金工实习报告1500字

金工实习报告1500字
金工实习是机械类专业经常遇到的一种实习教育，像学< br>校的金属加工工艺方面的实习，为大家分享了金工实习报告
范文，欢迎借鉴！
金工实习报告1 我们在学校校工厂进行了为期18天
的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨 、焊、铸、
锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技酰⒃?
小时的实习时间里，完成 从对各项工种的一无所知到作出一
件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的
配 合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实
习要求，圆满地完成了18天的认知实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己设计
的工艺品，铣工和车工的实习每人都 能按照图纸要求作出一
个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在
一天中同学们 先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车
出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢
锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻
螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母 。几天下来虽然很多同
学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一
次在工厂中作 出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：
① 通过这 次实习我们了解了现代机械制造工业的生产

方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法 和主要机械加
工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具
的使用以及安全操作技 术。了解机械制造工艺知识和新工艺、
新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法
上，具有初步的独立操作技能。
③ 在 了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技
能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创 新
意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵
守劳 动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，
提高了我们的整体综合素质。
金工 实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合
训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求， 还
要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基
本工艺知识、了解设备原理和工作 过程，又要加强实践动手
能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单
工艺问题的 能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，
将下料、车工、铣工、钳 工、磨工、铸造、锻压、焊接等串
联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认
识 。使我们了解了各工种的先后顺序和作用

⑤ 在整个实习过程中，对我们的纪律要 求非常严格，
制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床
场地、遵守各工种的安 全操作规程等要求，对学生的综合工
程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥ 工厂师傅将 我们加工产品的打分标准公布给我们，
使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质
量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合
考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+ 综合考试成绩=总
成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各
个工种的实习中， 都安排了一定灵活时间和实习内容，使得
动手能力强的学生有了发挥的余地。
两年后我们 就业的时候，就业单位不会像老师一样点点
滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们< br>自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛 应用，会有很多领域是
我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创
新。就像我们 接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要
求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家
敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我
们细心观察，反复实践，失败了就从 头再来，培养了我们一
种挫折感等等。18天的金工实习带给我们的，不全是我们所
接触到的那 些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我

们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每 个人在实习结束后
根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使
这次实习达到了他 的真正目的。
金工实习报告2 期2周的金工实习就这么告一段落，
想想这2周，过的 实在很快，很多东西还没来得及学就已经
过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去 2
周的所见所闻所感所想作个记录吧``````
还记得开始实习的第一天我们就学习了 工业安全这个
项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周
的“噩梦”简直不敢想 象，如果真的不幸在这里实习的时候
出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”
的话，那不是``````我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实
习中是会有一点危险，毕竟我们接触 的都是那些多多少少有
些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就
会出现危险事 故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的
指导来做的话是不会出现以外的``````”听完老师的 介绍我
们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋
的情绪中过去了``````
第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造
(其实我们都叫打铁)。初次去那个热 加工工厂着实让我们吓
了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，
跟那些老电 影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒

退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道 那个地方不是我们
实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实
习车间的时候老师 已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们
是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边< br>招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——
打铁，当然少不了还有我们的工具—— 空气锤。我们的当天
的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个
20mm 厚的六边形。听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什
么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打 完啦，还
用的着一天时间?! 所以我都不以为意``````听完老师的讲
解之后我们就开始 了我们的铁匠生涯，说实话，当那块红色
的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家
都比较认真，没出什么事故)接着米兰小 铁匠的歌声就飘扬
在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当 ``````”一首
悦耳的打 铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打
成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很 符合
规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出
来了。看着自己的劳动成果，大 家都忍不住拿出手机拍下来
回去留念。第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：
我们是 新一代打铁匠!
模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出

零 件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。
说是很简单，而且历史也很悠久