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金工实习报告范文两篇

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:17
tags:金工实习报告范文

我爱我校-找女朋友

2021年1月11日发(作者:阎立品)


金工实习报告范文两篇
所谓金工实习,指的是金属加工工艺实习,是一门实践 基础课,
也是工程材料以及机械制造的基础课。今天橙子给大家为您整理了金
工实习汇报总结归 纳,希望对大家有所帮助。
金工实习汇报总结归纳范文格式一
为期五 周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快
乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时 还锻炼了自己的动手
能力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小
的一部 分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,
毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。


通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控 车、
铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以
下几方面的知识:钳工 、车工、铣工、磨工等的操作。
第一项:辛苦的钳工
在钳工实习中, 我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、
锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、 锉削姿势、锉
削方法和质量的检测。我们实训的项目方案是做一个小榔头,说来容
易做来难,我 们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成
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20×20长112cm的小榔头,在此过 程中稍有不慎就会导致整个作品
报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力
逐步减小后手压力大则后小,锉 刀推到中间位置时,两手压力相同,
继续推进锉刀时,前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加
压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技
术为: 1,钳台要放在便 于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般
应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻 床、砂轮
等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹
持工具时,不得 用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很 规范,但却是
我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很 枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复
复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工 件上
来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有
一些僵直了,然而每每 累时,却能看见教师在一旁指导,并且亲自示
范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着 自己的加
工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。
第二项:轻松的车工、铣工
车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先教师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由
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变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱 、刀架、尾座、床身、丝
杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、
工 作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,
教师又向我们讲解了各个手柄的作用 ,然后就让我们熟悉随便练习加
工零件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,
一开始我们要车个轴承样的零 件。这对我们这种从来没有使用过车床
的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和 纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整
一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却 操之过急,
把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小
腿都疼起来. 但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记
了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身 参加实训才能感受
得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的 被告知
理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有
时机来验证这句话的 实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实
际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到 了车间中的
气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成
了车间中常见的 风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,
只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的, 只有在拥有科学
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知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断
积累,才能把知识灵敏、有 效的运用到实际工作中。金工实习就是培
养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我 们动
手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相
反。这两种相辅相成, 互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种
的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相 对落后,
书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以
劳动强度大为主要 特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够
在实践中得到了应用。
第三项:磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观
在我们实训快接近尾声的时,教 师把我带到了磨工实训室边讲解
边操作磨床,在我们认真听完以后自己开始动起了手,自己操作机床,< br>磨自己前面钳工实训做的榔头,在教师的精心知道下我们把自己的作
品再次利用车床加工了一边, 使我们的第一件作品更加完美。在完成
磨工任务以后教师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一
些数控设备原理及操作,这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实
的基础。
总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而
言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个 过程。我们所学到的都是基
本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得快
乐的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在
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实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同 学们的认真与用心分不开。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时
检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地领会到人生的意义
——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨 成针!
