机械进出场费

机械进出场费


【实习报告】

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篇一：机械金工实习报告
与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实习可以说幸
运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所
说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头 或者其他各样的体力活
却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实习与其说起
来是“实 习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知
识无论是纯理论还是
金工实习的操作在 这里都几乎没有用处。前五天我的实习内
容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个
同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也
并不轻松，经过了一个月不洗澡 不理发每天在自习室里学习14个
小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习，我也同样相信，所
有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配
和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝 之类的打下手的工作(技术
工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都
会 详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，
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之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师
傅们在一起很开心。
通过这次实习，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到
的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习 刚刚开始的时候，
机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给
我的实习带来 很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只
有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时 有助于我的
理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用
料，起码在我参加实 习的工厂里，常用的材料只有
q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽 钢角钢和带
钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在
建筑中可能用的会多 一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用
处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。 而
对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道
通过怎样的工艺多长的时间能 得到要求的强度刚度就可以了。对
每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，
这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应
的标准或者手册里有对应的经验公式， 而设计中对相应的工件也
都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不
好找工 作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本
用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是 说在学校里学习
没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同
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时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这
样的能力，到了工厂里我们将一无是 处。
开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风
机，压力系数乘 以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即
叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间 ，好不容易学的
东西实习报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一
个大概的了解 。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会
的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时 候这些
细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无
法理解的时候可以到楼下 车间里找到对应的零件观察，比如说叶
轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身< br>边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风
机进风口用的是马蹄性状的特殊式 样，设计和制作都分困难，很
少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。
工 程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是
a)，所以对这样的方面我感觉自己 没能更深入的了解更多的只是
停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂
了。 至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的
是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺， 师傅们告诉我：
“没两年时间下不来。”
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对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习，我没能进行
得太久，只和之前的图纸对应着看 了不到200页，因为里面的东
西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册，实际厚度
达到了1129页)。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论
部分比公式部分更好理解，而看过 专业书籍之后我的感觉正好相
反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是
很 难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分
概率复变函数数学物理方程等课程的时候我 们都在抱怨：这样的
课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程
对我们是一 种思维上的锻炼，让我们有了一个进行数字分析的能
力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定 会疯掉。当
然，如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我
还真没有那个本事。
我父亲也搞了几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也
会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由 于离这样的领域太近，一直
觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风
力而 已。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗
暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风 机左旋还是右旋低
压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不
用做得像电子 产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实习
的第二天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购 风机的厂
商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用
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标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑。
当然，如果到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解
的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还 算是比较简单的机械
工业。在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：
我在下学期 要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是
有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外 认真才行。
而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天
河pccad要比学 校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学
期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部 件cad图，相
比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当时使用的是清华
天河的pcca d我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，
尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙 度的时候要建立
块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓
的“土路子”， 而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了
这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公 差的标注只需
要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找
到，剖面线视图 放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的
尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时 间没有用过
cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所 学到的东西，个人认为更加实用。正如几
位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得
再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的
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细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会。在车
间里 ，我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来
也会跟着做平衡)，大部分时间我都是在观 察学习师傅们的工作。
通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解
答，比如说 在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号(比
如说第一天看到的g4-72-11no10d轴 承箱)和我之前所看的图纸不
一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑
轴 承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以
有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装 配过程也都熟悉了。
在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们
的操作和听 过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。比如说
安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱 装配中轴承
都是过盈配合需要进行热安装，安装之前轴承要在油中加热至一
百度，然后安装到主 轴上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没
有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费 到
处理这个轴承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地
上以免沾灰、轴承箱未经过时 效处理需要在边沿部分磨出角度以
免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一
起出厂等等则都是书上所没有的经验。
同样的，在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的< br>并不够详细。比如说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加
工规则的轴类零件，实际上，一些 支座类的内孔除了用镗床外也
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需要用车床 加工，在金工实习课上，我们无法想象笨重的轴承箱
也能卡在车床卡盘上，而事实上，可以。再比如，铣 工实习时老
师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘
状的，在工厂里看到 用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣
床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上 ，
第章关于动静平衡的课程，我们主要学到的都是对于轴类的动平
衡的方法和计算，实际上在风 机方面需要做平衡的是盘类零件叶
轮，而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平
衡。在对叶轮做平衡时，需要正确地操作平衡机。第一次的处理
需要进行较大数值的平衡调整，调整方式 是在对应角度位置上焊
接相应质量的平衡块，在焊接时要注意焊接电机的工作方式，即
要注意关 闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还
是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平 衡块我们可以
用天平称出质量，但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉
的部分到底是多少 克。
篇二：机械金工实习报告
实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科< br>生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习
中抽空开始了金属工艺学实习，开 始了理论结合实践学习的途
径。
根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊
工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实
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习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四
周为车工。
第一 周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间
安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值 守;测量和对工
件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。
另外，对于车床 ，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必
须去下。
钳工实习开始，我们在技师的指导下 ，拿起锯子，端起锉刀;
按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种
操作。 将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平
台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖 上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂
直，轻轻用力起 锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应
尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x
度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向 前推锉的同时，
下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上，需花费将近 两天的时间才得以完
成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，
擦光。钳工 的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工
夫。
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焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能
被允许 操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安
全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴 上面罩，则眼前完全
一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意
的有以下几 点：
1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而
药皮本身不具有导电性，所 以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方
能起焊。
2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，
缓慢平移。
3、一旦粘 焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达
到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下， 则应尽快
取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。
热处理的工序主要有淬火和回火，淬火 使材料变硬变脆，回
火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温
淬火，在电 炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水
淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过 烧和过热)加
热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持
淬火前温度。 < br>实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光
体，在加热到x度以上是转化为奥氏体 。保持高温不变时，进行
淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其
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组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬 度的
结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要
弹性工作的结构。在更高的 温度下进行调质处理，得到综合力学
性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。
第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。
铣削加工是机械冷加工中最为普遍， 最为常用的加工方法，
机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工
完成 。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形
状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀 形状类似于锯片。
根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零
件，一是长方体( 图样名称为“六面体”，即我们钳工实习时制锤
头的毛料)，二是带槽的短轴。
此两个零件在 立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进
给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有 以下
几点。
一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开
车对刀。 < br>二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳
和防止工件移动。在开车铣进的过程 中，如需清扫铁屑或涂抹冷
却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由
毛刷 将手卷入，发生事故。
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三、机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较高，
应稍作冷却以防止烫伤。
此外，我还发现一个有趣的现象，在铣削完成后，由于工件
受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸 附起不少的铁屑。
铇床的作用较铣床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽，铇
刀在滑枕的带动 下进行往复运动是铇床的主运动，而工件的水平
运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛，加工 效率也
较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化
层的工件，铇刀的切削可 以跳过以减少刀具的磨损。
通过仔细的观察对比，我发现在铣、铇床上，同样是额定电
压xx V、功率xxKW、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区
别，铇床的电动机体积较大，其铭牌参数 ：自重xKG、额定电流
xA;而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重xKG，额定电流
xA。之所以铇床要采用更大的电动机;是因为铇床的主运动是滑枕
带动刀具的往复运动，负载不恒定， 而铇削量大时，要有更大的
动力储备。
铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后 ，将
沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。

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