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金工实习报告2000字

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:49
tags:金工实习报告范文

天水九中-气壮山河的意思

2021年1月11日发(作者:程国祥)


金工实习报告2000字

下面是关于金工的实习报告范文,希望对大家有帮助!
金工实习报告

氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩
气 是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状
态下熔剂被氧化, 采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其
机械性能。
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、三个
工种。每一天,大家 都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出
一件成品的过程。在师傅们耐心细致 地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例
伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成 了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的 基本
工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的
基 础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理
论联系实际的锻 炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好
机会!通过这次虽短而充实的 实习我懂得了很多。转眼间,为期两周的金工实习已经结束,
回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过 伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛
和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工 人们的辛苦和伟大,虽然实训
期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要 的一部分,对
我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理
论与实际相结合的过 程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于
实际。从开始的打磨平面,就让我学 到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去
证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什 么要我们来这里实习,是要我们懂得
学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好 ,同时还要让我们认
识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发 现不
了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工
在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、
铰孔、攻螺纹等等 。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上,老师重点 讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,
锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的 关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀
推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到 中间位置时,两手压力相同,继


续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回 时不施加压力。老师在生动的给
我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始 了我们的任务—
—完成一个小锤子。
在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁 棍锯切成接近工件的尺寸。大约是
23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起 锯角约为十五度。锯切
时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过 快,约
20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
实习报告是 指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文
本。它是应用写作的重要文体之 一。下面是为大家带来的关于“土木施工实习报告”范文,
希望对大家有帮助!
接下 来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的
过程说起来简单但是做起 来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天
总是机械的重复着一个工作,一开始我们 需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小
搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这 根粗糙的铁棍磨的好看了。
2020金工实习报告总结2000【二】



时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的< br>一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场
道路上受 益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为
过去式,也将成为美好 的回忆。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下
来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可
以打孔 了。
在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在
钻穿时发生 抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一
周要倒回四分之一周,以便 断屑、排屑,而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的 汗水换来的,那其中凝满了
我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
不断更新会计知识体系。在知识经济时代,企业组织结构将出现较大的变革;按工作
成 果取酬的弹性工作制将成为普遍的工时制度;企业越来越重视人力资源和人力投资,员
工也希望将自己的 智慧财产投资于企业;企业的更多精力将放在新产品的研究上。另外,


经济各部门之间的 联系更为紧密,经济运行的“触角”也延伸向经济部门以外的其他领域,
如政治、文化、环境等等,近年 来出现的绿色会计、行为会计等就是这种趋势的端倪。因
此会计实务工作者应适应社会变革,不断增长和 更新知识。
车工
接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能
力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴
箱、挂轮箱、进给箱 、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通
过各个手柄来进行操作的,老师又向 我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个
主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下 操作方法,并加工了一部分,然后就
让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀 ,一开始我们要把所
给圆柱的直径由28MM车到26MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压 花,最后要
换用切槽刀切把圆柱截断。

随即,我们每组都领到了一个毛仍 仓棒,这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得
太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后 调速(一般在140-180rmin),打开
开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主 轴正反转手柄开始车手柄。先车
手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最后用砂纸将手柄的面打平。打平后 再把手柄车断,
一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习,一个成品终于出来了, 这使我们更有信心了,我们开始轮流操作,
经过我们六个齐心协力的工作,终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有
差 距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我 们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间
中的气氛。同学们眼中好学的目 光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的
风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要 性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成
实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际 能力,包括机械的操作和
经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育 体制,使
得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶
段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此,同 学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高
一下自己的动手能力。这里 是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行
补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反 。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填
补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习, 整体感觉实际生产方式还是相


对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实 习中的设备往往以劳动强度大
为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应 用。
实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的
危险性最高 ,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,
通过锉刀、钢锯等工具,手 工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终
作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同 学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到
自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感 到很有成就感。我对自己的本
次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。
实习部分:
1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工 程材
料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具
的 使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造
中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强
了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观 念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规
则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和
铣 床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动
的要高,效率也高 很多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。可在已有可以
用数控的机床的情况下,有些地方 仍需使用手动的。除了成本问题,也有技术上的限制,
毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取 代。
5. 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加< br>强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工
程素质培 养起到了较好的促进作用。
6. 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分 有明确认识,对于提
高我们的质量意识观念有一定作用。
小心剥开每一对线,混白线在前、单色在后。遵循EIATIA 568B的标准,线对颜色
应严格按照:橙白橙绿白蓝蓝白绿棕白棕的顺序排列。


7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的 理解,
也使我们明白了团队精神的重要性!
感想部分:
3几种运条的方法:用于平敷焊的有直线运条;用于覆盖焊缝的有锯齿形运条 月牙形
运条 转圈运条和转8字运条;用于立焊是三角运条
1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径 。又是我们大学生、工科类的大学生,
非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际 掌握知识的机会,离开
了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的 心情,
使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有
什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我
的不只是机械专 业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。
2. 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一 个人的思想进行改造。经过这周的金工实
习,在这方面我也深有体会。



感谢您的阅读,祝您生活愉快。

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