选矿厂年终工作总结

2021年1月21日发(作者：全能修真狂少)
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篇一：
2013
年选矿厂年度工作总结
(1)

2013
年选矿厂年度工作总结

2013
年，选矿厂在湖南黄金洞 矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下，各兄弟部门的大
力支持、配合以及广大员工的共同努力下， 深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神，广大
员工尽职尽责，和谐奋进，明确目标，理清思路，狠抓 落实，继续发扬“创新、进取、和谐、
奉献”的黄金洞精神
,
把“保增长”作为第一要 务，在保证安全环保前提下，增加产量，降低
成本，改善指标，争取预期目标的实现，认真落实公司的生 产布署，对公司下达的生产经营目
标进行层层分解落实。通过精心组织，严格管理，科学安排，合理调度 ，不断强化各项基础管
理工作，充分调动员工的生产热情，克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因 素的影响，
努力完成了年初下达的生产经营计划。

一、
2013
年工作概述

1
、
2013
年生产产量基本情况

2013
年， 统计截至
11
月，选一厂共处理矿石
303539
吨，同比增加
30 838
吨，为去年同期的
111.31%
，选二厂共处理矿石
34323< br>吨；黄金产量共计
981.219
千克，同比增加
81.456
千克，
为去年同期的
109.05%
；回收率
90.85 %
，精矿品位为
113.75g/t
。

2
、
2013
年选厂生产成本情况

今年以来，公司积极推 进精细化管理，选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标，并将目标分
解到各车间、班组和个人，充分调 动全厂员工的积极性、主动性和创造性，使生产车间的产量
大幅上升的同时成本下降，完成了公司年初制 定的目标。通过全厂员工的共同努力，按照公司
要求，以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备 运转率、保效益为目标，努力完成了
全年的生产任务。
3
、
2013
年安全、环保情况

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置，坚持“安全保生产，生产必须安 全”的原则，加强
领导、落实责任、完善制度，强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作，定期 开展安
全生产检查，狠抓隐患整改，有效地控制了重大安全事故的发生，实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入，厂区的生产废水采用
循环利 用，

1
）、加强安全培训，全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新 进员工进行严
格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训，提高实 际
操作能力，进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识，可减少维修费用降低成本。通过安
全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识，提高员工安全防范意识和自我保
护能力，杜 绝“三违”现象的发生。

2
）、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及 时排查生产中存在的事故隐患，有
效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查，每周五车间组织卫生 大检查。对车间内部卫
生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员工一个干净、整洁的工作环境。
3
）、加强安全、环保的基础建设。
2013
年选矿厂先后完成了4
次尾矿库的子坝堆筑，利用空
闲时间对外管线进行逐步更换，将爆管事故的可能性降至最 低。

4
、
2013
年技改及技术创新情况

20 13
年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神，凝心聚力，坚定目标，夯实基础，
迎难 而上，以高度的责任心和饱满的热情，全力做好各项工作，实现“保增长”目标，为公司
又好又快发展再 立新功。具体有：

1
）、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂，积极组织专业技术人 员、维修人员和管理人员参
与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作，通过近四 个月的跟踪调
试，目前已经产出了合格的金精矿，钨精矿，为企业的发展卯足后劲。

2
）、选矿二厂增加摇床工序，处理高品位原矿的同时，采取人工铲砂，有效的回收矿石中的
明 金。

3
）、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别，在兄弟单位新龙矿业技术人员的 指导下将金锑
混选工艺改为优先浮选工艺，在较短的时间内组织完成好改造工作。

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4
）、由于生产任务的逐年 增加，公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工
办一同克服种种困难，管理人员、技术 人员牺牲休息时间奋战在改造现场，
12
月
8
日选矿二
厂复产，达到 设计要求。

5
、完善绩效考核、强化内部管理

2013
年度选矿厂的绩效考核工作边走边行，在考核日常工作与经济技术指标的基础上，增加
了成本费用考核， 且将成本考核分解至各个岗位，考核指标更加细化、合理。同时积极响应公
司关于定置管理方面的相关规 定，做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。

