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金工实习报告范文3000字5篇

作者:高考题库网
来源:https://bjmy2z.cn/zuowen
2021-01-11 10:55
tags:金工实习报告范文

荡秋千的小猴-经典句子

2021年1月11日发(作者:索维东)



金工实习报告范文
3000

5

金工实习报告范文3000字篇一
金工实习,大家都期盼着它的到来,然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不 一样
了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心 劳力的事。
在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品 质上得到了锻炼。
焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本 想着
操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”, 我想应该是
焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥: 焊条的角度一般在
七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后 面的两度却是十分的困难
了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往 往是不快则慢,很难保持匀速,
因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则 当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长
的地方,贝燈常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞; 焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实
是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开 始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条
在不断的减短,因此要不断的改变焊条 的原有高度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,
老师会在一旁提醒着“高了,再 低点”或是提醒着“低了,再高点”的,因为高了则容易脱弧,
而低了则容易粘住。
焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的 危险
性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会 发出极其强
烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲 劳,有时还会冒星
星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用 的,两种气体都是易燃
气体,因此是绝对严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的小 心,防止回火发生,而且焊接
处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的距离。
钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把 锤头,
拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满 了氧
化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起, 产出的却
是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想 起来都不是很
容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都 必须要用手工来完
成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干 了一场。



钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要 有力
气,还要做到位,那就是手握锂刀在工件上来来回回的锂,锂到中午时,整个人的手 都酸疼酸疼
的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且 亲自示范,他也是
满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每 给我以动力。几天之后,
看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师 了,
冷加工
冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的 很少,
没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了 一个观众的角
度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多 一些,多参与一些实
际的操作,多增强自己的才干。
铸造
对我而铸造言,我很高兴,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是 最棒
的。
出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具 来干
这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的水平和技巧,因此自己参 加铸造可谓
是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实, 最
难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是 缘出此
处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我也许就 是这么一个
高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好, 我说可以了,到
老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的 腔体都是我们组加工
的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起相互监督着 干确实要好的多了,失误
也避免了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增 强我的团队合作能力,我收益
匪浅啊!
车工
车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙一 —车
床,因此我们也是很咼兴的。
首先老师简单介绍了一下车工,然后就告知我们去学习安全操作规程了,因为车工确 实是
很容易是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能 飞的好远,
而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。



车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来 完成的,这
就比其他实习先进多了。
力卩工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们先前的那个班级不是加工的这个,想 着能给
自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真仔细,老师也在一旁不停的指 点,出现了毛病,
老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不容易加工的光 滑,看起来不雅,然而老师却
能将缺点变成亮点,简单的几圈就边的好看多了。
实习总结与体会:一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提 高和加强
了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2. 金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习 的重要意
义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与 实际相结合,巩固了
我们的所学的知识。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何 操作,直
到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、 动手能力强的同学帮
助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又 增强了同学间的友谊。
4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己 亲手磨制
而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学 的知识。金
工实习更让我深深地体会到人生的意义。
金工实习报告范文3000字篇
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为 基础,科
学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。通过金工实习的教学,配合 金属工艺学课程的学
习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同 的零件可选取不同的工艺以及使
用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外 在钳工实
习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做 出实验室专用实验
桌。
、实习内容



1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个 锤子,或许
这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要 的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们 说了一下,接着把钳工实习所涉及的
所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了简单 的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直 度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放 置,身体如何站立,包
括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什 么位置,如何用力等知识,所以我
们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算: 1英寸约等于 25.4 毫米,1 英 尺为12
英寸, 1英寸为 8英分, 1英分为 4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于
是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在 了理论知识
的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方 刀架、卡盘、尾座、中
心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高 速工具钢和
硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为 45°刀, 90°刀,尖刀,
方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下:
3、铣工实习
铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的 特点是刀具
进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床 身、主轴、拉刀杆、横
向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数 铣刀、和异
型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理, 任何分度头定数均为
40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和刀具要 使被加工部
位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水 降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、 埋弧焊和
气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流 两种输出。焊接时电



