数控金工实习报告5000字

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数控金工实习报告5000字
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“金工实习”是一门实践 性的技术基础课，是高等院校
工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基
本训练 的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的
基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己 的操作
技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了
工程实践能力,培养了工程素 质。这是一次我们学习，锻炼
的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊
工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西， 它让我学
到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我
们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小 时以后我
们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行
了分组，我所在的第一组首 先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工
各种回转体的 表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、
沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加

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工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或
纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，
老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和 操作细则，
我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控
制，老师要求我们先不开 动车床，重点进行纵横向手动进给
练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓
慢 、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进
行到我们熟悉为止。
从下 午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务
是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示 了一
遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个
都跃跃欲试。看师傅加工的时候 特别轻松，操作自如，我自
己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的
恐惧感， 尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候
还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在 师傅
的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着
自己的成果，心里还是美滋滋的 。
车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟
练程度要求较高的一个行 业，经过自己的实际操作才知道，
功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的
时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有 过渡的痕迹;师傅
加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，
但还是做不到师 傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加
工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的
结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪 些是比较难加
工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中
有数，使结构尽可能合 理，易于加工。同时实际操作也增强
了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编
程来控制车床进行加工。通过数 控车床的操作及编程，我深
深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正
确的程序 ，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床
的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤 ，同
时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以
修给程序，这样就减少了因为误 操作而带来的原料的浪费：
并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提
高了加工 效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很
快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够 熟练

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操作， 并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单
的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工 作，开
始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的
研究和修改，第一个程序终于 顺利完成了，看着界面上成功
模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正
的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧 ，但我们
还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过
一定的接口与计算机相连接 ，通过一定的应用软件就可以成
功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编
程来 控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床
还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三
种方式(绝对坐标、相对坐标、 循环)编出了加工程序。我们
所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有