几分好奇的我们坐上了校车，跟在二班那
辆车后面向校外的热加工基地慢慢开进。在去 热加工基地的
路上，大家在车上谈笑着嬉戏着，喜悦的气氛不知不觉的发
散开来。在这种情况下 ，车窗外的一景一物自然而然的变成

了大家瞳孔的焦点。当车开到后面一段路时，大家都 不禁感
叹啊!在大家的叹息声聊天声中，校车终于驶进了那神秘的
基地大门。
有 了第一次的实习经验，大家都知道第一天上午是讲点
理论和安全问题。这次也不例外，叶老师先给我们大 致介绍
了热加工的一些设备名称用途等。接着就介绍了热加工的相
关知识和要领，最后他详细地 向我们讲解了板金展开的相关
知识。叶老师幽默风趣，讲起来生动形象。很快，一个早上
的实习 就这么没了。但是生活中总有很多你意想不到的事情
发生，比如我们的这次实习就无名的多了一段小插曲 。由于
人数和实习工位数的差异，第一个周的剩余时间我们班就调
到钳工那里实习，第二周我们 再回来继续我们未完的热加工
实习。闲话休提，我们还是去看看钳工的实习吧!
因为钳工 实习车间是在校内，所以我们就不用坐车了。
下午我们来到了钳工实习车间，老师的第一句话竟然是“没
有同学穿短裤过来吧”，这句话应该说是出了所有人的意料。
还好我幸运没有穿短裤去。相反的 ，就有几个同学就不那么
幸运了，一身“避暑”打扮的他们在老师的“威逼”之下，
只有奔跑着 回宿舍换裤子了。走进车间，一股热气迎面扑来，
好热啊!本以为我们又是一下午的理论讲解，可是事实 却不
尽如此啊!因为我们是下午才来钳工这儿实习的，时间就相
对晚了半天，必须加倍努力才能 赶上另外那个班级。因此，

看视频讲解的时间就押后了。直接进入工件的加工阶段。
首先，老师叫我们拿出工具箱里面的工具，按照工具清
单清点工具是否齐全并逐一检查工具 。然后，老师又告诉我
们，此次实习我们有三个任务，包括一个六角螺母、一个螺
钉和一个考察 件，三个作品都已给出尺寸，前两个给出工艺
步骤，考察件工艺步骤自定，考察时间为一天半。其实，钳
工的工艺步骤是最关键的，步骤是否合理直接影响到工件加
工的效率，老师给我们举了一个打扫 虎钳的步骤，是先扫去
钳台的铁屑还是先扫掉虎钳最上端的铁屑呢?如果是先打扫
下面的，上面 打扫完后我们还得再次打扫下面的，这似乎不
太合理吧。虽然大家都明白这个道理，但是真的按照正确的
步骤做的又有几个呢?
于是我们就开始了我们的作业了——六角螺母和螺钉。
这 可是一场非比寻常的马拉松比赛啊，对体力、耐力和意志
力都是考验。由于我们没有戴手套，当天下午的 两个半小时
就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡，当时功绩呢，却
只是锉削好一个基准面而 已，这效率也太低了吧!本来认为
下班就可以向食堂进军的，但是天不遂人愿啊!我们还没有
看 视频教学呢，于是前几次每每下班后，我们都的利用半小
时来看有关钳工的视频。通过视频，让我们了解 什么是钳工，
以及操作时需要注意的事项，钳工是以手工工作为主的加工
方法，劳动强度大，生 产效率低，操作技术要求较高。但是

钳工应用的工具简单，加工多样灵活，有锯、锉、錾 和钻，
适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作。纵使
现在机器全部实现机械化，部 分实现数字化，钳工仍是不可
缺少的重要工种，特别是在种某些机械加工和修理工作中。
钳工主 要设备有：钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量
具、划线工具。
第二天我们就全部都 要开始使用手套了，不然一周下来
我的手肯定惨不忍睹了吧。星期四以前我们就在锉削、测量
和 锯中度过，在老师的谆谆教诲、同学的相互帮助下，我们
成功完成了螺母螺钉这两个作业。虽然做的不是 很标准，但
我们也是乐在其中啊。接下来就是考核了。接下来的时间大
家又全身心的投入到了考 试件的加工之中。星期五下午的三
点左右，大家都加工好了自己的考试件了，于是只差最后一
道 工序了——测量、写班级学号。交了作业，打扫卫生，清
点工具再加上老师的一番总结，这些标志着我们 的钳工实习
已经结束了。用“累并快乐着”来形容这几天的钳工实习，
我觉得应该不过分吧。特 别是现在同宿舍的几个同学是正在
钳工实习的热动专业的，从他们身上我就更看到了那个“累”
字。虽然累，但是接下来的两天星期总能恢复好精力充沛的
我们。
第二周如期而至，我们 又继续未完的热加工实习。我们
再次坐上了那辆开往热加工实习基地的校车。由于学校要求

