化学工程与工艺专业金工实习报告范文2篇

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化学工程与工艺专业金工实习报告范
文2篇

Model report on metalworking practice of chemical engi
neering and Technology Specialty

编订：JinTai College
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化学工程与工艺专业金工实习报告范文2
篇 小泰温馨提示：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，
一般都要向上级写报告，反映工 作中的基本情况、工作中取得的经验
教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导 。
本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学
习和使用，本文下载后内 容可随意修改调整及打印。


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1、篇章1：化学工程与工艺专业金工实习报告范文

2、篇章2：金工实习报告范文——（化学工程与工艺专
业）


篇章1:化学工程与工艺专业金工实习报告范文

经过了两个星期的金工实习，大家 都能收获许多书本上
难以收获的实践知识。穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一
第一学期时的 那段艰苦但快乐充实的军训生活。和军训一样，
金工实习不亚于其辛苦，但收获却比其大得多。因为我们 收获
了专业性的实践知识，更重要的是我们在实践中培养了精益求
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精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求知欲望和 合作精神！很
难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中，每一部分人、每
个工业发展中的城镇 、每部生产中的器械交互配合工作着，这
需要如何高度协作配合的意识啊！我们厂房中的优秀工人，生< br>产出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品（物品）
少部分整体中的一个不起眼的小部分 ，没人会去关注这件商品
是如何被生产出来的，是被谁生产出来的，但是就是这类无数
的小零件 小商品，拼构成为人们日常生活、生产、及发展过程
中的各类工具，更使得了人类文明技术的传衍，改造 甚至是飞
跃，人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来，成
为高度机械生产自动化， 高度协助的文明社会！

实习中我们接触了大概10个工种，最使我印象深刻的是
第 一天的车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和
刀具的移动来改变毛胚形状和尺寸，将其加工 成所需要零件的
一种切削方法。刚看老师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的，仿佛
轻轻松松就可以加 工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线，当自
己亲自去做的时候，发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”，重
新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子，这不仅需
要耐心，更重要的还是信心和细心 ，金工实习过程和学习工科
类的书本知识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精神！

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铣工是 我们第二天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件
进行切削的方法称为铣削。铣削的加工范围很广，可加工 平面、
台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第
一天的车工技术不一样，可 以说机械的运动是和车工相反的：
车工加工时是所加工物体转动，而加工的的刀具是静止的，要
通过手动将刀具移向转动物件加工。而铣工恰恰相反，加工物
件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物 件加工成型的。有
了第一天的经验，也由于技术部分相同的道理，铣工技术很快
上手，在三人一 组配合的情况下，操作起来更加顺利了。可是
这种加工技术我们仅实践了一个上午（由于下午英语课的原
因），部分型面来不及加工，做好的只是几个表面简单的物件。

第一个星期接下来 几天的是cadrp、数车和数铣技术，
和前两天的金工实习内容不一样，这些技术主要是通过电脑网< br>络技术或机器上的电子显屏完成的，既然是一门计算机上的成
型加工模拟技术，当然需要接触到操 作的工程软件，这或许是
除了知识收获外拓宽视野的实践机会。cadrp主要是用到工
程制图 的solidwork图形设计软件，我们的工作主要是最大的
发挥自己的想象，在计算机上应用辅助软 件设计一件自己设想
的产品，追求大胆个性新颖的特点，十足开拓了我们的创造空
间。而相对c adrp，数控车削加工和数控铣削加工则更具难
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度一些，因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程，我 们
除了要学习其编程语言，编程方式，还要学会把编程的数据导
入数控车床和数控铣床中。如果 说第一、二天的金工实习操作
有些略偏于落后的手工机械生产的话，那么cadrp、数车和
数 铣技术就是代表了现代复杂精密机械生产的工种！

第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种：线切割、
工业安全、热处理、铸造和数控板金。

电火花线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一
个分支，它利用移动的细金属丝作为工 具电极，在金属丝和工
件之间通于脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行
切割加工， 而我们使用的是数控技术来控制工件和金属丝的切
割运动，也算是数控线切割加工。

