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金工实习焊工报告

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:54
tags:金工实习报告范文

四年级作文补习-秋天作文300字

2021年1月11日发(作者:姚贞白)


金工实习焊工报告

金工实习焊工报告1
实习是每个学生 必须有的一段经历,它使我们在实践中
学到知识,打开视野,为我们以后一步走向社会打下坚实的
基础。为您编辑了金工实习焊工报告,解决您在写作中的难
题!!

一 引弧 摩擦法和敲击法(轻轻接触 迅速提起2——
4mm)
二 平敷焊:在水平位置上对焊
1焊接的基本功:a焊条的角度 前后90度 夹角70——
80度 焊接方向为从左向右
b电弧的高度:2——4mm
c焊接的速度 焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍
d焊条在焊道中位置 沿焊道中心线向前移动
2焊道的起法 连接和收尾
3几种运条的方法:用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖
焊缝的有锯齿形运条 月牙形运条 转圈运条和转8字运条;
用于立焊是三角运条
4常见的焊接缺陷及原因
缺陷:未焊透未融合 有气孔 有夹渣 有焊瘤 有裂纹


原因:焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确 焊条
潮湿或旱道清理不干净 电弧过低 焊接电流过长 或工件的
温度过高 参数不正确工件冷却过急焊接电流过大
三 平对接焊
1装配与定位焊
2不开坡口的平对接焊
3开坡口的平对接焊
4熔透旱道焊接法
四 管子的焊接
1进行定位焊
2焊接方法(焊接三遍)先用点焊 再用直线运条 最后是
转圈焊接
内容相当丰富呀 !一句”好了,现在就讲这么多吧”让
我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自
己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我
们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然 知道啦,安全第一嘛!
这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿
郎当的同学这 时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要
穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头
发盘进帽子里。
老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣
服 穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉


得比较神秘。现在好了,我终于 知道了它的庐山真面目了。
它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的
目的。大 家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就
感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电 焊时
一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不
小心就会烫到手的,还有就是火 花飞溅到脸上或衣服上的可
能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,
而我最 害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。
终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕 竟这
是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看
到其他同学那么费劲,我真的纳 闷有那么难吗?我本以为可
以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿
上工作服 ,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊
条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是 汗。
我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊
工件时溅出的火花很漂亮也很让 人害怕,带着帽子只能看到
一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看
到别人焊 的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要
把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由 于技
术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,
质量也渐渐变高,原来关键是” 熟能生巧”呀!!一根根焊条
的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我


们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们
真的很可怜,29个人只能在仅有的 几把椅子上。一天的实习
下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。
第二天我们都 没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌
聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而< br>我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在
老师的指挥下练习了对接焊,可这次 是把两个铁块焊在一
起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初
按老师说的先把 铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊
把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我 真的很
无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。
或许如其他同学所说我真有 这方面的天赋,我的考试又取得
了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”
在 里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管
子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个 考试。操作
和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个
缝隙比较小的管子,用点 焊焊了14,接着把管子转了一下,
继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的
操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌
握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了 。我焊了几个
废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出
一块,我真的无语了 .最后经过我的一再努力,“杰作”虽不


是很好,但老师还是认可了。
虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是
心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像 丰收了累
累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想
这难忘的时光,其中的滋味 ,只有亲身经历的人才能体会。
实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精
神和 严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.
实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐 消退,但
是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它
让我们有了一种责任感,对 社会发展的责任,对国家的责任。
这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技
知 识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了
解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨 练,使我们更
加体会到这样一句话:”纸上得来终觉浅,绝知此事须躬
行。” 真的希望以后还 会有这样的机会,我一定把学到的
理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。
金 工实习焊工报告2
光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,
想必操作起 来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作
岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在 将
理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后 ,首先给我们讲的就是安全问题。


在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当 然承
受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊
口号:“安全第一”。为的就是 要告诫我们自己不论做什么事
都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

一、实习目的:
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面
都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习 给了一次
我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程
中,许多原来并不熟练的知 识逐渐被清晰的理解,许多原来
没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程
中学 习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,
我在以下几个方面我有了比较深的体会:
一、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤
为重要,首先要拟订准确的计划 ,分工明确,在工作过程中
我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量
要为别人 带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很
大程度上影响工作的进度。
二、是 在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习
过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。 并