金工实习汇报总结归纳范文格式二
时间过得真快,一转眼间三 周的实习时间就过了。在这段时间里,
我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足 ,
感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必
须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的
重要必修课。但是我们作为 工科的学生,在这之前一直没有受到庄重
正式的工程训练。就我本身而言,很可能由于长期的无视,导致 工程
意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际
操作中,也远达不到工 作的要求。其实作为一名大一学生来说,假如
在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的, 为此,学
校率领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一
个感性认识,为今 后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活
非常重要的一部分,是知识常新和开展的源泉,是检验 真理的试金石,
也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个
人的知识和 能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和
开展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理 论知识与实践相结合一
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起,在实践中继续学习,不断总结归纳,逐步完善,有所创新,并在实践
中提高自己由知 识、能力、智慧等因素交融成的综合素质和能力,为
自己事业的成功打下良好的基础。
这是我实习的感受
第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准
备与理论准备,倒也不 至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,
各种问习题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很 多工序自己
知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,
感觉还是很紧张 。和同学配合总是出现问习题,无论教师如何耐心的
指导。
一个上午下来,我还没 有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有
出大问习题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经 过一
个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点
轻飘飘了,正是因为这 样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面
的时候我把刀的角度用错了。还好在教师的指导下,采取了 弥补措施,
终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担忧出问习题,都
是在教师的耐心 指导下完成的。
第二课:钳工没有第一天的激情了,觉得很怠倦。但仍然充满期
待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。
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这个工种的全过程都是体力活.在 教师讲解的时候大家都觉得挺
简单的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车
工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,
汗水淋漓。”虽然有点夸大,但是 却真的反映出钳工的辛苦。
过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。虽然隔了一个五一小长
假,但经过两天的汗水淋漓,我终于做好了一个锤头。
第三课:铣、刨、磨床操作
从这开始有点习惯金工实习了。
今天的内容很多,但是工序做起来轻松很 多。主要是看演示,师
傅们的操作非常熟练,真的很羡慕。自己上手几把,感觉还不错。考
试的 方式倒是不错,抽签,呵呵。
第四课:铸造
最累的一课。
用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这显然不是小孩子玩泥
沙,而是一件很讲究细 心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候
一定要小心认真。
最后一课:焊接和 压力铸造有点不舍,又有些激动。面对着崭新
的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得非常简单,等自己 动起手来
才发现真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。
自己在实习期间还 有很多领会领会。一是自主学习——工作后不
再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而是一 切要自己
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主动去学去做。只要你想学习,学习的时机还是很多的,教师傅们从
不惜惜自己的经验来指导我们工作 ,让我们少走弯路;集团公司、公
司内部有各种各样的培训来提高自己,我们所要作的只是甄别哪些是< br>我们需要了解的,哪些是自己感兴趣的。在我们实习的单位里,我就
遇见了几个非常和蔼的老员工 ,只要问他们的是技术上的问习题,他
们都会一一作答,使我了解到,原来理论跟实际是有很大的差距的 ,
也让我理解了一些课堂上不懂得问习题。二是积极进取的工作态度
——在工作中,你不只为公 司创造了效益,同时也提高了自己,象我
这样没有工作经验的新人,更需要通过多做多问来积累经验。特 别是
我们的工作其实不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,
假如态度不够积极就 可能没有事情做,所以平常就更需要主动争取多
做事,这样才能多积累多提高。三是基本礼仪——步入社 会就需要了
解基本礼仪,而这往往是原来作为学生不大重视的,无论是着装还是
待人接物,都应 该合乎礼仪,才不会影响工作的正常进行。这就需要
平常多学习,比如注意其别人的做法或向专家请教。 四是为人处事
——作为学生面对的无非是同学、教师、家长,而工作后就要面对更
为复杂的关系 。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处
理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考 ,而不是只是考虑
自己的事。
我想,通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺 点。第一个
就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验,很多问习题而不能分清主次,
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还有些培训或是学习不能找到重 点,随着实习工作的进行,我想我会
逐步积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完
成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工
作做时就会松懈,不能做到 主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,
在今后我要努力克制惰性,没有工作任务时主动要求布置工作, 没有
布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美,在工作中,
不允许丝毫的草率,严 谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差,
看着师傅做的很好,总觉得挺简单,但自己实际操作起来 却发现真的
是非常困难。
扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习 专业知
识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的
重要.但我要想提 高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远
远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司 来说就是设备方面
的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问
习题怎 能快速有效的解决呢?
总结归纳:
“痛并快乐着”这句话用来形容短 短三周的金工实习再得当不
过了。这次实习带给我们的不单单是经验,它还培养了我们吃苦耐劳
的精神和严谨认真的作风。不能再觉着工件差个几毫米无所谓,每一
点误差都可能带来巨大的损失。
“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”
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短短的三周就这样过去了,累过了 ,苦过了,也想过了,作品也不
那么另人满意,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼< br>远远高于我们的付出的

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