在工业中我们学习了关于物件搬运，工地安全，灭火器
的使用以及放火安全等内容，通过老师指导和示范 性的学习、
观看火灾记录影片的形式，让我们了解了工业安全上的各项基
本知识！

热处理让我们了解许多（如通过火花、显微镜、硬度测
定）判断各类金属特性及结构的方法； 铸造则把我们带到了几
千年以前人类加工所沿用的方式，虽然历史悠久，相对现代工
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业来说过于手工和效率过低化， 但这种工种却能加工出现代工
业不能加工的一些特殊的工件，在实习这个工种过程中，除了
辛苦 更多的是一种快乐，仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉！最
后一个接触到的工种是数控板金，我们加工的是 铁板的手机座，
虽然实用性不是太大，但是也让我们体会到了这种工种的发展
潜力，也是加工工 件中最贴近我们日常生活用品的实习经历，
以这个来结束我们的金工实习生活，仿佛有着特别的意义，也
让我们明白了劳动生产的艰辛、务实和机械工业化的发展文明！
03级化工（1）班 孙定云 学号：XXxxxxxxx

篇章2:金工实习报告范文——（化学工程与工艺专业）
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实习人：王栋 编号：026

实习时间：XX年5月30日到6月10日

金工实习报告

为期两周的金工实习已经结束了，它带给我们的是一段
难忘的 回忆。对于动手能力不太强的我，金工实习更是有着重
要的意义。经过两周的金工实习，我学习了不少的 金工知识，
初步了解了铣床﹑板金﹑数车﹑数铣﹑线切割﹑热处理和铸造
等工种，还进行了工业 安全学习。在此过程中，我掌握了一定
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的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西， 比
如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的
精神，良好的安全意识。虽然金 工实习期间的确有点累，但丰
收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的了解也让我对他
们肃 然起敬。

很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那
时只是听师兄提起 过，只看过他们穿着军装从车间回来，而他
们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。向
他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门实践性的技术基础
课，是工科学生学习机械技术制造 的基本工艺方法和技术,完
成工程基本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。
于是我 对金工实习一直充满了期待。

终于，轮到我们金工实习了。第一天的早上，我带着几
分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工
业培训中心。实习正式开始前我们先去参 加了安全讲座，老师
特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：他给我们讲了
许多以往学生 金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工
作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至 在打
瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而
导致的重大事故。我们在心惊 胆颤的同时，心里已经烙下了一
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个铁一样的原则：安全第一！老师好象看穿了我们在想什么 似
的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，
金工实习绝对是一个安全而有 收获的愉快过程。



做完了全部准备工作，我们就正式开始了实习——

第一个令我记忆犹新的实习项目是 车床，在这里我深深
体会到沉着，镇定，细心的作用。我们的实习作业是把一个圆
柱切削成圆球 ，刚开始看老师玩弄车床时还以为会很简单，殊
不知等到自己操作起来才知道其中难处，切削时要利用好 车床
的横向、纵向两个移动手柄，这

可不是一件易事。开始时总不知如何协调两者 的速度，
有时总是横向移动手柄在移动可是纵向移动手柄却移动得太慢
一直把圆切削成一个圆柱 面。等到重新振作起来再干一次时，
却又太紧张以至在横向切得太深时，竟不知快速转动纵向手柄，导致又一次的失败。静下心来好好 的反思发觉自己是太紧张
了，不够镇定，干这活没有一定的定力 ，没有遇事镇定自若的
魄力怎么行呢。所以以后几次，我都小心翼翼地，极力使自己
镇定地切削 ，虽然有时也会切得不好，但总算给我把作品完成
了。看着自己那做得虽不太好的作品，我下决心以后遇 事可不
能在这般急躁，要静下心来，要镇定自若地把它给完成，千万
不能急呀

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从前面 学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀
对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种 内外
螺纹等进行加工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工，
使用丝锥、板牙进行内外螺纹 加工等。车床有许多类型，按其
用途和结构不同，可分为普通车床、六角车床、立式车床、单
轴 自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、
专用车床等。