6
、加强党支部、公会分会的建设，为生产顺行做好保障

根据公司相关会议 文件精神，车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径
及时向员工宣传公司的政策、 精神，开展形势任务教育，并采取一系列活动
,
激发全体员工的
工作热情
,< br>为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动，在公司运动会 上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛
第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班，让女员工 放心的参与公司组织的活动。
11
月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安 全生产和防暑降温工作，我
厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动，厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品 送到员工手里，
以保障高温天气中作业的职工的健康。

二、主要工作进展及及主要做法

1
、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门，与公 司目前所设的部门都有严密的相关性，特别是生产技术
部、供销部、机电中心，选厂都及时将生产中存在 的问题主动与上述部门进行有效沟通，使问
题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通， 生产会、考评会、班组班前会等
会议上都会鼓励大家畅所欲言，旨在将车间生产一线存在的问题相互协调 、解决。

2
、加大成本管理，整合各种资源。

选矿厂继续深入开 展“拧毛巾、降成本”工作，完成了本单位经济责任制方案固化工作，进入
全面实施阶段，实现了从管理 人员到基层班组的全员覆盖，我们依据公司企管部制定的内部经
济责任制，调整选厂生产经营计划，并纳 入经济责任严格考核兑现，确保全年生产经营计划完
成。

企业管理以成本管理为中心 ，选矿厂
2013
年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识，
每月厂部组织车间 班组长以上人员召开的成本分析会，会议要求车间管理人员对当月生产情况
进行认真分析、总结，特别是 成本的高低做出详细的分析，使车间一级管理人员成本意识大幅
加强。二是严把材料申报、领用关，积极 修旧利废，有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3
、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理，选厂
2013
年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设
备管理制度》、《选 矿厂日常工作纪律》等文件，除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和
设备润滑进行了规范，并形成了 专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行，选厂的管
理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施

2013
年度我们在过去的基础上取得了一些的 成绩，但是对照公司的要求我们的工作还存在一
定的差距，主要表现在以下几个方面：

1
、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象，故障率较高，维修人员整体
力量薄弱。为搞好设备管理工作，选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料，在日常工作中
加大管理力 度，落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰，
采用新型的、节能环保 的现代化设备进行替代。

2
、工艺管理问题。
2013
年度部分月 份存在指标不稳定现象，厂领导多次召开技术交流会，与
员工们共同探讨操作过程中存在的问题，从处理 量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、
使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方 案，排除一切不利因素，努力提高
工艺指标。

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为搞好工艺管理工作，选厂加进一步加大工艺管理的考核力度，使管理人员与 操作工之间形成
一种人人有责任，共同关注工艺指标的良好氛围，

3
、管理 制度执行和检查力度不够，偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查
班制度，对工人出现 违章违纪现象处罚起来决不手软，从每个人自身做起，把今后的工作做细
做到位。

四、
2014
年工作计划

一、以效益为中心，努力完成全年的生产任务篇二：选矿厂年终工作总结和计划打算

选矿厂年终工作总结和计划打算

今年马上就要过去了，在公司的正确领导和广大职工 的共同努力下，我们取得了建厂以来最
好的成绩，
1~11
月份生产了
216 261.42
吨铁精矿，选矿比
2.512
。各种规章制度在不断完善，
生产 工艺流程在进一步优化，职工操作技能不断提高。大家紧密团结，努力工作，出点子，想
办法，在工作中 总结经验，在工作中寻找规律，积极投身到选厂各项生产建设中，先后处理了
10
多件难度比较 大的项目。同时认真贯彻执行公司安全管理的方针政策，加强安全管理工
作，不断提高广大职工的安全意 识。针对我厂设备多，设备故障率高，设备作业率低得实际问
题，今年积极推进设备点检制度，经过不断 完善，在设备点检方面已取得了很大的进步。年选
厂钢球消耗
196.28
吨，吨原矿 的球耗为
0.361kg
，电耗吨原矿耗电
21.46
度，吨精矿耗电
53.91
度，材料费用一共
2678840.19
元
,
材料单耗
12.387
元
/
吨精矿。总起来说，今年的各项
工作都达到既定的 目标和要求，具体情况如下：