做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发
现错误,更可以提 高工作的效率
三、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个
小错误都可能导 致整体的错误,误差的检验也是很重要的,
一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度
上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学 的交际、
合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的
力量和构思是远远不够的, 只有小组的合作和团结才能让实
习快速而高效的完成。

二、实习内容
1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时
使用,并且用或 不用填充材料,将两个工件连接在一起的工
作方法。
2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、
手工电弧焊。
3、安全操作:
1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊
钳电缆是否良好。
2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外
线以及强烈


的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建
不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方 向。
3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全,交流 的弧焊机。焊钳不要放在工体上或
者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象
或 焦臭味,立即停止工作,关掉电源。
4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起)运 条:
把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜
5-15度。前进速度要缓慢,均 匀且呈直线状。3)结尾段弧形,
降温,在引弧。
一、基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构
及应用。
(1) 电焊条的规格、组成和作用。
(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5) 焊接安全技术。
二、基本技能:
手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、
气焊、气割。

三、经验总结


在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的
活。因为我们可 以不必像前几次那样站着工作,我们可以带
上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术
很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也 就是最简单最基础
的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,
仿佛就是跟你过意 不去一半,有时候已经接触了工件,却偏
偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,< br>好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘
下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的 是什么,全变形了,
这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验
不够。当然,焊 工最重要的还是安全问题。因为它的高温,
一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害< br>相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:
1、实习是我们学习期间的非 常重要一部分,通过实习
使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生
产实践相结 合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为
要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺
垫。
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论
学习的不同思路 ,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、
新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。


3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,
更要看到它们的 联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何
一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学< br>习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位
和敬业精神的重要 性,为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,< br>是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的
知识和能力只有在实践中才能发挥作用 ,才能得到丰富、完
善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识
与实践相结合 一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,
有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧 等因素
融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基
础。

四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,< br>获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上
这个岗位,但是现在所学的知识和感受 却是终生难忘。虽然
脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了
成果。
在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。


不具备这项能力 就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发
展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,< br>只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的
焊工,虽然它的危险性很大,但是要求 每个同学都要去操作
而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外
看似简单的拆装 焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失
败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带< br>给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅
是通过几项工种
所 要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人
在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时 自勉,
有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许 多,许多在学校掌握不
到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久
在课堂的我切 身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验
了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的
意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
总之,经过这次的实习, 让我深深的体会到理论与实际
的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也
是自己 学习和发展的桥梁。金工实习焊工报告3
通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面 的
知识,也得到了很好的动手锻炼机会,加强动手能力。


首日的安全 教育中,展示了实习过程中应注意的问题,
也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是< br>绝对安全的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重
后果,甚至会出现生命危险。要避免发 生这种事情,需要认
真了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!
这两 周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、
化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑 控制
的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。
钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺
母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加 工,按着这几个
工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,
初步了解那些工具的 使用以及如何来做一个螺母。
焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引
弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所
掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常 出现粘丝,焊
出工件质量不高。
化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地 做。
稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技
术的其中一种方法。通过处理改 变材料表面的特性,提高材
料的功能。
铸造:因为只有一个下午的缘故,只学习了如 何用型砂
做铸型。型砂的质量很关键,太干时会粘得不够牢固,会出


现“一盘散 砂”,严重影响铸件质量。
车工:介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问
题 ,并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能
忽视!车床的操作并不复杂,主要通过几个手柄 来控制其转
向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床
可以车出许多端面、螺纹 、槽等,是使用较普遍的机床。
铣工:与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工
件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺
铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。
数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运
动,加工原理跟手动的车床和铣 床一样。但通过电脑操作,
只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动
的要高, 效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进,是技
术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的情况下, 有些
地方仍需使用手动的。除了成本问题,也有技术上的限制,
毕竟有不少的手艺在目前仍是无 法由电脑程序来取代。
电火花加工:电火花加工是在加工过程中通过工具电极
和工件 电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺
方法,与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所使 用的
电火花成形机床也是数控的,操作上也比较方便。利用电流
就可以金属表面加工出一般机床 难以加工成形的形状图案。
金工实习虽然是学到了不少的知识,可都只是初步的学

