20XX年金工实习报告范文

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20XX年金工实习报告范文
金工实习是一门实践性很强的技术基本课，是机 制类专业学生熟悉加工生产过
程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。以下是小编整理的2 019金工
实习报告范文，欢迎阅读！
【篇一：大学生金工实习报告】 金工实习，大家都 期盼着它的到来，期盼在学
习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的 不一
样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件
劳心劳力 的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，
并在意志品质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌
生，本想着操 作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接
有“三度”，我想应该是焊接的关键 ，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”
在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大 也不可、小也不益，这
还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度，要求当然是 匀
速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果
是很不流畅 的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地
方，则经常会出现被焊透的毛病， 出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，
这其实是很好控制的(熟练之后才知道)，然而刚开始 的时候也是漏洞百出，因为在
运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控 制起来
就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着
“低了 ，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。
焊接我们主要进行了两种，一种是手工 电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有
一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好 几千度，并且在
焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪
器混合之后燃烧 而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进
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行 焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶
远一些，大概要保持在十 米的距离。
钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每 人亲手加工
了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各
面布满了氧化层，而且很不 平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将
这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米， 宽高在二十毫米的有模有样的有
倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将 铁棒磨成
针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要
工夫 深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在 反反复复着一个动作，
还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，
整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师
在一旁指导， 并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老
人民教师了，看到这每每给我以动力 。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想
说的就是感谢指导我们的杜老师了。
冷加工
冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们
参与的很少， 没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似
乎只是站在了一个观众的角度了，也 许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，
以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强 自己的才干。
铸造
对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成
绩也是最棒的。
出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车
的工具来干这个。儿时的我 每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，
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因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易，看起来也是 很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土
要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情 ，经历了无数次，也许
每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够
修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的
希望我也不放 过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的
是全班就浇铸了两个，然而这两个的 腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，
分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好的多 了，失误也避免了很多，
通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪 浅
啊!
车工
车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人 面前都有一台大
家伙——车床，因此我们也是很高兴的。
首先老师简单介绍了一下车工， 然后就告知我们去学习安全操作规程了，因为
车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是每分 钟几百转的转速啊，切
下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁
倒霉了等等。
车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参与外，其他都 是
机器来完成的，这就比其他实习先进多了。
加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为 我们先前的那个班级不是加工的这
个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的都是很认真仔细 ，老师也在
一旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米
的 ，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈
就边的好看多了。
实习总结与体会：一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培
养、提高和加强了我们的工程 实践能力、创新意识和创新能力。
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2、金工实习培养和锻炼了 我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金
工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了 我们的实践动手能力。使我们
更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3、 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演
示如何操作，直到同学真正清 楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学
帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同 学，大家相互帮助相互学习，
既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、在实习过程 中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然
是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就 感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检 验了自
己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。
劳动不仅对自然世界进 行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工
实习，在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈，仔细耐心。
3、认真负责，注意安全。
4、只要付出就会有收获。
短短的一周实 习过去了，我收获很多，很快我们就要步入社会，面临就业了，
就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入 微地把要做的工作告诉我们，更多的是需
要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑 战。随着科学的迅
猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要
求每个同学都要去 操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周
的金工实习带给我们的，不全是我们所接 触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几
项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在 实习结束后根据自
己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
【篇二：金工实习报告】 短短两周的金工实习到xx月xx日就结束了。记得曾
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经有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实习
也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然，这样一个短期的金
工实习，不能让我真 正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体
验一种不同的生活，并且我了解到了各种工 艺的制作要领和基本技能等，在实习中
还可以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆 ，除此之外，我
们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一 天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意
操作规范而造成伤害的情况。看完以后，大家心 理都对接下来将要经历的两个星期
有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的 念头，尤其
是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种
了 。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们
只有半天的上班时间，所 以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长 85mm，上下
底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始 就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整
的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45 分钟，磨完以后手已经
酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙
地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱
可以算比较轻 松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟，我的第一个工 件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，
到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的 任务是三个，我为此急得不行，
拼了命开始第三个工件的制作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀 一前一后
地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开始时
候的 一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开始锯，
明显，时间已经不够了 ，而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间，我只好
拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反 而笑着安慰我说：没关系，只要尽力
只要努力过就可以了。看着老师的微笑，我的渐渐放松了下来。看看 身边的同学，
虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的。
再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的
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