一、生产情况

今年
1~11
月份处理原矿
543291.2
吨，水分
8.48%
，原矿品位
3 5.23%
，生产精矿
216261.42
吨，精矿水分
15.33%
，品位
46.09%
。
1
月份和
6
月
13~23
日生产赤铁矿，
2
月份生产赤铁矿和
褐铁矿的混合矿，
3
月 份以后生产全褐铁矿。今年生产精矿最少的是
1
月份和
10
月份，分别
是
4517.08
吨和
9631.55
吨；精矿生产在
1~2万吨之间的有
2
月、
4
月、
5
月和
6
月份，精矿
生产在
2~3
万吨之间的有
3
月和
7
月 份，精矿量在
3
万吨以上的有
8
月、
9
月和
11< br>月。
3
月份
我们创造了第一个新的历史记录精矿达到
20172.09
吨，
8
月份创今年生产精矿最高记录达
33307.75
吨。
2
月
12
日常精矿最高达
777.62
吨，
3
月
11
日精矿再创新高达
1022.49
吨，
7
月
2 4
日再创新高达
1282.64
吨，
8
月
14
日创 今年最高
1575.84
吨。精矿品位生产赤铁矿在
50%
以上，生产赤褐铁 矿在
48%
以上，生产褐铁矿在
45~47%
之间。尾矿品位生产赤铁矿在< br>22%
以
下，生产赤褐铁矿在
25%
以下，生产褐铁矿在
27 .28~30.71%
之间，最高的是
10
月份达
30.71%
。从 整体情况看，我们厂的生产越来越好，选矿综合指标在不断提高，今年虽然我们没
有实现达产的目标，但 是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了解，生产中暴露的很多问题，
都是我们之前没有预料到的，今年 的生产经验对明年的指导意义必定很重要。

二、加强工艺改造，进一步优化工艺流程，不断提高选矿指标

我们厂是按赤铁矿的选 矿工艺进行设计的，从
1
月份生产赤铁矿看，生产指标还是比较好的，
但是从
3
月份开始生产褐铁矿生产指标就不是太好了，主要反映在精矿品位低，产率低；尾矿
品位高， 选矿比高，流程不匹配的情况比较明显。同时工艺中设备也存在不配套的情况，进一
步恶化了选矿指标。 今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要求最先暴露出来，接着
是精矿输送管道及配套设施的能 力太小。为了解决上述存在的问题，我们对工艺流程进行了分
析，并逐项进行解决。
3
月份将精选作业和中矿再选作业取消了，这样大大简化了工艺流程，
同时提高的精矿产量，只是精矿品位 受到一定的影响。
7
月份将两台液下泵共用一根管道，改
为两台泵各用一条管道，7
月
22
日改造结束投入使用。紧跟着我们又将下排左边
12
台 摇床开
起来，提高精矿产量。
8
月份将
4#
、
5#
和
6#
高梯度磁选改为二次扫选，延长扫选作业工艺改
造，
8
月6
日晚上
19:00
完成二次扫选改造任务投入使用。公司年
3
月份开始进行了精矿浓缩
和尾矿浓缩的技改工作，于年
9
月份建成进料试机，目前800
平米斜板已投入使用，极大地缓
解了
45
米的压力。由于精矿中< br>-0.037mm
以下的物料含量高，导致
18
米溢流跑浑严重，根据
生产需要年
2
月增加絮凝添加系统，于年
7
月份完成投入使用，对
1 8
米的水质改善取到了一
定的效果。年
10
月利用
10
月份
1#
磨机小齿轮断齿检修的时间，从
7
日开始投入机械设备
9
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