弧产生在工件和焊条间的温度可高达
睛的保护工作很重要。
6000°
c
以上,所以对身体和眼
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接 处熔化在
一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩 气是惰气
中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状 态下熔剂被氧化,采
用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护 其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为 我们提供
这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益 匪浅,从刚开始的什
么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作。
在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。 作为机械
设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很 多大学生,特别平时
不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以 后社会对全面人才的需求。而金
工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我 们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对
我们的帮助是巨大的。
在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西, 它让我
学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习带给我们的,不仅仅 是我们所接触到的
那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力, 更多的则需要我们每个人在实
习结束后根据自己的情况去感悟、去反思,有所收获,使这 次实习达到了他的真正目的。
金工实习报告范文3000字篇三
通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西, 第一感觉
就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇 般的用手中的工具做
出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西 不是简简单单就能做出来的,不
是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。
不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也 真切的体
会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有



很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践 才是永远
的老师。
在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错 误,纠
正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天 半,但是师傅们
却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能 真的有所收获,而不是空
手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借 此机会好好放松一下的想法,并不
是的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真 正学到
有用的知识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课 程必不
可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我 们的动手能力有
很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技 术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。 因此,
处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是 培养学生实践能
力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利 用这一个月的时间,好好
的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是 学校通
过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。经过亲 身体验和与同学
们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师 的讲解,同时在师傅的指
导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打 时的飞溅物,同学们仍然有些害
怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的 被好奇心所代替,全身心地投入到了训练
中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无 比喜悦。
但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学 应该认
真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。机械 制造生产过程实
质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人 力和加工过程等有序结合
的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这 门技术。但是最起码我们应该了解
一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方 法,并且应初步具备选择加工方法、进行加
工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后 续课程打下坚实的基础。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可 以将一
些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。金工实习实 际上是一个了解
现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。
我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会,让我们提前体验 到学工
科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位, 但是现在所学的
知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们 有了收获、也有了成果。



我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能 够真正
体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然 不一定就买来这
些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平 的差距。
金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的 我们与
世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步贡献出自己的 一份力量。
金工实习报告范文3000字篇四
(一) 电火花加工 第一天的收获
第一天,金工实习第一天,在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟,开 始了第
一个工种的训练。在电火花加工课上,老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、 加工的原理之
后,然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工,第一次近距离接触, 原来实验室的这个世界
真的不可思议,可以把我们自己做的一个形状成型。首先,老师指 导我们把自己喜欢的图形用手工
打磨在一根铜棒上,而我们这个小组三人也很努力,看到 一个形状在自己手下成型,有种满足感。
最后,在更深一步了解机器操作后,我们开始实 操电火花加工机器,在原先我们做的手工形状的基
础上,我们把它固定到加工机器上,然 后进行电火花加工。终于,我们的形状成功在一块模板上成
形,我们享受了这种动手实践 的快乐。
(二) 工程控制一一了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战,因为一个工厂、企业 最重要
的就是产品质量和生产效率,因此提高改善生产设备很重要,特别是高科技生产流 程的控制。机械
控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战,小到一个零件的 组装,大到一个生产线的
整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时 代工业的发展方向,我深切地感受
到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不 能输在科技的道路上,我们需要不断地探
索。不要小看一个小小的机械手,通过学习它的 原理,我们可以做到窥一斑而知全豹,只有掌握好
这方面的知识才能在机械控制的领域上 有更大的发展空间,其中创新的理念不可忽视。
(三) ------------- 汽车发动机 拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏,了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造,这是老师对 我们说
的。老师说得对,想要了解一样东西,就是要把它的构造了解清楚,每一个零件, 每一个连接,仅
仅通过课本是无法把它彻底摸透的,只有亲手去触摸它,才会窥透每一丝 一线。我们拆了装,装了
拆,从最基本了解起来会比较好,怎么分离,怎么组合,这是必 须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使
下,我们完全感觉不到劳累,只是享受这个学习的过程, 机械本身的制造就是一个奇迹,带给社会
如此多的方便,因此我们去了解去学习是非常必 要的。同样,在生活中的每一样未知物体,只要我
们敢于去发现去主动认识,是有可能转 化为我们生活的方便的。
(四) 塑料加工一一动手的乐趣。