< p>
习,大概了解操作方法和工作原理,与真正的熟悉掌握存在
很大的差别,无法想提并论。可 这次实习与平时的学习有很
大的不同,平时都只是在学习理论知识,只是“纸上谈兵”,
对实际 生产了解得极少!即使是实验,也只是在实验室里苦
干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一 些基础
知识,更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平
台,在实践中学习。通过动手, 让我们迅速掌握相习的理论
知识,也验证了这些知识。金工实习焊工报告4
学年上学 期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期
周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳 、
车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能
和安全技术教程。每个星期,大家 都要学习一项新的技术,
并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制
作出一件成 品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的
积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了 预
期的实习要求,圆满地完成了周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。我们做 出了自己设计
的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求
做出一个工件;最辛苦 的要数车工和钳工,车工的危险性最
高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸
要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉
刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺 母,再经过打


孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来
虽然很 多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自
己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁 ,感到
很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机 械制造工业的生产
方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加
工方法及其所用主 要设备的工作原理和典型结构、工夹量具
的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工
艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法
上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能
过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力 、创新意
识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提
高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制
订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清 理机床场
地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程
素质培养起到了较好的促进 作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我


们,使我 们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们
的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩, 实行
综合考评制度,实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总
成绩,使我们能认真对待每个工 种和每个实习环节。 在各
个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得
动手能力 强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供
这 个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了
课堂里边得不到也想不到的’知识,也许将来不 会走上这个
岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点
累点,这些都无所谓,重 要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的
乐趣。
在焊接方面我 觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然
不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲 解时
间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操
作时间时讲解,这样更有利于达 到我们的目的。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其 烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。


有的程序特别长,可老师才不计较这些,只 要有一点毛病,
就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修
整得更为完美一点。 有的老师会一次又一次地给同学演示如
何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学
习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给
我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴 近技术工人的
生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与
不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点
滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是 需要我们
自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新 技术的广泛应用,会有很多领域是
我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创
新 。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要
求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就 锻炼了大家
敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我
们细心观察,反复实践, 失败了就从头再来,培养了我们一
种挫折感等等。周的金工实习带给我们的,不全是我们所接
触 到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们
锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实 习结束后根
据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这
次实习达到了他的真正目 的。金工实习焊工报告5


刚进入华南理工大学不久就很惊喜的知道,我们所有 理
工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清楚金工
实习到底是怎样的一门课,但也就 这样在心底偷偷的期待。
金工实习大概会挺有趣的吧,我如是想。终于在大二下学期
的十二周迎 来了为期两周的金工实习。
大家抱着可以体验一下工厂生活的想法,在周一踏入了
理 论教学的课堂。本来大家都坐不住,蠢蠢欲动要一窥车间
的真面目,安全教育课自然被抛诸脑后。但随着 老师一再强
调车间实习时安全的重要性,讲述了不少骇人听闻的事故,
深入浅出的介绍了一些安 全知识,大家逐渐专注的听起安全
理论课了。短短的45分钟过去了,我们懂得了在实习期间
必 须好好的保护自己才能学到知识,体验乐趣。
实习开始后,我意外地发现实习不是一件简单的 事,我
们虽然是大学生,但对工种、技术什么的却一窍不通,操作
起来难度不小。在这个短暂的 两周内,经过实际操作,我学
到许多在课堂里无法学到的知识,果然实践出真知啊。
无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜,遗忘了了
技术不熟而苦苦探索的辛劳,记牢了精致的成品呈 现于眼前
时的成就感。金工实习期间,我们接触了铸造、钳工、磨床
齿轮、数控铣、模具钣金、 线切割、铣工、汽车、快速成型、
锻造等10个工种,简单地了解这些工种的加工技术。每天,
大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完