我们学唱《我为祖国献石油》，为了充分利用大家的时间，
我们在便在车上进行了歌唱训练， 而这首歌就是展示石油工
人伟大功绩的。显然年少无知的我们对这首歌还没有刻骨铭
心的感悟体 会，大家都对之投以随意的眼神应付的心态，在
一遍遍懒洋洋歌声中，热加工实习基地的大门又一次出现 在
我们面前。我们上周只是听了讲解，还有视频没有看。这就
意味着我们的上午时间要花费在电 视机前了。叶老师通过视
频来给我们介绍铸造的几种形式。一个上午就很快离我们远
去了，我们 得告别实习基地了。下午我们被分为四个小组，
主要任务是画一个“天圆地方”的钣金展开图，每个小组 得
画出三个一样的展开图。旨在要我们掌握钣金展开的画法以
及高效的方法。同学们忙碌的身影 来回穿梭、激烈的讨论此
起彼伏，一个下午的时光已匆匆逝去。
日子就这样一天天的过着 ，由于热加工工种多，实习时
间短，我们在接下去的日子里匆匆茫茫地完成了电弧焊、气
焊、气 割三种工种的实习。不过因为接触不深，这相比钳工
就留下给了我们与老师互动的机会。记得邓老师在讲 解电弧
焊的时候，开场的不是热加工实习的有关东西。相反的，他
给我讲解了《我为祖国献石油 》这首歌创作背景和它所包含
的石油工人的豪情壮志。
星期五这特殊的一天迎着秋风，踏 着整齐的步伐缓缓而
来。这天不仅是我们金工实习的最后一天，而且是一年一度

的教师节。或许是它的特殊注定他的不平常吧!上午我们回
来的时候下起了大雨，我们就留在了主教下面 等雨停。不过
好像是天公不作美啊，这雨就是不停。我们只有向二班的同
学求救了，不多久，有 两个二班的同学带了十多把伞来了，
但是很明显的伞不够。于是班上又有同学先打伞回去拿，就
这样几经波折，我们总算回到了宿舍，可惜衣服还是都湿透
了。
下午我去了实习基地，主 要任务是打扫卫生。大家都很
积极，没多久就搞定了。接着叶老师简单总结了一下我们的
热加工 实习，大家都认真听着。终于踏上最后一班回校的“列
车”，大家欢笑着，逗乐着，一路的风声洋溢着我 们的乐趣。
相比平时，车里的气氛又多了几分喜悦。喜悦之中大家依旧
记得这天是一个特殊的日 子。在某的绝佳的时刻，我们齐声
喝道：老师，教师节快乐!老师们笑了，笑容
很灿烂， 此刻他们的身上没有容颜的衰老;我们笑了，
笑容很阳光，此刻我们的身上没有实习的疲惫。在灿烂的阳
光下，我们的笑声传得很远很远……
对于这两个星期以来的金工实习，虽然很辛苦，但是 我
感到很荣幸，也很满意自己的表现，更满意自己的实习所学。
钳工实习虽然比较辛苦，但那种 为了达到目标而不断提起力
气不断的锉的勇气和毅力，是我们值得珍惜，回忆的。更让
我深深地 体会到人生的意义——只要功夫深，铁杵磨成针!

俗话说的好，实践是检验真理的唯一标 准。金工实习给了我
们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受动手能
力的重要性，只 凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工
作的。只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，
才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习是我
大学生活中的又一笔宝贵的财富，注 定对我以后的学习和工
作将有很大的影响。
最后我衷心感谢金工实习中谆谆教导我们的各位老师
以及给我们这次锻炼机会的校领导!