塑料加工的实习,主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个 学习,深
切地了解到塑料这一行业的发展,对于塑料加工很重要的一点就是不断生产符合 社会需求的产品。
例如现在社会人们的环保意识提升到了另一个高度,所以塑料加工同时 也要主要社会的环保要求以
及人们的期望。在塑料每天大量生产和使用的年代,塑料可降 解很重要,因为这关系到我们社会发
展的未来,关系到我们生存的环境,这是不容忽视的。 还有就是,通过这个学习,可以通过塑料成
型自己亲手去做一个成品,这次我们做的是塑 料杯子,而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操
作而出的杯子,毕竟是一件令人兴奋 的事情,而且还明白了杯子的成型过程。
(五) 线切割加工
线切割其实利用的是电火花加工技术的一部分,禾I」用金属丝把产品的外型轮廓通过电 脑控
制切割下来,这里比较高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产 品设计出来,
而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来,然后连接到到机器控制器上, 类似于电脑。最后控制
好位置再运行控制器,然后就等产品切割出来。通过这次,我明白 到原来高科技是提高效率必备条
件,只有科技才是第一生产力,所以我们必须具备优秀的 科研需要的发现眼光,这样在生活中时刻
保持发现的眼睛,我们才不会落后。根本不需要 多余的操作,而且节省了很多时间,仅仅掌握好基
本电脑操作就可以实现高效率生产,这 就是先驱的力量,他们为我们做好了前奏。因此,我觉得我
们也应该立志成为科学的先驱, 这样才会造福世界。
(六)加工中心加工一一自动化尝试
加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铳削、镗削、钻削和切螺纹等功能集 中在一
台设备上,使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤,加工 精度高。加工中
心已成为现代机床发展的主流方向,广泛应用于汽车、航空航天、军工、 模具等行业。这是一个比
较有前途的发展方向,因为可以有效提高产品质量和效率。这节 课使我再次深切地意识到,数控是
多么的重要,无论是对于一个企业的未来发展,还是对 于一项研究的进度,都是一个决定因素。所
以我觉得我们来做这次实习是正确的,就算我 们真正学到的知识有限,但是起码我们学到了一种意
识和觉悟,那就是时刻保持谦虚学习 的态度。这对于我们自身的发展很重要,因为世界在变,我们
也应该不断进化自己。
(七)钳工——累并快乐着
钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的,最考验一个人耐心的,在这次实习当中 学到的
真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母,从一根铁柱上面锯出一段,然后手工 打磨成六边形的
螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持,因为这 一部分需要时间去完成,
而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持,这样才能有所作 为。然后是打磨这一步,这一步很
讲究技巧,因为要把它打磨成一个正六边形,而且要思 考怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以
认识到自己是不是缺少一种坚持的精神,所以 这次实习是非常有意义的。现在许多大学生都是独生
子女,缺少一种吃苦的精神,因此这 是很好的锻炼机会,可以端正自己的态度,不仅仅是学习上,
还是生活上,有着激发潜能 的作用。
(八)车工——车床的基本概念



车工讲究的是精确度,如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要。在 车工车
间学到了车床的基本操作和掌握了车床所适用的工件类型,而且在老师的指导下注 意了所需要注意
的安全问题。车床可以通过手动或者自动来制造适合的需要的工件,在提 高工作效率上有不可忽视
的作用,因此在这方面更深的发展很有必要。我觉得我们通过这 次的实习,会加深到对各个工种的
应用意义上,每个工种有它的优势与劣势,我们所需要 做的就是扬长避短,这种思想很重要。车工
另外一个要注意的就是安全与准确度的配合, 既要达到工件的要求又要关注安全问题,车床要预防
它碰撞,防止损坏车床,最重要的就 是人身的安全,所以正确的操作很重要,在这方面老师的工作
做的很好。
(九)铸造——砂型铸造工艺
当听见老师说砂型铸造工艺快要没落的时候,我感到一丝丝的不安,因为毕竟这种工 艺是一
种比较传统的手艺制作,假如以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的发展,手 工制作逐渐被淘
汰,但是毕竟也是有一定优点的,未来的发展令人担忧。这种手工造型操 作灵活,根据不同人的需
求可以造成不同的模型,这是一个比较有优势的地方。这次我们 亲自动手试验了一次制作,用型砂
来制造模型,亲身体会了老一辈人所做的工作,感觉这 是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关
于这方面的知识,受益匪浅,懂得了其中的心 酸苦楚,传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可
以通过融合现代的技术延续下去,但 是谁又知道未来会怎样呢?所以我们从中可以明白,一种东西
不是永恒不变的,而是会变 的,所以只有不断革故鼎新才能继续发展下去。
(十)快速成型—— solidworks 的动手
这个工种主要是动用电脑软件来设计产品,这要看一个人的创新能力,因为这不是盲 目的来
操作就形,主要是看一个人自己的技巧与能力,看一个人的新意,一种对于新产品 的渴求。这次我
们在电脑前操作自己喜欢的图形,把自己的想法表现在自己手下即将成型 的产品,而且还要考虑它
成为产品之后的实际操作可行性,这一点就给了我们挑战的空间。 不仅可以锻炼我们 solidworks
的操作熟练性,更重要的是我们从中得到了乐趣,一种我 们自己设计的快乐,一种自由独立思考的
快乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时,我 们得到的是一种满足感和求知感,还有一种探索未
知事物的好奇。最后当我们看着自己的 “产品”时,老师要求我们把它的功能写下来,这时我们感
觉自己是这件产品的发明人, 自由驰骋,各尽所想。
总结:
这次金工实习学到很多,感触良多,想法也挺多,总体来说,得到了进一步的思想觉 悟,觉
得自己的目标有了明确的定位。不仅仅在这次实习,从今后自己都会加倍努力,不 断提升自己的能
力,实践操作能力。
金工实习报告范文3000字篇五
短短两周的金工实习到XX月xx日就结束了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有 意义
的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问 走过了这次实
习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制 作,但是,它却给了我