但是从更 精确的要求上来说，收工车出来的工件已经明
显不能满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车 。

开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声，
来到车间，不用怀疑， 数车就是指数字车工。:0

数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精
密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动

化程度很高的典型机电一体化加工设备。它 与普通机床
相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量
稳定,且自动化程度 极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提
高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难
以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床
在机械制造业中的地位愈来愈显得 重要。但我们要清醒地认识
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到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生 产中
能不能恰当、正确地使用。因为不管什么机床,它都有一套自
己的操作规程。它既是保证操 作人员安全的重要措施之一,也
是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操
作 规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先
使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的 顺序和注意事项
（如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 ）,这些
对初学者（像 我们这种^_^）尤其应引起足够重视,因为缺乏相
应的操作培训的,往往在这方面容易犯错。

在数车的这一天，我们集体坐在凳子上编写程序，编好
的先上机，一行行的程序被仿真出来， 这是脑力劳动的成果。



§ cad中心设计

做了很 多体力劳动，该动动脑筋了。我们就来到了cad
中心，学习一些制图软件，我们首先学的是solid work这个软
件，老师要求我们自学后就按照自己的构思来做一个图。好不
容易看懂了如何用 这个软件，该我们大张拳脚的时候了，我们
像个小孩子似的，把自己所想得通过这个软件画了出来，各式
各样的东西都有，有画手机的，画显示器的，有的是他们心中
奇特的构思，我这是画了一个自己 心中的洗洁精包装 , 经过
一两个小时的努力，终于完成了我的作品，虽然比起许多同学
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来还是差挺多的，但 看着自己自编自导的作品还是挺顺眼的嘛。
不过要做出一个好图，还需下一番功夫不可，不但要好好地掌
握这个软件，用好各种画图技能，还要设计新颖，设计出独出
心裁的作品，这就需要我们的创造 力了。所以，这次制图实习
不仅是我们掌握了一个软件，一门技能，还是我们深入地体会
到创新 的愉悦，和创新所带来的巨大作用，只有创新才能出成
绩，才能使工业技术和科学技术得到长足的发展。

铸造＝玩沙。在那用沙做模型，真有种童年在河边堆沙
的感觉。我觉得铸造最重要 是要清楚自己做模的步骤，不然就
会因为做少了一个步骤而前功尽弃。另外对我们的耐性也是一
种考验，做模型必须要有很好的耐心，特别是在修补的时候，
一旦在做的过程中出现浮躁那就会越修越麻 烦，功亏一篑。

热处理是比较轻松的一个工种。热处理的原理大概是：
钢的热处理 是将钢在固态下通过加热、保温、冷却的方法，使
钢的组织结构发生变化，从而获得所需性能的工艺方法 。热处
理工艺可用“温度—时间”为坐标的曲线图来表示。 在机械
制造中，热处理具有很重要 的地位。例如：钻头、锯条、冲模，
必须有高的硬度和耐磨性方能保持锋利，达到加工金属的目的。因此，除了选用合适的材料外，还必须进行热处理，才能达到
上述要求。此外，热处理还可以改善坯 料的工艺性能，如改善
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材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨损小，且工件表面质
量高。

在十 天的金工实习中，的确过得很愉快，甚至有点快乐
不知时日过的感觉。给我们指导的师傅都很随和，一遇 上我们
不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，
甚至是手把手地传授技术 ，平常空有理论的我们终于感到了实
践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是
电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是
可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙 ……这些我们都不知
道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实
践性知识有何 等的可贵。而且在实习其间，每天必须很早就起
床，不能旷工和迟到，这又是对我们纪律性的一大考验！ 在金
工实习中，我们遵守安全准则，听从指导人员的指导，严守纪
律。终于，在实习过后，我解 开了之前自己的疑问，懂得了金
工实习的意义：它是让我们在劳动实践中，把自己当成一份钢
料 ，在祖国这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的
体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一 块优秀的工件！


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