成从对各项工种的一无所知到 制作出一件简单成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们基
本达到 了预期的实习要求,虽然有点笨手笨脚的,但是没有
发生一例伤害事故,圆满地完成了两周的认知实习。
让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。
钳工是以手工工作为主的加工方 法,劳动强度大,生产
效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加
工多样灵活, 适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行
的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是
不可缺少的重要工种。总的来说,对于我们这些菜鸟,钳工
是异常辛苦的一个工种。
初次走进钳工加工车间,大家都挺兴奋,老师给我们介
绍了钳工的主要设备,让我们认识了钳台、虎钳、 钻床及各
种量具、划线工具。接着,老师开始介绍锯了及锯子的使用
方法。我们的任务是每人手 工做出一个合标准的螺母,换言
之,我们必须自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块
磨成 六角螺母,再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记
得最初制作螺母时,老师对我们说,工件的尺寸一 定要精确,
不能超过了公差范围。听了这些很多同学都选择从圆柱里锯
断时把螺母的厚度锯大一 点点,然后用锉刀锉掉。看到一位
同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分,我庆幸
还 好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断,没办法,


谁让我力气不够,差不多两个 小时了都还没搞定,只好向附
近的男生求救。好不容易可以开始磨那六个平面了,时间已
剩不多 ,无奈我动作那么慢,眼看就要没作业交了,最后还
是一名男生仗义,协助我完成这个螺母的制作。这天 以后我
学乖了,金工实习真的需要很 卖力 啊,看着那个挺丑的螺
母,我决定回去要锻炼一下力气才行了。
让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。
工作开始前,老师简要的讲述示范了如 何操作后,我们
就开始自己敲敲打打了。上午要做一个手机座,下午是一个
小垃圾铲。首先我们 要先把模具的展开图用小锯子刻在金属
片上,然后用铁剪子把金属片多余的部分剪掉,再用锉刀打
磨平整了就拿到闸刀那折边,最后就是修整工作,虽然工作
期间我不止一次把锤子往自个的手上砸,挺 疼的,但当可爱
的小铲子和手机座华丽的诞生时,我忽略掉那么一点点的不
完美了。很自豪的说 ,我是第一个完成作品的,还因为做得
漂亮而得了老师的称赞,当时那股高兴劲儿就不用说了。
当然其他的实习工种也让我学到了许多从前几乎从来
没见识过的技术,真是收获甚多。 特别是数控,老师还教会
了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展示,欣赏着自己
设计的线切 割作品,那种新鲜感,成就感,简直无以比拟。
时间如白驹过隙,两周的金工实习就在我们还 回味着酸
甜苦辣,意犹未尽时结束了,就在机器的轰鸣声的我们的敲


打声中划上 了句号。实习的时间太短暂了,这是本次实习的
唯一遗憾,还有许多工种我们无法尝试,也不能深入地了 解,
看着别的小组的同学说什么什么挺有趣的,我们只有眼红的
份,当然他们也会羡慕别人做有 意思的工种。真的希望学校
能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累,但我们还是很
快乐。两 周的金工实习,让我有了新的体验的同时了解到很
多工作常识,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。 这次
实习结束了,我有以下几点感想和体会:
1.许多手办眼见功夫并不像我们想得 那么简单,老师一
再向我们强调,我们实习学到的只是皮毛,一个工种想要出
师的话至少得三年 。手工业的工人们值得我们崇拜啊。
2.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有
半点马虎。同时也培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综
合素质,使我们不但对金工实习的重 要意义有了更深层次的
认识,而且提高了我们的实践动手能力。
3.实习是工作,我 们必须严格按照时间上下班,严格遵
守各类规范和安全操作要求,老师对我们的纪律要求也非常
严格。
4.劳动是光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐
趣,收获甜美的劳动果实
5. 遇到困难时才发现我们班有的男生很不错,乐于帮助
女同学。遇到问题不懂时,我们会互相讨论,互相帮 助,体


现了我们班级的凝聚力。
6.要耐得住痛,不屈不挠。我金工 实习期间基本上每天
都工伤,都是自己笨手笨脚的缘故,但千万不能因此而放弃,
你会错过收获 成功的机会的
我认为想金工实习这种课程真的很好,可以为大学生提
供一个走近社会 的平台。如果有机会我很乐意再次参加这样
的实习,去亲身体会实践给我们带来的美妙体验。

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本文更新与2021-01-11 10:54,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://bjmy2z.cn/zuowen/164612.html

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