一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作 要领和基本技能等,在实习中还
可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解 和记忆,除此之外,我们还可以从工人师
傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规 范而造
成伤害的情况。看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了, 害怕自己不小心
而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳 工,连老师都笑称这个可
能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无 疑是整个金工实习其间最累人的一
项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求, 我们在10到12点之间磨制三根长85mm
上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就 吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来
做原料,所以为了磨平一个底面,就 花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他
同学都已经开始制作第二根 圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆
柱。相对与用挫刀 磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一
只手则是 负责扶住锯子的。大概用了 10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光
滑。 如此重复,到了 11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得 不
行,拼了命开始第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后 地打磨长铁
柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一 半。距离下班的时候
越来越短了,我的第三个工件直到 11点52分才开始锯,明显,时间
已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个
“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说:没关系,只要尽力只要努力过就可以了。 看着老
师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个 人都挂着汗水,
看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好, 加工面的平整光滑度很
高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中,比较危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高 速转
动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制 情况,同时要
切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难 度。当然老师也提醒我
们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单 的,只需要把已经制作好的圆柱
工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的 时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀
的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就可以 了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左
手控制纵向推进,右手负责横向推进, 又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要
分别匀速。由于我是新手,对 机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几
次切削深度过大,差 点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手
势。到下午 上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第
一 个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满 意,
而对于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开始第二个球体的制作。在制 作这个的时
候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短, 但是出来的成品明
显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。
通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的, 所以
我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担心随便移 动会控制不好
机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开 动的机床旁边,基本都



是一个站姿保持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时 候一踮一踮的。但在最后看到自
己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累, 但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。
锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力, 不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己
正经历着什么变化。虽然上大学以来我 一直都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳
累,汗水与欢笑,一切都那么 真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深
深的骄傲和满足。
相对来说,我自己比较喜欢的就是学习模具 cam制作软件。看着那些线条在自己的操 作下,
通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后通过模 拟生产过程,把
它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一 点一点地变成一个模具,
心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经 过很多工序,并且由于其中某部分
的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。 而通过电脑的模拟程序,就会更容易更直
观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中 可能遇到的情况都可以进行模拟,人们就更容易掌
握制作时要注意的情况,进行相应的修 改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的
好处而感叹。因为对这个软件 的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制
作了一个巧克力常用 的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品— —我在
注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化 学加工时得到的
自己设计加工的小工艺板有趣,但毕竟是自己的劳动结果,也算是可以给 这次实习一个很好的回
忆。
同时,通过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地 去做就
会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能, 便无法完成工作
了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤 害。而类似的这些事情我
们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白 了我们
需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些 大学生将来恐怕
只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们 新世纪的大学生只有多有
加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,真的很多 谢这次金工实习,虽然有些辛苦,
但如果能再来一次的话,我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种,我们是在专用的 实习场
地进行实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯 定没有我们这么
好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们可以想象的,而那么差的环境, 对他们的身体所造成的
危害是可想而知。他们的情况,一部分是由于工作的单位负责人为 了自己赚钱而不管工人的死活而
造成的,对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难 的工人;而另一部分是由于管理人员不懂
得安全工作环境的要求而引起的,对于这些则需 要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人
的工作环境。当然,我们这些大学生也 是应当努力朝着这一方面学习发展的。

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本文更新与2021-01-11 10:55,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://bjmy2z.cn/zuowen/164615.html

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