金工实训报告总结1000字范文

金工实训报告总结1000字范文

金工实习是一门实践性的技术基础课 ，是高等院校工科
学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训
练的重要必修课。 下面是管理资源吧小编给大家整理的金工
实训心得体会范文，仅供参考。
金工实训报告总结1000字范文【篇一】 金工实习
是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力 有很大的意
义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制
造技术。作为非机械专业 的一名学生，但是汽车和机械其实
是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重
要 ，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很
难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习 课程为我们
这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课
堂，在各种各样的工件和机 器的车间里，自己动手，亲身体
验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参 加了车工，焊接，钳工，从中我
学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东
西，增 强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一
二节的英语课 ，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金
工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及

实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工 件的旋
转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要
求我们做自动走刀车外圆，每 次车的直径为20 mm，那么刀
具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准
工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进
到34时，改为手动走刀到精确位置，退刀 停车。经过几次
的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东
西但做了才知道，其 中的微小差距就造成了整个零件的好
坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知
道，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火< br>花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实
却并非那样，比我想象的要难的多了。 焊接所产生的气味和
刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工
的操作，从老师 那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之
间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我< br>们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很
不流畅的，有的地方停留时间短则当然 没有焊好，还有裂纹，
停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏
洞;练习的过 程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊
条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了

一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，
只有自己做过，体 验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦，也是最辛苦的一项——钳工。看着工作
台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具: 、手锯 、各种锉刀
便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我
们开始把一块圆柱体夹在 虎钳上，按照老师的划线开始了锉
锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，后来在老师
的 指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉
子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑 和晶莹，尽管
这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里
有种说不出的高兴。最 后的一天锤子终于出品啦，看着它想
一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动
手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种
动手的重要性。
金工实训报告总结1000字范文【篇二】 为期2周
的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的 实在很快，
很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇
实习报告，算是对 自己过去2周的所见所闻所感所想作个记
录吧。
还记得开始实习的第一天我们就学习了工 业安全这个
项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周
的“噩梦”简直不敢想象 ，如果真的不幸在这里实习的时候出

点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年 早逝”的
话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会
有一点危险，毕竟我 们接触的都是那些多多少少有些危险性
的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危
险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做
的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍 我们总算可以稍微
放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去
了。
第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造
(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实 让我们吓
了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，
跟那些老电影里的工厂简 直是一个样，让我怀疑时光是否倒
退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们
实 习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习
车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我 们了“你们是
来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边招
呼着我们去车间参观 ，边开始介绍起我们的实习内容——打
铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的
任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个
20mm厚的六边形。听起来很简单是 吧?我开始时也觉得没什
么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还
用的着一天 时间?!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我

们就开始了我们的铁匠生涯,说实话， 当那块红色的铁段从那
个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西
万一不小心掉 了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，
没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实 习
车间了，“叮叮当当，叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。
但是打铁虽然说是简单，但是 要打成型却没那么简单，我们
从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师
过来指 导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成
果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。
第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们
是新一代打铁匠!
模 具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出
零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的 零件。
说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造
技艺(之前很多青铜铸件都是 用这种方法铸成的)。老师用沙
子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来
了，让 我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自
上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的?我 们好像也
是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问
题，要么一不小心就这边倒沙 ，要么那边的形状老是看着不
顺眼只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在
做的过 程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那

个沙子没有盅实，有时候是那个隔型 沙没有放好。累了一天，
总算拿了个A+，也算是这一天的最大安慰吧。(不过实在是
太累了， 因为整天都是蹲在地上的啊)最累的实习当属钳工!!!
我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累― ―钳工!将一段铁
棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺
母。然而那个螺 母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，
后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了
22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己
的工件。但是不修改也不行啊!所 以最后的时间我几乎以光速
在磨那个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于
大战在即 的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红
了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格 。所以钳
工是我整个实习中最遗憾的一个。
实习一天接一天，每天都有不同的实习内容， 加工中心，
汽车知识，磨床齿轮，模具CAD,每天都让我们学到不同的
知识：首先通过这次实 习我们了解了现代机械制造工业的生
产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械
加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量
具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工 艺知识和新工
艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料
主要成形加工方法和主 要机械加工方法上，具有初步的独立
操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作

技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创
新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半
点马虎。同时也培养了我们坚强不屈 的本质，不到最后一秒
决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观
念，强化遵 守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产
的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习 过
程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守
则，同时加强清理机床场地、遵守 各工种的安全操作规程等
要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
当然 实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有
些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我 们没
有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就非常感兴趣啦，
可惜没有机会去实习，所以一 直很遗憾);还有一些实习过程
中会有一些自己的成品，虽然不一定很好看或者很符合要
求，但 是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会希望能够有
机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品 都不能
带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的建议是
希望实习时候能够给学生更 多的自由发挥自由设计的机会，
让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当
然实 习过程也就会更加有吸引力咯。
金工实训报告总结1000字范文【篇三】 金工实习

是一门基础课程，主要是对机械设计，机械工程学生是一门
必不可少的选修课程，针对于 我们安全工程系的学生来讲，
了解机械的运动，工作基本原理，才能很好地对工作环境的
安全状 况更好地分析，对安全的鉴别，安全评价更有指导意
义。
短短的金工实习过程结束，这次 不仅是简单的技能实
践，让我真正体验了r的名言，“如果我们将我们
学过的东西忘得一干二净 ，最后剩下的东西就是教育的本质
了，”让我体验了，邓小平爷爷所说“实践是检验真理的唯一
标准。” 让我真正体验到“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬
行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉， 我看到的我能记住，
我做过的才真正明白。我每次实习结束后，都根据自己的情
况去感悟，去反 思，我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会，但我学会思
考， 学会学习，对我来讲，如果把我所没有实习过的任何一
个工种给我，我会看说明书，查阅资料，能独立完 成每种技
能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种
的基本原理，给我们讲解适 用范围，然后给我们演示，让我
们知道每一工种“知其然，而知其所以然”，让我们理论到实
际 ，在铸造实习期间，实习的每一步都是那么简单，但是我
有的看师傅演示后，自己操作是还是不会，师傅 会给我耐心
的提示，让我亲自领会要点，如果我会了，师傅会给我其他

问题，让 我开阔视野，在铸造期间，师傅讲解整模造型，让
我们练习一会后，就给我们一个挖沙造型，让我们先做 完的
同学自己做，自己思考，后来师傅在给我们讲解挖沙造型，
师傅们这种让我们思考的方式， 让我体会了李开复老师所说
的那句话，“我不敢保证你们在大学能学得任何技能，但我敢
保证你 们学完大学以后，出国留学将会自己思考，并掌握学
习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都 能游刃
有余”。
在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详
细介绍焊 接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味
和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保 护自
己和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们
安全工程的学生来讲，无疑又极 其重要。
在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车
对刀，导致刀具损坏，师 傅让我想一下，给我换了一把刀，
没有批评我，只是提醒我下次小心，师傅的宽容让我体会清
华 师傅的宽恕人之心，在数控机床是，老师先给我们讲解原
理，教我们编程，让我们自己按照图纸编程，让 我学会了简
单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一
不小心，此轮加工坏了， 师傅没有说：“没有关系，你们在实
习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用
那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我

父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体
会不是技能的掌握，技能的练习，而 是师傅教给我的自学能
力，独自思考能力，在此感谢清华师傅们在短短的10此课
程给我技能， 培养我思考能力，自学能力。