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刨工实习心得体会

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 11:07
tags:金工实习报告范文

社会调查报告模板-疲倦不堪

2021年1月11日发(作者:伍余福)




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刨工实习心得体会



篇一:金工实习心得体会范文
金工实习心得体会- 报告
金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工
科学生学习机械制造的基本工 艺方法和技术,完成工程基本
训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基
础知识 ,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技
能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提 高了工
程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的
好机会!通过这次虽短而充实 的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊
工,刨工的 实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学
到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我
们迎着朝阳 ,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我
们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进 行


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了分组,我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动 来加工
各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、
沟槽等,车工所用的刀具有: 车刀、镗刀、钻头等,车销加
工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或
纵向移 动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,
老师给我们细心 的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,
我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控< br>制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给
练习。要求达到进退动作准确、自如, 且要做到进给动作缓
慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进
行到我们熟悉为 止。
从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务
是要用45号钢坯料加工一个 锤柄。老师先给我们演示了一
遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个
都跃跃 欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自
己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对 车床的
恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候
还会忘记了加工的步骤,有点 手足无措的
感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽
然称不上杰作,但看着 自己的成果,心里还是美滋滋的。


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车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,
功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候 在自动走刀和手动
走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的
时候老是感觉会有 一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅
加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,< br>但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车 床的加
工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的
结构在车车床上是可以轻松而 精确加工的,哪些是比较难加
工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中
有数, 使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强
了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编
程来控制车床进行加工。通过数控车 床的操作及编程,我深
深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正
确的程序,车 床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床
的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同
时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以
修给程序,这样就减少了因为误操作 而带来的原料的浪费:
并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提


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高了加工效率。通过老师 清晰明了重点突出的讲解,我们很
快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练
操 作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单
的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编 辑工作,开
始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的
研究和修改,第一个程序 终于顺利完成了,看着界面上成功
模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正
的生产加工用的设备有一定的区别, 而且比较陈旧,但我们
还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过
一定的接口与 计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成
功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等 通
过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控
机床还可以自动完成一些复杂的加 工过程。
经过努力,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三
种方式(绝对坐标、相对 坐标、循环)编出了加工程序。我
们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很
大 的区别,但还是感觉收获颇多。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们
的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用


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工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的 ,例如
说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一
个工种,在产品的加工、机械 维护以及修理中都需要钳工的
参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,
锉刀, 以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、
攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的 构造、分
类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确
的握锉刀,锉削平面时保持 锉刀的平直运动是锉削的关键,
锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力
逐渐 减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压
力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压 力加大。
锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
师傅告诉我们,钳工是 一项完全靠手工来制作出各种零
件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他
们都 很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳
工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了 不起的工
种,实习期间应该好好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁 平整的
平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好
锉刀的角度和力度,而且运动 要平稳,只有这样才能很好的
锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,
一个 动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点


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